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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0403915 | 建设单位法人:胡显春 |
| 李彪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区环山乡铜工业功能区 |
| ****年利用处置固体废物40万吨建设项目生产配套区 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 环山乡铜工业功能区 |
| 经度:119.91726 纬度: 29.9367 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-13 |
| 杭环富许审〔2024〕74号 | 本工程排污许可证编号:913********0403915001Z |
| 2025-04-08 | 项目实际总投资(万元):26900 |
| 1780 | 运营单位名称:**** |
| 913********0403915 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0403915 | 验收监测单位:**瑞****公司 |
| ****0106MA28XF1K96 | 竣工时间:2025-03-22 |
| 2025-05-23 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/html/?125.html |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 与环评审批一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,共可贮存各类危险废物8.5万吨,各类一般固体废物1.2万吨,并对年利用处置固体废物(含危险废物)40万吨迁扩建项目的部分配套功能进行调整,将新厂区内的拌料(配料)工序、熔炼渣(冶炼渣)破碎工序,****实验室内的炖样工序,搬迁至生产配套区内,同时在生产配套区内增加冰铜破碎工序。本次生产配套区的建设调整不影响****的主体产能,全厂生产能力保持年利用处置固体废物40万吨(其中危险废物35万吨、一般固废5万吨)不变。 | 实际建设情况:项目建成后,共可贮存各类危险废物8.5万吨,各类一般固体废物1.2万吨,并对年利用处置固体废物(含危险废物)40万吨迁扩建项目的部分配套功能进行调整,将新厂区内的拌料(配料)工序、熔炼渣(冶炼渣)破碎工序,****实验室内的炖样工序,搬迁至生产配套区内,同时在生产配套区内增加冰铜破碎工序。建成后年可破碎冰铜8000吨/年,熔炼渣(冶炼渣)20000吨/年,合计破碎能力28000吨/年,年拌料(配料)125000吨/年,含铜杂料炖样3吨/年,本次生产配套区的建设调整不影响****的主体产能,全厂生产能力保持年利用处置固体废物40万吨(其中危险废物35万吨、一般固废5万吨)不变。 |
| 与环评审批一致 | 是否属于重大变动:|
| 冰铜经过破碎筛分得到冰铜小块和冰铜末子;熔炼渣经过二级破碎、锤式破碎,筛分,球磨得到颗粒和粉末;拌料(配料)将各类一般固废及危险废物分别取量,送至拌料区,先将石灰、水化成熟石灰再同其他物料一起进行拌料。炖样含铜杂料通过加热熔样,使含铜杂料形成液体铜液,冷却后制成铜锭,然后用锉刀磨少量铜粉沫,****实验室进行检测。 | 实际建设情况:冰铜经过破碎筛分得到冰铜小块和冰铜末子;熔炼渣经过二级破碎、锤式破碎,筛分,球磨得到颗粒和粉末;拌料(配料)将各类一般固废及危险废物分别取量,送至拌料区,先将石灰、水化成熟石灰再同其他物料一起进行拌料。炖样含铜杂料通过加热熔样,使含铜杂料形成液体铜液,冷却后制成铜锭,然后用锉刀磨少量铜粉沫,****实验室进行检测。 |
| 与环评审批一致 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水污染防治要求。本项目无生产废水排放,生活污水经预处理后纳管排放,纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷排放限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准,纳管后由****公司****公司统一处理达标后排放。 (二)废气污染防治要求。提高装备配置的密闭性、连续化、自动化水平,采用先进适用的废气治理技术和装备。企业应安装废气收集、净化装置,同时做好对员工的防护措施。项目须严格按照要求落实废气治理设施方案,严格执行废气排放标准,详见环评《报告书》。 严格执行环境防护距离要求。根据环评报告计算结果本项目不需设置大气环境防护距离。其他各类距离要求,请建设单位、当地政府和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。 (三)噪声污染防治要求。本项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相关标准,营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界3类标准。要求企业选用低噪声设备,合理布局车间,高噪声设备底部增设防震垫,对主要噪声源进行隔声、消声等降噪处理,禁止夜间生产施工,并妥善处理好与周边关系。 (四)固体废弃物污染防治要求。