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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5359406 | 建设单位法人:吴伟峰 |
| 蒋俊 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区魏村街道玉龙北路以西、黄海路以南 |
| 金属部件加工及智能设备生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.942778 纬度: 31.947222 | ****机关:**国家****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-21 |
| 常新政务环书〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:913********5359406003P |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********5359406 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**佳科****公司 |
| ****0412MA1P3M1R5K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0400MA1W9YQ992 | 竣工时间:2025-09-05 |
| 2025-09-11 | 调试结束时间:2025-10-11 |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-12-31 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.asp?lg=cn |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年表面处理加工金属部件30000吨(紧固件、冲压件13600吨、汽车零部件16400吨),年产智能设备生产线60台/套 | 实际建设情况:年表面处理加工汽车零部件1640吨 |
| 企业分期进行建设,剩余产品和产能放入二期进行建设 | 是否属于重大变动:|
| 外来汽车零部件-超声波脱脂/碳氢液除油-超声波清洗-超声波漂洗-硅烷化-超声波漂洗-烘干-遮蔽-喷UV漆-固化-检验-浸油-成品入库 | 实际建设情况:外来汽车零部件-超声波脱脂-超声波清洗-超声波漂洗-自然晾干-遮蔽-喷UV漆-固化-检验-成品入库 |
| 企业分期进行建设,剩余工艺放入二期进行建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:调漆、喷/浸漆、固化废气经漆雾毡/水帘去除漆雾颗粒物后与喷枪/网带清洗、碳氢清洗产生的废气一起经干式过滤+沸石转轮吸附脱附+RTO处置后23m高1#排气筒排放,天然气燃烧废气经23m高1#排气筒排放;危废仓库产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后15m高2#排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后23m高4#排气筒排放。废水:混合废水(脱脂废水+清洗废水+硅烷化废水+地面冲洗****处理站处理后与生活污水****处理厂集中处理。噪声:优选设备选型,合理布局,隔声减震等。固废:设置一般固废堆场一座,占地面积约100m2;设置危废仓库一座,占地面积约180m2。 | 实际建设情况:废气:调漆、喷漆、固化废气经水喷淋+过滤+二级活性炭吸附装置处理后23m高1#排气筒排放;危废仓库产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后15m高2#排气筒排放。废水:生产过程中无生产废水外排,脱脂废水和清洗废水产生量较少,污水处理站未建设,本次作为危险废物委托有资质单位处理,生活****处理厂集中处理。噪声:优选设备选型,合理布局,隔声减震等。固废:已设置一般固废堆场一座,占地面积约100m2;已建危废仓库一座,占地面积约180m2。 |
| 因项目分期建设,已建项目使用的UV漆和稀释剂量较小,废气产生浓度较低,所需风量较低,因此采用水喷淋+过滤+二级活性炭吸附装置,污水处理站未建设,已建项目无生产废水外排。 | 是否属于重大变动:|
| 建设350m3事故应急池,配备控制阀门;厂区雨水口设置阀门;车间内配套消防灭火设施、可燃气体泄漏报警器等应急物资 | 实际建设情况:已建1座90m3和1座384m3事故应急池,配备控制阀门;厂区雨水口设置阀门;车间内配套消防灭火设施、可燃气体泄漏报警器等应急物资 |
| 事故应急池容积增加 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.072 | 3600 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.223 | 1.44 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | |
| 0 | 0.017 | 0.072 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.002 | 0.014 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.031 | 0.18 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.212 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.739 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.019 | 1.349 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.025 | 1.536 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 1 | 水喷淋+过滤+二级活性炭吸附装置 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB 32/3966-2021) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。固体废物须按《报告书》及相关文件要求全部安全处置或综合利用。一般固废厂内暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的要求设置,防止造成二次污染。 | 已建180m2的危险废物仓库,各类危险废物与有资质单位签订了处置合同,按要求进行转移、处置。 |
| 1 | 加强环境风险管理,落实《报告书》提出的环境风险防范措施,完善突发环境事故应急预案,采取切实可行的工程控制和管理措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 设置了雨水排放口总阀,用于事故状态下切断事故废水(废液)排入外环境;设置了1座90m3和1座384m3事故应急池用于收集事故状态下的事故废水。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |