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上海创力榆林煤机装备制造一期项目（重大变动）

审批

陕西-榆林-横山区

发布时间： 2026年01月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0893MA7HPY1K4T	石良希
张天时	省市**区
省榆**园区开源大道高科大厦2楼206室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

创力煤机装备制造一期项目（重大变动）	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3511-C3511-矿山机械制造
	省市**区榆横工业区
经度:109.6314 纬度: 38.13827	****环境局
	2025-06-04
榆政环批复〔2025〕87号	****0893MA7HPY1K4T001W
2025-06-05	42000
879.5	****
****0893MA7HPY1K4T	****
****0893MA7HPY1K4T	展峰力致**公司
****0821MA70EHW651	2025-05-05
2025-08-01	2025-09-01
2025-12-15	2026-01-13
	https://cepc.****.cn/#/login

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、液压支架、掘进机、**泵站）的组装生产线、液压支架结构件的制造生产线，煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、液压支架、掘进机、**泵站）的维修生产线	煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、液压支架、掘进机、****泵站）的组装生产线、液压支架结构件的制造生产线。
减少了维修生产线

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年组装：采煤机10台、刮板输送机10套、带式输送机6套、液压支架12套、掘进机20台、**泵站10套。年制造：液压支架12套。年维修：采煤机5台、刮板输送机3套、带式输送机2套、液压支架4套、掘进机10台、**泵站4套。	年组装：采煤机10台、刮板输送机10套、带式输送机6套、液压支架12套、掘进机20台、****泵站10套。年制造：液压支架12套。
减少了维修生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①利用外购成品零部件，经过零部件检测、部件组装、部件测试、喷漆、烘干（电加热）、**煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、掘进机、泵站），测试后出厂； ②利用钢板，经过除锈、切割、打磨、加工、预热整形（预热室燃料为天然气）、焊接、喷涂、烘干（燃料为天然气）生产出的零部件；后利用制造出的零部件经过检测、部件组装、部件测试、喷漆、烘干（电加热）、整机组装为成品液压支架，测试后出厂。 ③煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、掘进机、**泵站）入厂后经过清洗、拆解、维修/更换、喷漆、烘干（电加热）、组装为成品测试后出厂。	①利用外购成品零部件，经过零部件检测、部件组装、部件测试、**煤矿综采设备（采煤机、刮板输送机、带式输送机、掘进机、**泵站），测试后出厂； ②利用钢板，经过除锈、切割、打磨、加工、预热整形（预热室燃料为天然气）、焊接、喷涂、烘干（燃料为天然气）生产出的零部件，后经过零部件检测、部件组装、部件测试、整机组装为成品液压支架，测试后出厂。
组装生产线减少了喷漆烘干工艺；减少了维修生产线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气： ①除锈废气：经脉冲布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒（DA003）排放。 ②预热室燃烧废气：设置2座预热室，安装低氮燃烧器分别经18米高2根排气筒（DA008、DA009）排放 ③焊接粉尘：引风机通过负压将粉尘抽到脉冲滤筒除尘器，脉冲除尘器定时正压将滤袋上的粉尘做清理，未收集废气车间无组织排放。 ④切割废气：车间密封，内设废气收集设施，引风机通过负压底座将粉尘抽到脉冲滤筒除尘器处理后无组织排放，脉冲除尘器定时正压将滤筒上的粉尘做清理，未收集废气车间无组织排放。 ⑤抛丸废气：经脉冲滤筒除尘器处理后通过20m高的排气筒（DA004）排放。 ⑥喷粉废气：引风机通过负压将粉尘抽到脉冲除尘器，脉冲除尘器定时正压将滤袋上的粉尘做清理，未收集废气车间无组织排放。 ⑦固化废气：经催化燃烧后通过20m排气筒（DA005）排放。 ⑧固化炉燃烧废气：固化室设置两台加热炉，安装低氮燃烧器经18米高排气筒（DA006、DA007）排放。 ⑨食堂废气：经油烟净化器处理后排入油烟专用管道。 2、废水 ①生产废水：清洗废水经“破乳-隔油-絮凝沉淀”处理后回用，不外排。 ②生活污水：食堂污水经隔油池处理后同其他生活污水排入厂区化粪池处理后通过罐车转运至市处理厂进行处理，待园区配套处理厂**园区管网。 3、噪声：选用低噪设备，采取基础减振，风机消声，厂房隔声等降噪措施。 4、固废： ①一般工业固废：暂存于一般固废间（200m2），定期外售。 ②危险废物：暂存于危废贮存库（120m2），定期交由有资质单位处理。 ③生活垃圾：生活垃圾桶收集，环卫部门清运。	1、废气 ①除锈废气：经1台脉冲布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒（DA003）排放。 ②预热室燃烧废气：2座预热室，各安装低氮燃烧器，分别经18米高2根排气筒（DA008、DA009）排放 ③焊接粉尘：采用开合式封闭焊接房，内设有引风机，通过负压将粉尘抽至10台脉冲滤筒除尘器处理，处理后的废气在车间内无组织排放，未收集废气车间无组织排放。 ④切割废气：车间密封，内设废气收集设施，引风机通过负压将粉尘抽到4台脉冲滤筒除尘器处理后无组织排放，脉冲除尘器定时正压将滤筒上的粉尘做清理，未收集废气车间无组织排放。 ⑤抛丸废气：经1台脉冲滤筒除尘器处理后通过20m高的排气筒（DA004）排放。 ⑥喷粉废气：引风机通过负压将粉尘抽到1台脉冲除尘器，脉冲除尘器定时正压将滤袋上的粉尘做清理，未收集废气车间无组织排放。 ⑦固化废气：催化燃烧器处理后经20m排气筒（DA005）排放。 ⑧固化炉燃烧废气：固化室设置两台加热炉，各安装低氮燃烧器，后经18米高排气筒（DA006、DA007）排放。 ⑨食堂废气：经油烟净化器处理后排入油烟专用管道。 2、废水 ①生产废水：生产废水主要为维修生产线产生（未建设），但废水处理设备现已建设，暂不投入使用。 ②生活污水：食堂污水经隔油池处理后同其他生活污水排入厂区化粪池处理后通过罐车转运至****公司进行处理，待园区配套处理厂**园区管网。 3、噪声：选用低噪设备，采取基础减振，风机消声，厂房隔声等降噪措施。 4、固废： ①一般工业固废：分区暂存于一般固废暂存间（200m2，位于生产车间A区东侧，暂存间内地面采用30cm厚的C30混凝土硬化），定期外售综合利用 ②危险废物：分区暂存于危废贮存库（70m2，位于生产车间B区南侧，地面30cm厚混凝土硬化加刷环氧树脂漆，设置有防渗漏收集托盘，未设置导流沟渠、积液池）内，定期委托有资质单位转运处置 ③生活垃圾：生活垃圾桶收集，环卫部门清运。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