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则妥善处置,规范设置废物暂存间,固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用;生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运处理;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定,并按照国家有关固废的技术规范,确保处置过程不对环境造成二次污染。危险废物必须收集后委托有相应危险废物处理资质单位统一处理,并在项目正式投产之前与有相关资质的危废处置单位签订处置协议:委托处置危险废物的,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 实际建设情况:本项目无生产废水排放,生活污水经预处理后纳管排放,纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷排放限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准,纳管后由****公司****公司统一处理达标后排放。本项目冰铜破碎采用湿法破碎,通过对冰铜加水,湿法破碎;通过在破碎机、电动筛上方安装集气罩,集中收集破碎粉尘,经布袋除尘器处理后,经引风机引至15m高排气筒排放;在拌料(配料)区域设置空中吸风罩,通过吸风支管道汇集至总管,经过静电除尘器+喷淋塔处理后引至22m高排气筒排放;在炖样区域上方设置集气罩,收集炖样烟尘,经电除尘器处理后引至22m高排气筒排放;根据仓库情况,在智能生产车间的智能仓储、散存库及生产厂房一各设置一套活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放,在易产生扬尘的区域设置屋面高压静电除尘器,确保扬尘不外泄。通过合理布局车间,选用低噪声型号的设备,采取必要的隔音、消声、降噪措施,厂界各监测点厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账管理制度,规范设置固体废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运处理。危险废物一旦产生委托资质单位处置,一般固废的贮存和处置符合GB18599-2020要求,危险废物执行GB18597-2023中的有关规定。 |
| 强化废气处理设施,环评审批拌料(配料)粉尘采用静电除尘后高空排放,企业实际采用静电除尘+水喷淋,相比环评审批的基础上增加1道水喷淋,强化除尘效果。环评审批危险废物贮存废气通过活性炭吸附后高空排放;实际危险废物贮存废气通过活性炭吸附-脱附催化燃烧后高空排放,相比环评增加了脱附催化燃烧处理设施,**活性炭使用寿命,减少危险废物产生,保证高净化效率。 | 是否属于重大变动:|
| 按照《报告书》结论,本项目实施后企业全厂污染物排放总量控制目标为:烟粉尘85.034吨/年、VOCs0.009吨/年、二氧化硫224.6吨/年、氮氧化物280.824 吨/年、重金属镉100.116千克/年、金属铬521.093千克/年、金属铅654.553千克/年、金属砷351.109千克/年。该项目新增的0.670吨/年烟粉尘总量拟从已关停的******公司调剂,新增的0.043千克/年重金属镉、0.425 千克/年重金属铬、0.770千克/年重金属铅、0.077千克/年重金属砷总量拟从已关停的杭****公司调剂。你单位应依照省和当地相关规定,及时落实排污权有偿使用与交易、依法缴纳环境保护税等相关事宜。 | 实际建设情况:项目建成后,全厂即烟粉尘84.85吨/年、VOCs0.009吨/年、二氧化硫224.6吨/年、氮氧化物280.824 吨/年、重金属镉100.069千克/年、金属铬521.08千克/年、金属铅654.097千克/年、金属砷351.056千克/年,符合总量要求。 |
| 与环评审批一致 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.68 | 0.036 | 0.716 | 0 | 0 | 0.716 | 0.036 | |
| 0.093 | 0.002 | 0.095 | 0 | 0 | 0.095 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 224.6 | 0 | 224.6 | 0 | 0 | 224.6 | 0 | / |
| 280.824 | 0 | 280.8 | 0 | 0 | 280.824 | 0 | / |
| 84.364 | 1.145 | 85.034 | 0.659 | 0 | 84.85 | 0.486 | / |
| 0.009 | 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | / |
| 0.1001 | 0 | 0.1001 | 0 | 0 | 0.1 | 0 | / |
| 0.5207 | 0.0021 | 0.5211 | 0.0017 | 0 | 0.521 | 0 | / |
| 0.6538 | 0.001 | 0.6546 | 0.0007 | 0 | 0.654 | 0 | / |
| 0.351 | 0.0001 | 0.3511 | 0 | 0 | 0.351 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理-化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 建有2套化粪池 | 生活污水排放口水质检测pH值最大值7.5无量纲,化学需氧量最大值295mg/L、氨氮最大值18.5mg/L;悬浮物最大值84mg/L;五日生化需氧量62.8mg/L;总磷最大值6.44mg/L、动植物油最大值0.44mg/L,所采水样中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准纳管要求,所采水样中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放限值要求。 |
