一、产品寻源公告:
2台塑料件移印机招标,包含安装和调试,设备功能:乙方需根据甲方提供的印刷图案,制作钢板凹板。采用硅胶曲面移印头,将油墨移印至电动车车架(代号Fz1)表面,确保文字和图案清晰、持久。
发布日期:2026-01-14 14:46:00
截止日期:2026-01-27 18:00:00
二、报名方式:
九号数字化供应链平台(https://srm2.segway-ninebot.com/#/login)
公告日期:2026年01月14日 - 2026年01月27日
项目名称:****-2台塑料件移印机招标公告
项目编号:2台塑料件移印机
我公司对下列货物和服务进行公开招标,现邀请合格投标单位参与本标。
一、招标内容
1、本次招标内容:2台塑料件移印机招标,包含安装和调试,设备功能:乙方需根据甲方提供的印刷图案,制作钢板凹板。采用硅胶曲面移印头,将油墨移印至电动车车架(代号Fz1)表面,确保文字和图案清晰、持久。
具体报价范围、采购范围及所应达到的具体要求,以招标文件相应规定为准,且须符合或满足本次招标采购实质目的的完全实现所应有的全部要求。投标人若存在任何理解上无法正确确定之处,均应当按照招标文件所规定的投标前的澄清等相应程序提出,否则,任何可能导致的不利后果均应当由投标人自行承担。
2、报名截止时间:2026年1月27日 18:00标书代写
3、报名方式:通过邮件的方式将报名信息发送到本公告的收件、抄送信箱。
请在邮件正文中明确标有:
(1)投标的项目名称、项目编号;
(2)投标单位的全称、企业注册地址、注册资金、实缴资金;
(3)联系人、联系电话、招标文件获取信箱地址。
(4)邮件附件中添加“二、报名资格文件的组成”所需报名资料。
二、报名资格文件的组成
1、资质条件:
(1)营 业 额:≥100万,来源于3年财务报表;
(2)注册资本:≥300万,来源于天眼查官网;生产企业(实缴资本≥300万)
(3)成立时间:≥3年,来源于天眼查官网;
2、投标人在报名时需提供的资质文件(所有资质证明文件均需盖有法人单位公章)
(1)企业营业执照复印件一份。
(2)开户行许可证复印件一份。
(3)法人授权委托书一份、身份证复印件一份及授权委托人在本单位的社保证明材料。
(4)近三年第三方财务审计报告(2022-2024年);若无财务审计报告,需提供资产负债表、利润表、现金流量表、所有者权益变动表,加盖公章。
(5)纳税人信用级别,从电子税务截图,加盖公章。
(6)近半年完税证明,****税务局导出,加盖公章。
(7)银****银行资信证明,从银行取得,加盖公章(开标日期前三个月内)。标书代写
(8)本项目不接受联合体投标,不允许非法分包或转包。
(9)企业简介。
(10)投标人需提供近三年同类或相似合同案例明细表,并附3份以上相关合同,且合同案例金额不能低于30万。
(11)投标人按顺序提供以上1-10项一个PDF格式报名材料(需有目录、页码),大小不超过20M。
(12)具体评分细项、技术标文件、商务标文件、等资质审查阶段过后公布。
三、获取招标文件的办法和时间
1、报名截止后,由招标单位审核所有报名单位资质,确定最终具备参加投标的单位后,发放招标文件。
2、本项目无报名费。
3、获取招标文件方式:以邮件的方式发放给报名邮箱。
四、投标保证金
1、通过资质审核后,确认参标的供应商需支付投标保证金0.5万元(贰千元整)投标保证金。(转账备注:九号科技-2台塑料件移印机-保证金)
2、保证金退还:
中标供应商投标保证金将自动转为项目保证金,于项目结束后返还;
未中标供应商于结论审批结果后30个工作日内原路返还;
若中标后弃标则扣除费用不再返还;
注:报名期间无需缴纳保证金,本项目无报名费。
五、联系方式
****
技术联系人及电话:赵文亮176****1990;
商务联系人及电话:宋明晓198****2986
内审联系人:杨挺 136****9365;
报名邮箱:****@ninebot.com、****@ninebot.com
抄送邮箱:****@ninebot.com
移印机技术协议书
委托方:
服务方:
甲乙双方就电动移印机设备采购,双方协商移印机的设计制造,技术参数,零配件要求,培训,售后服务签订以下技术协议。
一、 移印需求描述
1.设备功能:乙方需根据甲方提供的印刷图案,制作钢板凹板。采用硅胶曲面移印头,将油墨移印至电动车塑件表面,确保文字和图案清晰、持久。
印刷质量:需保证图案边缘锐利、无毛刺,色彩均匀一致,且在不同环境(如高温、潮湿)下均不褪色、不脱落。
适用材质:油墨需与塑件表面良好结合,避免出现附着力不足或腐蚀问题。
工装配套:
乙方需依据甲方提供的塑件模型,配套移印工装,每种规格塑件1套。工装包含丝印图案印刷模版,确保印刷精度和稳定性。
工装设计:需考虑车架曲面弧度,确保硅胶头与塑件表面贴合紧密,避免因压力不均导致印刷模糊。
兼容性:工装应能快速切换不同塑件规格,减少换型时间,并具备防错装设计(如定位销、色标识别)。
甲方提供3款塑件模型作为基准。
交付节点:乙方需在收到新车型数据后20个工作日内完成工样制作,并提供试印报告。
设备配置:
移印机2台。
产能规划:设计需与生产节拍匹配400个/小时,避免因设备速度瓶颈导致产线堆积。
人机工程:设备操作高度需符合人体工学,减少操作员疲劳,并配备安全光栅或急停按钮。
油墨供应:乙方首次需提供与塑件材质匹配的油墨,用量为5kg或满足不低于40,000件塑件丝印需求(以实际用量较大者为准)。油墨需符合附录1的质量要求,确保附着力、耐磨性等关键指标。
环保要求:油墨需符合RoHS、REACH等环保法规,不含重金属及有害挥发物。
色差控制:需提供色卡或标准色样,确保批量生产时颜色一致性(ΔE≤1.5)。
塑件丝印图示
二、 移印机技术要求
1. 印刷机技术参数要求
最大印刷面积:大于50mm*150mm
钢板/片尺寸:大于100mm*500mm
前头前后行程:大于220mm(要求伺服驱动)
最大工件厚度:0-550mm
印刷机械产能:400PCS/H
胶头上下行程:大于80mm
印刷重复精度:<0.05mm
2. 部分配件品牌要求
气动元件:亚德克/**XENO
PLC:三菱/西门子
3. 主要性能要求
1)PLC触摸屏控制各功能动作
2)自动计数功能
3)具有双防呆Sensor,防止放料不到位及放错料
4)油盒上墨,提高油墨利用率
5)独立胶头上下行程和速度调节
6)有防止油墨干的功能
7)印刷机头具有称位功能,方便更改规格
8)印刷平台上下可调,方便更改规格
9)印刷机配备双启动按钮,工装夹具平台高度位置可调节
10)设备稼动率大于90%
11)油盅具备横刮方式和自动清洁胶头功能
三、 项目职责范围
| 序号 |
名 号 |
序号 |
设 备 内 容 |
甲方 |
乙方 |
| A. |
安装中 |
1. |
一次侧电源,气源 |
V |
|
| 2. |
安装工程所需之搬运机具 |
V |
|||
| 3. |
安装工程所需人员 |
V |
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| 4. |
安装工程所需工具 |
V |
|||
| 5. |
搬入现场工地之整地及整理等 |
V |
|||
| 6. |
废料运出(乙方集中运至甲方指定场内一点) |
V |
|||
| B. |
调试期间 |
1. |
调试使用动力(包含水、 电、燃料等) |
V |
|
| 2. |
调试材料及工件 |
V |
|||
| 3. |
压缩空气接入 |
V |
四、 质量保证及相关要求
1)乙方应保证其提供的货物是全新的、完整的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。乙方应保证其设备经过正确安装、正常操作和保养,在设备寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内,乙方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何缺陷或故障负责。除技术规格中另有规定外,出现上述情况,甲方有权要求乙方在规定的时限内,免费修理或更换,如设备安装完成后出现问题,乙方无响应且无法保证设备最终投产,甲方有权要求退货。
2)本协议是一个功能性描述,而无功能结构细则。这就意味着,如果移印设备所有必须的设备、组件没有被提及,乙方也应提供功能齐全的、完整的设备、组件。
3)乙方有义务指出技术协议描述中的矛盾,不清楚或矛盾的地方所产生的费用最终由乙方承担。
质保期:**至设备验收后12个月,覆盖关键部件(如PLC、伺服电机)
响应时间:乙方需提供7×24小时技术支持,并在接到故障通知后4小时内给出解决方案,48小时内到达现场(不可抗力除外)。
五、 培训要求
1.培训的目的
设备的使用、维护人员对该系统的功能和结构有所了解,并能正确操作和正常维修。
2.培训地址
甲方现场、会议室。
3.乙方负责培训人员
机电工程师 1-4人
工艺工程师 1-2人
4.培训内容
| 序号 |
培训项目 |
主要接受培训人员 |
||||
| 操作工 |
维修 |
工程 |
主管 |
线长 |
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| 1 |
系统介绍 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 2 |
设备保养 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
| 3 |
设备常见故障诊断 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
| 4 |
设备维修 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
六、 技术资料要求
1)免费提供设备的基础结构图,各主要设备的电气图。
2)设备验收前乙方提供如下技术资料:
1、设备操作说明书及操作手册。
2、设备维修说明书。
3、设备图。
4、电气使用说明书。
5、易损件清单,设备配件清单(包括配件型号、生产厂家、通讯地址等)。
6、提供安装、调试作业记录。
7、乙方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。至少包括:产品检验合格证书;主要配套产品使用说明书及合格证、型号、参数、供应商;安装、使用、维护手册;电气原理图、电器布线图; PLC 程序(不涉及乙方核心知识产权,不得加密)。
8、技术资料提供数量为:二份纸质版(含复印件),一份电子版(含扫描件)。
七、 设备验收要求
1) 试生产外部人员不进行干涉的条件下进行生产,而且丝印质量满足生产品质要求,乙方配合甲方对设备运行情况进行日常记录。
2) 问题单上的问题已解决,进行设备生产运行的测试,在规定的生产条件下,能够满足丝印的品质工艺要求情况下,连续30个生产工作日班次,测试即合格,如果没有达到要求的结果,必须重**排测试。
3) 合同及技术协议中规定的技术要求,满足协议要求
4) 双方后续补充协议
5) 最终验收由甲方组织的技术,设备维护,使用部门****小组进行终验收,设备运行过程中所有的故障及问题均得以有效解决的需求
6) 设备运行安全、可靠、平稳、满足工艺要求,并达到协议规定的条件
甲 方(盖章): 乙 方(盖章):
经办人: 经办人:
日 期: 日 期:
附录1 丝印检验标准
1.检验环境
1.1光度:200-300LX(相当于40W日光灯距离为750MM)
1.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图),时间约10秒.
1.3检验者目视方向与待检车架丝印表面距离保持400mm;
1.4按照以上标准进行检验丝印表面出现以下缺陷即为判定不合格
A .异物:丝印后,涂膜用着灰尘、点状或丝状异物。
B .露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。
C .漏印:要求丝印位置未丝印到。
D .模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
E .丝印厚薄不均匀◇由于丝印操作不当◇造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
F .惜位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。
G .附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。
H .针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
I .杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。
K .色差:和标准色板相比颜色有偏差。
2、丝/移印附着力测试
测试目的:评估丝/移印油漆的附着力.
测试工具:1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带
测试方法:将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.
接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.
3、摩擦测试
测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.
测试设备:橡皮擦
测试方法:将试件固定,用500g的垂直力,15mm的行程来回摩擦,每一单程行程为一次,丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.
接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩
4、抗溶剂测试
①异丙醇试验。取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面10分钟后用白布擦干异丙醇溶液.
②抗酒精测试
③测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次.
④接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象。
5、拇指测试
条件:实验样品5PCS以上
实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KgF 的来回擦试15次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。
6、75%酒精测试
条件:
① 实验样品5PCS以上
② 白棉纱布
③ 75%的酒精
④ 1.5+0.5/0KgF 的制具
实验程序:将1.5KgF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡。
1.5+0.5/-0KgF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
7、95%酒精测试
条件:
① 实验样品5PCS以上
② 白棉纱布
③ 95%的酒精
④ 1.5+0.5/-0KgF 的制具
实验程序:将1.5KgF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡。1.5+0.5/-0KgF 的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
8、油擦拭测试
条件:
① 实验样品5PCS以上
② 白棉纱布
③ 汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)
④ 1.5+0.5/-0Kg的制具
实验程序:将1.5KgF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等◇可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
9、正己烷擦试测试
条件:
① 实验样品5PCS以上
② 白棉纱布
③ 正已烷
④ 1.5+0.5/- 0KgF 的制具
实验程序:将1.5KgF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC )
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等◇可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
按照上述方法和测试标准,丝印合格率需大于98%