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松原市华星商品混凝土有限公司年产10万m3商品混凝土建设项目

审批

吉林-松原-前郭尔罗斯蒙古族自治县

发布时间： 2026年01月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0701MA15367G10	徐海昆
刘波	省市**县
白依拉嘎乡韩家店村洼店屯

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10万m3商品混凝土建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	****县 ****县
经度:124.731389 纬度: 45.089167	**环境局**分局
	2025-07-18
前环审函〔2025〕10号	****
2025-12-01	2500
29	****
****0701MA15367G10	****
****0701MA15367G10	省**公司
****0701MA178DUK9U	2025-11-15

2025-12-12	2026-01-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491113

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土10万 m3 /a	年产商品混凝土10万 m3 /a
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目原料主要为水泥、砂石、粉煤灰以及减水剂。具体生产工艺流程简介如下： ⑴进料卸料本项目水泥和粉煤灰存储在筒仓内，进料时通过进料口进行填料，进料口位于储罐上方，砂石物料通过提升机进行输送，进料时会产生呼吸粉尘；砂、石存储在料场内，料场设置三面围挡并定期洒水降尘，进料通过运输车进行输送，进料过程中会产生粉尘及噪声，本项目所用减水剂为液态，进料过程利用泵进行输送，进料过程会产生噪声。项目水泥、粉煤灰采用罐车运输，到厂后送入密闭的料仓内储存，罐车向筒仓内输送物料时会有少许含粉气体溢出而产生扬尘。 ⑵物料配比混凝土原****控制中心进行统一调配，各原料混合比例根据混凝土性能要求确定，配比后砂石通过传输皮带输送至提升料斗内，输送过程输送带为全封闭运输，水泥及粉煤灰利用螺旋输送机输送至计量斗内，运输过程为全封闭处理，用水及减水剂利用泵运输至计量斗内，待计量斗内比例调配完成时统一以封闭方式输送至搅拌主机内，输送过程会产生粉尘及噪声。 ⑶搅拌混合原料输送至搅拌主机内后，通过搅拌主机的搅拌作用将原料进行充分混合，混合过程均为物理反应，混合搅拌过程中会产生粉尘及噪声。 ⑷成品出售原料经搅拌主机充分搅拌混合后即为成品混凝土，搅拌完毕利用泵将搅拌主机内的混凝土导入运输车车厢中，由于成品混凝土含水量较大，且为流体状态，故转移及运输过程中基本不产生粉尘，导入完成后运输车运输进行外售，出料过程会产生噪声。	本项目原料主要为水泥、砂石、粉煤灰以及减水剂。具体生产工艺流程简介如下： ⑴进料卸料本项目水泥和粉煤灰存储在筒仓内，进料时通过进料口进行填料，进料口位于储罐上方，砂石物料通过提升机进行输送，进料时会产生呼吸粉尘；砂、石存储在料场内，料场设置三面围挡并定期洒水降尘，进料通过运输车进行输送，进料过程中会产生粉尘及噪声，本项目所用减水剂为液态，进料过程利用泵进行输送，进料过程会产生噪声。项目水泥、粉煤灰采用罐车运输，到厂后送入密闭的料仓内储存，罐车向筒仓内输送物料时会有少许含粉气体溢出而产生扬尘。 ⑵物料配比混凝土原****控制中心进行统一调配，各原料混合比例根据混凝土性能要求确定，配比后砂石通过传输皮带输送至提升料斗内，输送过程输送带为全封闭运输，水泥及粉煤灰利用螺旋输送机输送至计量斗内，运输过程为全封闭处理，用水及减水剂利用泵运输至计量斗内，待计量斗内比例调配完成时统一以封闭方式输送至搅拌主机内，输送过程会产生粉尘及噪声。 ⑶搅拌混合原料输送至搅拌主机内后，通过搅拌主机的搅拌作用将原料进行充分混合，混合过程均为物理反应，混合搅拌过程中会产生粉尘及噪声。 ⑷成品出售原料经搅拌主机充分搅拌混合后即为成品混凝土，搅拌完毕利用泵将搅拌主机内的混凝土导入运输车车厢中，由于成品混凝土含水量较大，且为流体状态，故转移及运输过程中基本不产生粉尘，导入完成后运输车运输进行外售，出料过程会产生噪声。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 (二)食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并排至化粪池内，确保排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后定期由罐车运**处理厂进行处理，不外排；设备及车辆清洗废水排入预处理池+沉淀池(本项目沉淀池采用三级沉淀池)经沉淀后用于厂区地面降尘，不外排；生产废水进入产品，不外排。 (三)本项目设置4座筒仓，筒仓顶部均设置脉冲袋式除尘器，经过除尘器处理后的粉尘经仓顶排气口排放(筒仓高度17m，无需再设置排气筒)，确保污染物排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；搅拌粉尘经搅拌机自带脉冲袋式除尘器处理后废气经过搅拌机上方出气口排放，搅拌机高度为15m，确保粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排放口排放，确保油烟排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中小型规模标准；料场建设三面围挡并采用苫布苫盖，地面全部硬化，定期进行洒水降尘，经以上措施处理后，确保污染物满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中无组织排放限值要求。 (四)采取优选低噪声设备、安装减震垫、建筑隔声、封闭上料、距离衰减等措施控制生产设备噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类(东侧)排放标准要求。 (五)产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。项目的固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；餐厨垃圾(含废油脂)委托有资质单位定期清理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 (六)本项目办公区采暖采用电采暖，生产不用热。 (七)严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生。	(一)项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 (二)食堂未建设。无食堂废水产生。生产废水排入水泥防渗沉淀池沉淀后，用于厂区地面降尘，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。 (三)本项目设置4座筒仓，筒仓顶部均设置脉冲袋式除尘器，经过除尘器处理后的粉尘经仓顶排气口排放(筒仓高度17m，无需再设置排气筒)，确保污染物排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；搅拌粉尘经搅拌机自带脉冲袋式除尘器处理后废气经过搅拌机上方出气口排放，搅拌机高度为15m，确保粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排放口排放，确保油烟排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中小型规模标准；料场建设三面围挡并采用苫布苫盖，地面全部硬化，定期进行洒水降尘，经以上措施处理后，确保污染物满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中无组织排放限值要求。 (四)采取优选低噪声设备、安装减震垫、建筑隔声、封闭上料、距离衰减等措施控制生产设备噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类(东侧)排放标准要求。 (五)产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。项目的固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、**实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；餐厨垃圾(含废油脂)委托有资质单位定期清理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 (六)本项目办公区采暖采用电采暖，生产不用热。 (七)严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用”的环境保护“三同时”制度，按相关法律、法规及规定的程序办理建设项目竣工环保验收手续，并依法公开验收报告。未经验收或者验收不合格不得投入正常生产。	项目建设必须严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用”的环境保护“三同时”制度，按相关法律、法规及规定的程序办理建设项目竣工环保验收手续，并依法公开验收报告。未经验收或者验收不合格不得投入正常生产。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)	布袋除尘器	监测频次为3次/天，监测2天
2	筒仓顶端已安装脉冲除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)	废气均高空排放，产生的粉尘属于有组织排放，筒仓除尘器仅在上料期间对产生的废气进行处理，为间歇性生产，作业时间很短，不具备监测条件，故未对其开展有组织监测，按无组织废气管理	在厂区上风向和下风向共布设4个监测点位进行无组织监测，监测因子为粉尘，监测频次为2天，每天3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、选购低噪声的设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准

基础减震、选购低噪声的设备

在厂界四周1m 外东南西北四个方向各布设1 个监测点，西南侧居民布设一个监测点，监测因子为环境噪声。监测频次为连续监测2天，每天昼夜各监测1 次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程