| 1 | 熔炼渣(冶炼渣)破碎粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 破碎粉尘经过收集后经布袋除尘器处理后经引风机引至15m高排气筒排放 | 所测熔炼渣(冶炼渣)破碎粉尘中颗粒物浓度最大值<1mg/m3,排放速率最大值6.98×10-3kg/h、铅及其化合物浓度最大值4.42×10-3mg/m3,排放速率最大值6.20×10-5kg/h、镍及其化合物浓度最大值1.68×10-2mg/m3,排放速率最大值2.36×10-4kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准 | |
| 2 | 拌料(配料)废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 在拌料(配料)区域设置集气罩,通过吸风支管汇集至总管,再汇入静电除尘+喷淋塔处理后引至22m排气筒排放 | 所测拌料(配料)粉尘中颗粒物浓度最大值<1mg/m3,排放速率最大值1.63×10-2kg/h;铅及其化合物浓度最大值2.72×10-3mg/m3,排放速率最大值7.58×10-5kg/h;镉及其化合物浓度最大值3.76×10-5mg/m3,排放速率最大值1.04×10-6kg/h;镍及其化合物排放浓度最大值4.71×10-4mg/m3,排放速率最大值1.31×10-5kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准 | |
| 3 | 炖样烟尘处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015) | 在炖样区上方设置集气罩收集炖样烟尘,经电除尘器处理后引至22m排气筒排放 | 所测炖样烟尘中颗粒物浓度最大值1.5mg/m3;铅及其化合物浓度最大值3.07×10-3mg/m3;铬及其化合物排放浓度浓度最大值3.83×10-4mg/m3,符合《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)特别排放限值要求 | |
| 4 | 危废贮存臭气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 根据仓库情况,在智能生产车间的智能仓储、散存库及生产厂房各设置一套活性炭吸附装置,危险废物堆放的臭气经过集气罩收集后通过管道送至对应的活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒 | 所测危险废物贮存废气中氨排放速率最大值3.34×10-2kg/h、臭气浓度最大值416(无量纲)符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 厂界噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 为减少噪声对周边环境的影响,选用低噪声的设备和机械,对高噪声设备安装隔声减振装置。加强噪声设备的维护管理,避免不正常运行所导致的噪声增大。厂区内按照设计要求,布置绿化,绿化率20%,同时厂区对运输车辆进行限速,也要求运输单位机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速,禁止鸣笛,尽量避免夜间运输。在车间、厂区周围建筑一定高度的围墙,减少对车间外或厂区外环境的影响。 | 厂界四周布点监测,昼间最大值64dB(A),夜间最大值54dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则妥善处置,规范设置废物暂存间,固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用;生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运处理;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定,并按照国家有关固废的技术规范,确保处置过程不对环境造成二次污染。危险废物必须收集后委托有相应危险废物处理资质单位统一处理,并在项目正式投产之前与有相关资质的危废处置单位签订处置协议:委托处置危险废物的,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | ****建有固废管理台账,固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”处理原则,危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分质处理。其中除尘器布袋一旦产生,送入主厂区入炉燃烧;废包装袋、废催化剂委托****处置;废矿物油及包装桶委托**大地****公司处置;废气处理产生废活性炭待产生后送入主厂区作为炉窑燃料。生活垃圾委托环卫清运。 |
| 1 | 积极做好项目的环境风险防范、全面落实环评报告提出的环境风险应急预案和事故防范、减缓措施,按照相关要求制定环境风险应急预案、并报我局备案。一旦发生不当危及环境安全,必须立即采取措施及时制止,直到停业整顿。 | 2024年10月12日完成《****突发环境事件应急预案》修编工作,****环境局****中队备案,备案编号:330183C-2024-019-M。该应急预案已包含本项目内容。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |