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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MAC89UPH5U | 建设单位法人:王忠华 |
| 王忠华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区昌化镇**村 |
| ****年产1000万个塑料罐建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C1953-C1953-塑料鞋制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 昌化镇**村 |
| 经度:119.****31187 纬度: 30.****71598 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-26 |
| 杭临环评审〔2023〕87号 | 本工程排污许可证编号:****0185MAC89UPH5U001Y |
| 2024-03-07 | 项目实际总投资(万元):390 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MAC89UPH5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MAC89UPH5U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0109MABQYH9N86 | 竣工时间:2024-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-03-13 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=444444 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000万个塑料罐 | 实际建设情况:年产500万个塑料罐 |
| 规模减少,先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 塑料盖工艺:投料:以PP和色母粒为原料,人工投入注塑机中。由于原料为颗粒状,粒径较大,该过程主要产生废包装材料S1。 注塑:原料在高温下熔化,将熔融的树脂利用压力注进模具中成型。注塑机是整体的密封机型的设备,树脂颗粒在设备内被加热到熔融状态后被迅速注射入模体内,注射速度快,注射时间短,树脂成型后在设备内冷却至室温后取出,会产生少量的边角料。加热过程采用电加热;注塑机使用冷却水进行间接冷却,冷却水循环使用。严格控制PP粒子和色母粒的加工温度在145℃以内,小于树脂的分解温度335-450℃。塑料罐工艺:投料:以PET为原料,人工投入注塑机中。由于原料为颗粒状,粒径较大,该过程主要产生废包装材料S1。 注塑:原料在高温下熔化,将熔融的树脂利用压力注进模具中成型。注塑机是整体的密封机型的设备,树脂颗粒在设备内被加热到熔融状态后被迅速注射入模体内,注射速度快,注射时间短,树脂成型后在设备内冷却至室温后取出,会产生少量的边角料。加热过程采用电加热;注塑机使用冷却水进行间接冷却,冷却水循环使用。严格控制PET的加工温度在250℃以内,小于各树脂的分解温度(PET为>300℃,)。注塑过程的特征污染物为非甲烷总烃G1、噪声N和恶臭G3。 吹塑机:经注塑制得的瓶胚加入吹瓶机中吹塑成型。瓶胚置于吹塑机的对开模中,在吹瓶机内加热160~170℃使之软化,立即在型胚内通入压缩空气,使塑料型胚吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到中空的瓶身,对部分塑料件进行修剪和检验。吹瓶过程的特征污染物为非甲烷总烃G1、噪声N及不合格产品。 加盖:根据客户需求,加铝盖或者PP盖,以铝盖为主。 破碎:不合格的产品和边角料经过破碎机粉碎后回用 | 实际建设情况:塑料盖工艺:投料:以PP和色母粒为原料,人工投入注塑机中。由于原料为颗粒状,粒径较大,该过程主要产生废包装材料S1。 注塑:原料在高温下熔化,将熔融的树脂利用压力注进模具中成型。注塑机是整体的密封机型的设备,树脂颗粒在设备内被加热到熔融状态后被迅速注射入模体内,注射速度快,注射时间短,树脂成型后在设备内冷却至室温后取出,会产生少量的边角料。加热过程采用电加热;注塑机使用冷却水进行间接冷却,冷却水循环使用。严格控制PP粒子和色母粒的加工温度在145℃以内,小于树脂的分解温度335-450℃。塑料罐工艺:投料:以PET为原料,人工投入注塑机中。由于原料为颗粒状,粒径较大,该过程主要产生废包装材料S1。 注塑:原料在高温下熔化,将熔融的树脂利用压力注进模具中成型。注塑机是整体的密封机型的设备,树脂颗粒在设备内被加热到熔融状态后被迅速注射入模体内,注射速度快,注射时间短,树脂成型后在设备内冷却至室温后取出,会产生少量的边角料。加热过程采用电加热;注塑机使用冷却水进行间接冷却,冷却水循环使用。严格控制PET的加工温度在250℃以内,小于各树脂的分解温度(PET为>300℃,)。注塑过程的特征污染物为非甲烷总烃G1、噪声N和恶臭G3。 吹塑机:经注塑制得的瓶胚加入吹瓶机中吹塑成型。瓶胚置于吹塑机的对开模中,在吹瓶机内加热160~170℃使之软化,立即在型胚内通入压缩空气,使塑料型胚吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到中空的瓶身,对部分塑料件进行修剪和检验。吹瓶过程的特征污染物为非甲烷总烃G1、噪声N及不合格产品。 加盖:根据客户需求,加铝盖或者PP盖,以铝盖为主。 破碎:不合格的产品和边角料经过破碎机粉碎后回用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 注塑、吹塑废气经UV光氧化+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放 | 实际建设情况:注塑、吹塑废气经UV光氧化+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①一般固废收集后回用;②生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;③危废收集后在厂区内贮存,定期委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况:一般包装废料外售综合利用;废活性炭委托******公司处置;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.073 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 1 | 化粪池 | ******公司纳管标准 | 生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最终送******公司处理后排放。 | 测期间,企业生活污水排口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮最大日均浓度值均符合******公司纳管标准。 |
| 1 | UV光氧化+二级活性炭吸附设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中特别排放限值标准;《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准 | 注塑、吹塑废气经UV光氧化+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放 | 监测期间,项目注塑、吹塑废气处理设施排口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中特别排放限值要求;臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准限值要求。 |
| 1 | 项目选用低噪设备,定期对高噪设备进行维护和保养,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 | 项目选用低噪设备,定期对高噪设备进行维护和保养,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产。 | 监测期间,厂界西南侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准、东北侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 |
| 1 | ①一般固废收集后回用;②生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;③危废收集后在厂区内贮存,定期委托有资质单位进行处置。 | 业已建设了危险废物仓库,危险废物仓库单独设置,面积约4m2,贴有危废标识及管理规章制度,仓库地面硬化处理铺有托盘。本项目废UV灯管暂未产生,产生的固废主要有一般包装废料、废活性炭及员工生活垃圾。 一般包装废料外售综合利用;废活性炭委托******公司处置;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |