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钣金车间项目

审批

重庆-重庆-南岸区

发布时间： 2026年01月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********6864169	管金伟
龚敏	****岸区
****岸区蔷薇路15号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

钣金车间项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C346-C346-烘炉、风机、包装等设备制造
	****岸区蔷薇路15号五厂房内
经度:106.64307 纬度: 29.47679	****环境局
	2022-05-10
渝（**）〔2022〕14号	915********6864169001Z
2023-03-27	2500
125	****
915********6864169	佳信**公司
****0103MA5YPU2T50	****
915********9471876	2024-10-08

2025-12-15	2026-01-12
	https://www.****.com/content/104290.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在五厂房内新增1条喷粉线、1条机加焊接线及1条AHU总装线。项目设计产能：年产间接蒸发冷机组（AHU）2000台；年新增钣金件机加焊接加工能力4377.6吨、钣金件喷粉加工能力288.19万平方米。	在五厂房内新增1条喷粉线、1条机加焊接线及1条AHU总装线。项目设计产能：年产间接蒸发冷机组（AHU）2000台；年新增钣金件机加焊接加工能力4377.6吨、钣金件喷粉加工能力288.19万平方米。
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钣金件机加焊接工艺：下料→冲孔/冲型→折弯→焊接/铆接→打磨。钣金件喷粉工艺：热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→水洗3→自来水直喷→陶化→水洗4→水洗5→纯水直喷→水分烘干→静电喷粉→固化。铜管生产工艺：下料→弯管→扩/缩口→冲孔/翻边→火焰钎焊。翅片生产工艺：高速冲孔。换热器装配工艺：穿管→胀管→脱脂烘干→火焰钎焊→装配→试压（气）。 AHU总装工艺：部装→火焰焊接→检漏→加冷媒→整管及保温→总装→淋水测试。纯水制备工艺：多介质过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级RO反渗透膜。钣金件（不良品涂层）打磨工艺：打磨。挂钩脱粉工艺：浸碱脱粉→清洗→沥干。	钣金件机加焊接工艺：下料→冲孔/冲型→折弯→焊接/铆接→打磨。钣金件喷粉工艺：水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→水洗3→自来水直喷→陶化→水洗4→水洗5→纯水直喷→水分烘干→静电喷粉→固化。铜管生产工艺：下料→弯管→扩/缩口→冲孔/翻边→火焰钎焊。翅片生产工艺：高速冲孔。换热器装配工艺：穿管→胀管→脱脂烘干→火焰钎焊→装配→试压（气）。 AHU总装工艺：部装→火焰焊接→检漏→加冷媒→整管及保温→总装→淋水测试。纯水制备工艺：多介质过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级RO反渗透膜。钣金件（不良品涂层）打磨工艺：打磨。挂钩脱粉工艺：浸碱脱粉→清洗→沥干。
鉴于喷粉线前处理工序的热水洗、预脱脂、主脱脂工艺温度已调整为常温，原配备的常压热水锅炉同步停用，不再使用热水，亦无锅炉产生的排污水与烟气。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）五厂房水分烘干炉燃用天然气，水分烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度）通过23m高DA020排气筒引至屋顶排放。（2）五厂房固化加热炉燃用天然气，为固化炉提供热源，固化加热废气（SO2、NOx、颗粒物）通过23m高DA021排气筒引至屋顶排放。（3）五厂房喷粉固化工废气（非甲烷总烃），采用“活性炭吸附”处理达标后，通过23m高DA022排气筒引至屋顶排放。（4）五厂房热水锅炉燃用天然气并采用“低氮燃烧技术”，锅炉烟气（SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度）通过23m高DA023排气筒引至屋顶排放。（5）五厂房激光切割机自带收集除尘设施处理后的粉尘（颗粒物）与经收集的焊接烟尘（颗粒物）采用“滤筒除尘器”处理达标后，通过23m高DA024排气筒引至屋顶排放。（6）二厂房脱脂烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、烟气黑度）采用“RTO炉（三室）”处理达标后，通过15m高DA007排气筒引至屋顶排放。（7）二厂房钎焊烟尘（颗粒物）经收集后，通过15m高DA016排气筒引至屋顶排放。（8）五厂房喷粉屏蔽间为封闭式结构，内设有喷粉房、粉末中心、大旋风分离器及后过滤器。其中，一级大旋风分离器（回收率95%）与二级后过滤器（滤筒式，回收率95%）构成分级回收系统，用于回收粉末涂料。作业过程中，尾气先经喷粉房风机抽送至大旋风分离器及后过滤器，处理后再排入喷粉屏蔽间，形成整个喷粉作业的自循环系统。（9）五厂房打磨除尘工作台自带抽风和滤筒，打磨粉尘经收集和滤筒处理后无组织排放。（10）食堂油烟废气采用“油烟净化器”处理达标后，通过排气筒引至屋顶排放。 2、废水：（1）五厂房外配套建设容积15m3调节池用于均值水质水量，配套建设设计处理能力4.5m3/h预处理设施，用于预处理喷粉前处理废水。经预处理后的生产废水，经设计处理能力500m3/d**处理站处理达标后，通过厂区综合污水排放口DW001排入市政污水管网。（2）食堂废水经隔油池隔油处理后排入化粪池，生活污水经厂区内污水管道收集输送和化粪池处理达标后，通过厂区综合污水排放口DW001排入市政污水管网。 3、噪声：主要采取选用低噪声设备，基础减振、柔性连接，建筑隔声，加强设备维保等措施。 4、固废：（1）危险废物：①五厂房危废贮存库面积100㎡，用于分类暂存五厂房危废；②污水站危废贮存库面积12㎡，用于暂存生产废水处理污泥；③二厂房危废贮存库面积44㎡，用于暂存含油金属屑；④经暂存的危废均定期交具备资质的单位清运处置。（2）扩建现有位于三厂房外的一般固废暂存区至410㎡，分类暂存各类一般工业固废，**公司回收利用。（3）厂区内设有生活垃圾暂存场，生活垃圾经收集后暂存于该暂存场，交由环卫部门清运处理。（4）餐厨垃圾在食堂厨房内由专用带盖收集桶收集后，交由环卫部门清运处理。（5）化粪池委托专业单位定期清掏，其污泥交由环卫部门清运处理。	1、废气：（1）五厂房水分烘干炉燃用天然气，水分烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度）通过23m高DA020排气筒引至屋顶排放。（2）五厂房固化加热炉燃用天然气，为固化炉提供热源，固化加热废气（SO2、NOx、颗粒物）通过23m高DA021排气筒引至屋顶排放。（3）五厂房喷粉固化工废气（非甲烷总烃），采用“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理达标后，通过23m高DA022排气筒引至屋顶排放。（4）五厂房打磨粉尘（颗粒物）及焊接烟囱（颗粒物），采用“滤筒除尘器”处理达标后，通过23m高DA024排气筒引至屋顶排放。（5）二厂房脱脂烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、烟气黑度）采用“RTO炉（三室）”处理达标后，通过15m高DA007排气筒引至屋顶排放。（6）二厂房钎焊烟尘（颗粒物）经收集后，通过15m高DA016排气筒引至屋顶排放。（7）五厂房危废贮存库逸散废气（非甲烷总烃、颗粒物），采用“活性炭吸附”处理达标后，通过15m高DA027排气筒引至屋顶排放。（8）五厂房喷粉屏蔽间为封闭式结构，内设有喷粉房、粉末中心、大旋风分离器及后过滤器。其中，一级大旋风分离器（回收率95%）与二级后过滤器（滤筒式，回收率95%）构成分级回收系统，用于回收粉末涂料。作业过程中，尾气先经喷粉房风机抽送至大旋风分离器及后过滤器，处理后再排入喷粉屏蔽间，形成整个喷粉作业的自循环系统。（9）五厂房激光切割机自带收集除尘设施处理后的切割粉尘（成分为铁，密度大、易在厂房内沉降），直接排放至厂房内部。（10）食堂油烟废气采用“油烟净化器”处理达标后，通过排气筒引至屋顶排放。 2、废水：（1）五厂房外配套建设容积15m3调节池用于均值水质水量，配套建设设计处理能力4.5m3/h预处理设施，用于预处理喷粉前处理废水。经预处理后的生产废水，经设计处理能力500m3/d**处理站处理达标后，通过厂区综合污水排放口DW001排入市政污水管网。（2）食堂废水经隔油池隔油处理后排入化粪池，生活污水经厂区内污水管道收集输送和化粪池处理达标后，通过生活污水排放口DW003排入市政污水管网。 3、噪声：主要采取选用低噪声设备，基础减振、柔性连接，建筑隔声，加强设备维保等措施，其中高速翅片冲床采取隔声罩（隔声房）进行降噪。 4、固废：（1）危险废物：①五厂房含油金属屑贮存库面积60㎡，用于暂存全厂含油金属屑；②污水站危废贮存库面积12㎡，用于暂存生产废水处理污泥；③五厂房危废贮存库面积120㎡，用于暂存全厂其他危废；④经暂存的危废均定期交具备资质的单位清运处置。（2）一般固废暂存区位置由三厂房外调整至五厂房外，面积由150㎡扩建至410㎡分类暂存各类一般工业固废，**公司回收利用。（3）厂区内设有生活垃圾暂存场，生活垃圾经收集后暂存于该暂存场，交由环卫部门清运处理。（4）餐厨垃圾在食堂厨房内由专用带盖收集桶收集后，交由环卫部门清运处理。（5）化粪池委托专业单位定期清掏，其污泥交由环卫部门清运处理。
因生产工艺优化调整，相关环保设施变动情况为：（1）喷粉线前处理工序中热水洗、预脱脂、主脱脂工艺温度调整为常温，配备常压热水锅炉同步停用；固化废气处理工艺由“活性炭吸附”升级为“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”组合工艺。打磨粉尘（成分为静电喷粉涂层，质轻、相对金属粉末不易沉降）与焊接烟尘合并经“滤筒除尘器”处理达标后，通过1根23m高DA024排气筒引至屋顶排放，打磨粉尘排放方式由无组织调整为有组织；激光切割粉尘（成分为铁，密度大、易在厂房内沉降）经设备自带收集除尘设施处理后直排厂房，排放方式由有组织调整为无组织，未与焊接烟尘合并处理。（2）五厂房危废贮存库建设符合环评要求，面积由100㎡调整至120㎡；为规范危废暂存，实际已取消危废贮存库及二、四厂房危废贮存库，在五厂房危废贮存库旁五厂房含油金属屑贮存库（面积60㎡），厂内含油金属屑及其他危废统一暂存至五厂房含油金属屑贮存库、五厂房危废贮存库。同时，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），五厂房危废贮存库增设活性炭吸附装置及1根15m高DA027排气筒，有机废气排放方式由无组织调整为有组织。（3）美的生产线技术改造项目已**生活污水排放口（DW003），食堂废水经隔油池处理后排入化粪池，生活污水经厂区污水管道收集后与食堂废水一同经化粪池处理，达标后经DW003排放。该项目还完成了一般固废暂存区扩建，位置由三厂房外调整至五厂房外，面积从150㎡扩建至410㎡。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化污染防治"以新带老"治理措施。做好一厂房和四厂房的酸洗房、酸洗储存间、油品存放间，污水站药物间破损地面及裙脚防渗层防腐防渗工作。	油品存放间及污水站药物间破损地面已修复，其裙脚防渗层的防腐防渗工作已完成。
