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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA5PT6D9X3 | 建设单位法人:梁志文 |
| 伦玉杰 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市江洲区 |
| **市******社区服务中心三楼 |
| **市**区华绿生****工厂化项目-泡沫箱生产车间项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市江洲区 **市**区经济产业园新桂大道与新工大道交叉口西北面 |
| 经度:107.2388 纬度: 22.5600 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-20 |
| 江环审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1402MAA7K2HN23001U |
| 2024-10-11 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA5PT6D9X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1400MA5PT6D9X3 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAE16CX09A | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488690 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设1栋生产厂房,配套EPS成型机及发泡剂等生产设备,形成1条年产420万个泡沫箱的生产线 | 实际建设情况:建设1栋生产厂房,配套EPS成型机及发泡剂等生产设备,形成1条年产420万个泡沫箱的生产线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ESP颗粒→发泡→熟化→成型→冷却→烘干→包装入库 | 实际建设情况:ESP颗粒→发泡→熟化→成型→冷却→包装入库 |
| ESP 颗粒发泡成型后,本身含水量极低,后续包装、存储环境不会导致返潮,因此生产过程中无需进行烘干 | 是否属于重大变动:|
| (一)大气污染防治措施 1.项目所需蒸汽依托现有工程2台20吨/小时生物质蒸汽锅炉提供,锅炉废气经现有“多管旋风除尘器+布袋除尘器”治理后,通过45米高现有排气筒(DA002)排放,排放废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度须达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定的**燃煤锅炉大气污染物排放限值要求。 2.发泡废气和成型废气共用一套二级活性炭吸附装置进行处理,经处理后的废气通过15米高排气筒(DA004)排放。排放废气中非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、二甲苯浓度须达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4放限值要求。 3.落实无组织污染防治措施。厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度须达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9限值要求。厂区内非甲烷总烃须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中无组织排放限值要求。 (二)废水污染防治措施 本项目生产废水(锅炉排污水及软化处理废水)和生活污水****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂进水水质要求)后,通过园区污水****处理厂处理。****处理厂运营前本项目不投产。 (三)固体废物处置措施 1.项目产生的一般固体废物锅炉除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、废包装袋依托现有工程的一般固废暂存间暂存,污泥存放于污泥池。锅炉除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、污****肥料厂家作原料,废包装袋定期外售给回收企业综合利用,****树脂厂家上门更换树脂时进行回收处理,不在厂内暂存。生活垃圾经收集后由环卫部门处理。一般固废暂存场所应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行建设。2.项目**一间10立方米的危废暂存间,属于危险废物的废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布经分类收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设,严格危险废物规范化管理。 (四)噪声污染防治措施 通过优先选择低噪声设备,合理布置高噪设备,采取设置减震基础、安装消声装置、利用建筑隔声、绿化等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (五)按分区防渗原则落实各项防渗措施。 | 实际建设情况:(一)已落实大气污染防治措施 1.项目生产过程用蒸汽引至****工厂化项目配套设施)的20t/h生物质蒸汽锅炉(位于项目生产车间东面10m),****工厂化项目为****(本验收报告主体单位)租赁给**华绿****公司经营,与本项目同步开展竣工环保验收,根据该验收检测报告,锅炉烟气经“多管旋风除尘器+布袋除尘器”治理后通过45米高烟囱(DA002)排放,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定的**燃煤锅炉大气污染物排放限值要求。 2.发泡、成型工序废气由集气罩引至1套二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(排污许可编号DA004)排放。 根据验收监测结果,有组织废气排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB13572-2015)表4中规定的排放限值要求。 3.发泡机运行过程中保持良好密封性,泄压出料时,出料口上方设置集气罩收集发泡废气至二级活性炭吸附装置处理,保持车间良好通风条件。 验收监测期间,厂界无组织非甲烷总烃监测浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值要求,厂区内无组织非甲烷总烃监测浓度均能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 (二)已落实废水污染防治措施如下 项目生产过程中无生产废水产生及排放,项****工厂化项目配套设施锅炉提供,锅炉排污水及软化处****工厂化项目竣工环保验收,不在本项目验收范围内。 项目生****工厂化项****处理站(位于项目生产车间东北面50m)处理后,排入园区污水管网。 (三)已落实固体废物处置措施如下 1.项目不设置锅炉,****工厂化项目配套锅炉提供,因此锅炉除尘器收集粉尘、锅****工厂化项目竣工环保验收范围,不属于本验收范围。 废包装袋贮存于废包装袋暂存区(生产车间内),外售给废品回收商。废包装袋暂存区建设满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾分类袋装收集,每天由环卫部门上门一致清运和处置。2.废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布分类收集、****工厂化项目于危险废物暂存间,最终交有资质单位清运和处置。危险废物暂存间建设满足GB18597-2023要求。 (四)已落实噪声污染防治措施如下 选用低噪声型号设备,在设备的基础与地面之间安装减振垫,减少机械振动,对设备定期检修维护,使其处于良好运行状态。根据验收监测,厂界昼间、夜间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (五)按分区防渗原则落实各项防渗措施 项目各生产工序、原料及产品暂存均布局于生产车间内,生产车间地面及车间外道路均进行抗渗混凝土硬化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 落实施工期污染防治措施,加强施工期环境保护管理 | 实际建设情况:项目施工期只需进行车间装修、设备安装及调试等简单工作,施工期工程简单且持续时间较短,施工期间产生的污染主要是装修废物、施工人员生活污水等,施工废弃物运至建筑垃圾消纳点,施工人员生活污水经化粪池处理后用于周边植被施肥。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 发泡、成型工序废气由集气罩引至1套二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒排放 | 2025年11月28日—11月29日验收监测期间,发泡、成型工序废气经二级活性炭装置处理后,排放的非甲烷总烃、苯乙烯的浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB13572-2015)表4中规定的排放限值要求 |
| 1 | 减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 生产设备设减震垫,并安装于封闭是生产车间内 | 2025年11月28日—11月29日验收监测期间,东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 项目产生的一般固体废物锅炉除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、废包装袋依托现有工程的一般固废暂存间暂存,污泥存放于污泥池。锅炉除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、污****肥料厂家作原料,废包装袋定期外售给回收企业综合利用,****树脂厂家上门更换树脂时进行回收处理,不在厂内暂存。生活垃圾经收集后由环卫部门处理。一般固废暂存场所应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行建设 | 项目不设置锅炉,****工厂化项目配套锅炉提供,因此锅炉除尘器收集粉尘、锅****工厂化项目竣工环保验收范围,不属于本验收范围。 废包装袋贮存于废包装袋暂存区(生产车间内),外售给废品回收商。废包装袋暂存区建设满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾分类袋装收集,每天由环卫部门上门一致清运和处置。 | |
| 2 | 项目**一间10立方米的危废暂存间,属于危险废物的废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布经分类收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设,严格危险废物规范化管理。 | 废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布分类收集、分开贮存于食用菌项目设置的危险废物暂存间,最终交有资质单位清运和处置。危险废物暂存间建设满足GB18597-2023要求。 |
| 依托**市**区华绿生****工厂化项****处理站、蒸汽锅炉 | 验收阶段落实情况:项目生活污水排入**市**区华绿生****工厂化项****处理站处理,项目生产用蒸汽引至**市**区华绿生****工厂化项目设置的20t/h蒸汽锅炉 |
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| 不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况:不涉及环保搬迁 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |