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年产8000吨鸡蛋托建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ******公司 | 建设单位代码类型：|
| ****2923MACUGLD463001P | 建设单位法人：岳世兵 |
| 岳世兵 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省**州**县刘厂镇刘厂村七组陈耳山 |
建设项目基本信息
| 年产8000吨鸡蛋托建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 **州**县刘厂镇刘厂村七组陈耳山 |
| 经度:100.7243 纬度: 25.49277 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-24 |
| 大环审〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：****2923MACUGLD463001P |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元)：110 |
| 33.5 | 运营单位名称：******公司 |
| ****2923MACUGLD463001P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**川****公司 |
| ****2923MA6PUX6J8N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA6PM67P6M | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51215aYuR0 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为其他纸品制造 | 实际建设情况：项目建设性质为其他纸品制造 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产8000吨鸡蛋托生产线一条 | 实际建设情况：实际生产能力7500吨鸡蛋托生产线一条 |
| 实际生产能力较环评减小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以废纸及废书本等作为原料，制备纸浆，然后以石粉及染料作为辅料，通过成型烘干蛋托，烘干工序使用生物质热风炉提供烘干热气。生产工序主要包括碎浆、调浆、供浆、成型、烘干、包装等工序。（1）碎浆 项目外购回收废纸及废书本。将废纸投入碎浆池中加水浸泡，使用碎浆机打碎、搅拌，废纸在水流的剪切力及摩擦力的作用下被分解成纸浆纤维。纸浆纤维进入蓄浆池进行暂存，进入调浆工序。 （2）调浆 纸浆纤维通过供浆泵进入调浆池后。在调浆池进行添加辅料，石粉及染料按比例加入，配为一定浓度的成浆，用于制蛋托。石粉投料过程中会产生少量粉尘，呈无组织排放。 （3）供浆 成浆通过供浆泵进入成型机。 （4）成型 成浆由调浆池经供浆泵送至纸托成型机，在带有模具的成型机中通过真空泵使用真空吸浆的方法使成浆均匀分布在模具表面，从而形成湿模坯，吸浆过程中成浆的水分被脱出，其中主要含少量植物纤维，经汽水分离罐分离后，收集至循环池内，用于制浆，循环使用。 （5）烘干 湿模坯由机械输送至烘干线进行烘干，烘干线使用燃生物质热风炉。热风炉燃烧生物质燃料加热空气，烟气与热空气一起进入烘干线，使蛋托湿模坯充分的与热气形成热交换，蛋托湿模坯水分逐渐被烘干。烘干窑烟气在窑口上方安装集气罩，烟气经集气罩收集后由旋风除尘器和布袋除尘处理后达标排放。 （6）整型包装 经烘干后的干燥鸡蛋托经人工检查后自动堆叠，将合格的鸡蛋托叠放在一起，进入成品库包装；人工检验将不合格品挑出，回收利用于碎浆工序。 | 实际建设情况：项目以废纸及废书本等作为原料，制备纸浆，然后以石粉及染料作为辅料，通过成型烘干蛋托，烘干工序使用生物质热风炉提供烘干热气。生产工序主要包括碎浆、调浆、供浆、成型、烘干、包装等工序。（1）碎浆 项目外购回收废纸及废书本。将废纸投入碎浆池中加水浸泡，使用碎浆机打碎、搅拌，废纸在水流的剪切力及摩擦力的作用下被分解成纸浆纤维。纸浆纤维进入蓄浆池进行暂存，进入调浆工序。 （2）调浆 纸浆纤维通过供浆泵进入调浆池后。在调浆池进行添加辅料，石粉及染料按比例加入，配为一定浓度的成浆，用于制蛋托。石粉投料过程中会产生少量粉尘，呈无组织排放。 （3）供浆 成浆通过供浆泵进入成型机。 （4）成型 成浆由调浆池经供浆泵送至纸托成型机，在带有模具的成型机中通过真空泵使用真空吸浆的方法使成浆均匀分布在模具表面，从而形成湿模坯，吸浆过程中成浆的水分被脱出，其中主要含少量植物纤维，经汽水分离罐分离后，收集至循环池内，用于制浆，循环使用。 （5）烘干 湿模坯由机械输送至烘干线进行烘干，烘干线使用燃生物质热风炉。热风炉燃烧生物质燃料加热空气，烟气与热空气一起进入烘干线，使蛋托湿模坯充分的与热气形成热交换，蛋托湿模坯水分逐渐被烘干。烘干窑烟气在窑口上方安装集气罩，烟气经集气罩收集后由旋风除尘器和布袋除尘处理后达标排放。 （6）整型包装 经烘干后的干燥鸡蛋托经人工检查后自动堆叠，将合格的鸡蛋托叠放在一起，进入成品库包装；人工检验将不合格品挑出，回收利用于碎浆工序。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 项目废气防治设施实际建设情况包括： 项目大气污染物为有组织和无组织，有组织废气主要是生物质热风炉燃烧生物质产生的烟气，主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度等，经多管旋风除尘器、布袋除尘器处理后，引入15m高排气筒排放；无组织污染物为烘干废气、投料粉尘、道路运输扬尘等，主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物，采取封闭产房、道路洒水等措施。 2、废水 项目废水防治设施实际建设情况： 项目运营期废水包括生活污水、真空泵冷却水、真空泵吸浆废水。食堂废水经1m3隔油池处理后与盥洗废水、冲厕废水一起收集至15m3化粪池（2个化粪池，每个15m3）内，用于厂区绿化，生活污水不外排；真空泵冷却排水收集至2m3沉淀池内，循环利用不外排；真空泵吸浆废水经水汽分离罐处理后收集至循环池内，用于制浆，废水不外排。 3、噪声 项目主要产噪设备为碎浆机、供浆泵、真空泵、抽水泵、空压机、成型机、引风机等，声功率在85—95dB(A)之间，项目采取厂房封闭、选用低噪声设备、产噪设备安装减振垫等声环境保护措施。 4、固体废弃物 项目运营期产生的固体废弃物包括生活垃圾、热风炉炉渣、残次品、打浆渣、废矿物油、原料包装袋、收尘灰等，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门清运处置；热风炉炉渣用于厂区绿化或周围农作物施肥；残次品返回生产，再次加工；****环卫站处理；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交******公司处置；原料包****回收站；收尘灰用于厂区绿化或周围农作物施肥。 | 实际建设情况：1、废气 项目废气防治设施实际建设情况包括： 项目大气污染物为有组织和无组织，有组织废气主要是生物质热风炉燃烧生物质产生的烟气，主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度等，经多管旋风除尘器、布袋除尘器处理后，引入15m高排气筒排放；无组织污染物为烘干废气、投料粉尘、道路运输扬尘等，主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物，采取封闭产房、道路洒水等措施。 2、废水 项目废水防治设施实际建设情况： 项目运营期废水包括生活污水、真空泵冷却水、真空泵吸浆废水。食堂废水经1m3隔油池处理后与盥洗废水、冲厕废水一起收集至15m3化粪池（2个化粪池，每个15m3）内，用于厂区绿化，生活污水不外排；真空泵冷却排水收集至2m3沉淀池内，循环利用不外排；真空泵吸浆废水经水汽分离罐处理后收集至循环池内，用于制浆，废水不外排。 3、噪声 项目主要产噪设备为碎浆机、供浆泵、真空泵、抽水泵、空压机、成型机、引风机等，声功率在85—95dB(A)之间，项目采取厂房封闭、选用低噪声设备、产噪设备安装减振垫等声环境保护措施。 4、固体废弃物 项目运营期产生的固体废弃物包括生活垃圾、热风炉炉渣、残次品、打浆渣、废矿物油、原料包装袋、收尘灰等，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门清运处置；热风炉炉渣用于厂区绿化或周围农作物施肥；残次品返回生产，再次加工；****环卫站处理；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交******公司处置；原料包****回收站；收尘灰用于厂区绿化或周围农作物施肥。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目所有池体均采用混凝土硬化及防渗处理；厂区内配备相应数量的突发环境事件应急物资。 | 实际建设情况：项目所有池体均采用混凝土硬化及防渗处理；厂区内配备相应数量的突发环境事件应急物资。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3944 | 3600 | 0 | 0 | 3944 | 3944 | / |
| 0 | 0.215 | 0.2376 | 0 | 0 | 0.215 | 0.215 | / |
| 0 | 1.218 | 4.869 | 0 | 0 | 1.218 | 1.218 | / |
| 0 | 0.0695 | 0.0786 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池、沉淀池，循环池 | 项目运营期废水包括生活污水、真空泵冷却水、真空泵吸浆废水。生活污水经过隔油池、化粪池处理后用于厂区绿化；真空泵冷却水收集至沉淀池内，循环使用；真空泵吸浆废水，经水汽分离罐处理后，收集循环池内，用于制浆；项目废水不外排，不设置废水排放标准排。 | 隔油池、化粪池、沉淀池，循环池 | 不设监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “集气罩+旋风除尘+布袋除尘”处理后，15m高排气筒 | 有组织 项目建设烘干窑1座，利用生物质热风炉提供热源，根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》，本项目热风炉属于干燥炉窑中的烘干炉，项目热风炉燃烧烟尘（颗粒物）执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2相应标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物在《工业炉窑大气污染物排放标准》中无相关限值，二氧化硫、氮氧化物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相应标准限值要求； | “集气罩+旋风除尘+布袋除尘”处理后，15m高排气筒 | 项目有组织污染物排放情况为：颗粒物排放浓度范围为4.3-5.0mg/m3、SO2排放浓度范围为12-21mg/m3、排放速率为0.03-0.04kg/h;NOX排放浓度56-110mg/m3、排放速率为0.12-0.22kg/h烟气黑度均小于1 | |
| 2 | 封闭产房 | 无组织 项目厂界无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求 | 封闭产房 | 项目无组织污染物排放情况为厂界上风向1#总悬浮颗粒物最大浓度为0.247mg/m3，最小浓度为0.207mg/m3，平均浓度为0.228mg/m3；；厂界下风向2#总悬浮颗粒物最大浓度为0.55mg/m3，最小浓度为0.527mg/m3，平均浓度为0.537mg/m3；厂界下风向3#总悬浮颗粒物最大浓度为0.564mg/m3，最小浓度为0.487mg/m3，平均浓度为0.517mg/m3；厂界下风向4#总悬浮颗粒物最大浓度为0.545mg/m3，最小浓度为0.491mg/m3，平均浓度为0.517mg/m3；厂界上风向1#氮氧化物最大浓度为0.012mg/m3，最小浓度为0.009mg/m3，平均浓度为0.01mg/m3；；厂界下风向2#氮氧化物最大浓度为0.019mg/m3，最小浓度为0.016mg/m3，平均浓度为0.018mg/m3；厂界下风向3#氮氧化物最大浓度为0.024mg/m3，最小浓度为0.017mg/m3，平均浓度为0.022mg/m3；厂界下风向4#氮氧化物最大浓度为0.026mg/m3，最小浓度为0.018mg/m3，平均浓度为0.023mg/m3；厂界上风向1#二氧化硫最大浓度为0.007mg/m3，最小浓度为0.004mg/m3，平均浓度为0.0055mg/m3；；厂界下风向2#二氧化硫最大浓度为0.016mg/m3，最小浓度为0.01mg/m3，平均浓度为0.0125mg/m3；厂界下风向3#二氧化硫最大浓度为0.019mg/m3，最小浓度为0.012mg/m3，平均浓度为0.0152mg/m3；厂界下风向4#二氧化硫最大浓度为0.018mg/m3，最小浓度为0.012mg/m3，平均浓度为0.0152mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房封闭、选用低噪声设备、产噪设备安装减振垫 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 | 厂房封闭、选用低噪声设备、产噪设备安装减振垫 | 项目运营后厂界噪声排放情况昼间在44-55（dB(A)）之间、夜间在40-47（dB(A)）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的固体废弃物包括生活垃圾、热风炉炉渣、残次品、打浆渣、废矿物油、原料包装袋、收尘灰等，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门清运处置；热风炉炉渣用于厂区绿化或周围农作物施肥；残次品返回生产，再次加工；****环卫站处理；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交******公司处置；原料包****回收站；收尘灰用于厂区绿化或周围农作物施肥。固废均合理处置，处置率达100% | 项目运营期产生的固体废弃物包括生活垃圾、热风炉炉渣、残次品、打浆渣、废矿物油、原料包装袋、收尘灰等，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门清运处置；热风炉炉渣用于厂区绿化或周围农作物施肥；残次品返回生产，再次加工；****环卫站处理；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交******公司处置；原料包****回收站；收尘灰用于厂区绿化或周围农作物施肥。固废均合理处置，处置率达100% |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，强化环境风险防范，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定环境风险防范应急预案，****环境局**分局备案。加强应急演练，建立完善应急报告制度， 落实应急物资和经费。建立健全环境保护规章制度，设专人负责环境保护工作。加强原料及产品贮存管理，远离火种和热源，建立健全防火制度、巡查制度，配备相应数量的消防器材。规范使用各类生产设备，避免因短路、过载、过热等引起的线路起火。 | 项目环境风险为废矿物油泄漏事故、各浆池和污水处理设施泄漏事故、火灾爆炸衍生/次生污染物环境事故。项目已将易燃物质与其他材料分区堆存，厂房内已配备灭火器等消防物资；项目制定了用火规定，厂区除热风炉外禁止使用明火、禁止吸烟，划定专用吸烟区；危险废物暂存间地面采用混凝土硬化并涂刷环氧树脂，设置围堰等，其贮存要求严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）实施；定期对各个浆池进行检查，并形成检查台账；项目编制了突发环境事件应急预案。项目将按照突发环境事件应急预案要求定期开展应急演练或突发环境事件知识培训。降低项目运行对周围环境的风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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