实际已取消一厂房及四厂房酸洗除锈工序、2间酸洗房，同步取消该工序配套的2间酸洗储存间。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 氟化物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4.587	12	16.434	4.587	12	7.413
6.743	19.601	73.525	6.743	19.601	12.858
0.288	1.752	5.111	0.288	1.752	1.464
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0.037	0.06	2.539	0.037	0.06	0.023
0.12	0.03	0.749	0.12	0.03	-0.09
0	0	0	0	0	0	/
0.072	0	0.36	0	0.072	0	/
0.331	0.546	2.416	0	0.877	0.546	/
9.99	1.05	1.397	0	11.04	1.05	/
6.243	0.086	0.183	0	6.329	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）	五厂房外配套建设容积15m3调节池及设计处理能力4.5m3/h预处理设施，采用“化学沉淀、混凝+沉淀+气浮”工艺预处理喷粉前处理废水。污水处理站设计处理规模500m3/d，采用“格栅+隔油+混凝+沉淀+气浮+MBR平板膜”工艺处理经预处理的生产废水，主要污染物为pH、COD、SS、BOD5、石油类、LAS、总铜、氟化物、NH3-N，通过厂区综合污水排放口DW001排入市政污水管网。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）	化粪池采用“水解酸化”工艺处理生活污水，主要污染物为pH、COD、SS、BOD5、动植物油、NH3-N，通过生活污水排放口DW003排入市政污水管网。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃用天然气	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）主**排放限值	五厂房水分烘干炉燃用天然气，水分烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度）通过23m高DA020排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
2	燃用天然气	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	五厂房固化加热炉燃用天然气，为固化炉提供热源，固化加热废气（SO2、NOx、颗粒物）通过23m高DA021排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
3	喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	五厂房喷粉固化工废气（非甲烷总烃），采用“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理达标后，通过23m高DA022排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
4	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	五厂房打磨粉尘（颗粒物）及焊接烟尘（颗粒物），采用“滤筒除尘器”处理达标后，通过23m高DA024排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
5	RTO炉	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	二厂房脱脂烘干废气（SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、烟气黑度）采用“RTO炉（三室）”处理达标后，通过15m高DA007排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
6	集气罩	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	二厂房钎焊烟尘（颗粒物）经集气罩收集后，通过15m高DA016排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
7	活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主**排放限值	五厂房危废贮存库逸散废气（非甲烷总烃、颗粒物），采用“活性炭吸附”处理达标后，通过15m高DA027排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作
8	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）最高允许排放浓度	食堂油烟废气采用“油烟净化器”处理达标后，通过排气筒引至屋顶排放。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准

主要采取选用低噪声设备，基础减振、柔性连接，建筑隔声，加强设备维保等措施，其中高速翅片冲床采取隔声罩（隔声房）进行降噪。

已委托****开展竣工环境保护验收监测工作

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物：①五厂房危废贮存库面积100㎡，用于分类暂存五厂房危废；②污水站危废贮存库面积12㎡，用于暂存生产废水处理污泥；③二厂房危废贮存库面积44㎡，用于暂存含油金属屑；④经暂存的危废均定期交具备资质的单位清运处置。（2）扩建现有位于三厂房外的一般固废暂存区至410㎡，分类暂存各类一般工业固废，****公司回收利用。（3）厂区内设有生活垃圾暂存场，生活垃圾经收集后暂存于该暂存场，交由环卫部门清运处理。（4）餐厨垃圾在食堂厨房内由专用带盖收集桶收集后，交由环卫部门清运处理。（5）化粪池委托专业单位定期清掏，其污泥交由环卫部门清运处理。

（1）危险废物：①五厂房含油金属屑贮存库面积60㎡，用于暂存全厂含油金属屑；②污水站危废贮存库面积12㎡，用于暂存生产废水处理污泥；③五厂房危废贮存库面积120㎡，用于暂存全厂其他危废；④经暂存的危废均定期交具备资质的单位清运处置。（2）一般固废暂存区位置由三厂房外调整至五厂房外，面积由150㎡扩建至410㎡分类暂存各类一般工业固废，****公司回收利用。（3）厂区内设有生活垃圾暂存场，生活垃圾经收集后暂存于该暂存场，交由环卫部门清运处理。（4）餐厨垃圾在食堂厨房内由专用带盖收集桶收集后，交由环卫部门清运处理。（5）化粪池委托专业单位定期清掏，其污泥交由环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1****处理站配套建有1座事故池，容积150m3，****处理站事故废水。（2）涂料存放间、油品存放间、危化品仓库、化学品暂存间及危废贮存库，其地面及裙脚均做防渗防腐处理，且均配备收集沟及收集井（或围堰），以拦截液态物料。（3）喷粉屏蔽间、液化石油气房设有可燃气体监测仪。（4）编制突发环境事件风险评估报告及****生态环境局备案，****救援队伍，配备应急物资与装备。

（1****处理站配套建有1座事故池，容积150m3，****处理站事故废水。（2）涂料存放间、油品存放间、危化品仓库、化学品暂存间及危废贮存库，其地面及裙脚均做防渗防腐处理，且均配备收集沟及收集井（或围堰），以拦截液态物料。（3）喷粉屏蔽间、液化石油气房设有可燃气体监测仪。（4）已编制突发环境事件风险评估报告及****生态环境局备案，****救援队伍，配备应急物资与装备。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程