5、地下水、土壤 ①危废贮存库、辅助仓库、喷漆房、喷粉房划分为重点防渗区（防渗等级：基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s）； ②生产车间、维修车间、试验厂房划分为一般防渗区（防渗等级：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s）； ③厂区地面为简单防渗区（防渗等级：一般地面硬化）。 6、环境风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，项目制定的相关环境风险应急预案。	5、地下水、土壤根据设计资料： ①危废贮存库、辅助仓库、喷粉房地面均采用厚30cm的C30混凝土硬化，地面刷有环氧树脂漆，满足Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s要求，防渗功能完好；喷漆房属维修生产线，不再建设。 ②生产车间、试验厂房、一般固废暂存间内地面均采用厚30cm厚的C30混凝土硬化，满足Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s要求；维修车间属维修生产线，不再建设。 ③厂区地面均采用混凝土硬化。 6、环境风险：已编制突发环境事件应急预案，**环境局**开发区分局备案（备案编号：610800-2025-015-L）。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.467	0.467	0.467	/
1.584	1.584	1.584	/
2.843	2.843	2.843	/
0.114	0.114	0.114	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	隔油池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准	隔油池	/
2	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准	化粪池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值	脉冲布袋除尘器	验收监测期，本项目除锈废气排气筒（DA003）颗粒物最大浓度（18.2mg/m3）、抛丸废气排气筒（DA004）颗粒物最大浓度（17.4mg/m3）均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（颗粒物≤120mg/m3）
2	脉冲滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值	脉冲滤筒除尘器	验收监测期，本项目除锈废气排气筒（DA003）颗粒物最大浓度（18.2mg/m3）、抛丸废气排气筒（DA004）颗粒物最大浓度（17.4mg/m3）均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（颗粒物≤120mg/m3）
3	低氮燃烧器	《关于印发的通知》（环大气〔2019〕56号）中标准限值	低氮燃烧器	预热室燃烧废气排气筒（DA008、DA009）污染物最大浓度（颗粒物29.9mg/m3、二氧化硫71mg/m3、氮氧化物137mg/m3）；固化炉燃烧废气排气筒（DA006、DA007）污染物最大浓度（颗粒物14.1mg/m3、二氧化硫16mg/m3、氮氧化物105mg/m3）均满足《关于印发的通知》（环大气〔2019〕56号）中标准限值（颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤200mg/m3、氮氧化物≤300mg/m3）
4	催化燃烧	《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中标准限值	催化燃烧器	固化废气排气筒（DA005）非甲烷总烃最大浓度（7.46mg/m3）满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中标准限值（非甲烷总烃≤50mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危废贮存库、辅助仓库、喷漆房、喷粉房划分为重点防渗区（防渗等级：基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s）； ②生产车间、维修车间、试验厂房划分为一般防渗区（防渗等级：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s）； ③厂区地面为简单防渗区（防渗等级：一般地面硬化）。

根据设计资料： ①危废贮存库、辅助仓库、喷粉房地面均采用厚30cm的C30混凝土硬化，地面刷有环氧树脂漆，满足Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s要求，防渗功能完好；喷漆房属维修生产线，不再建设。 ②生产车间、试验厂房、一般固废暂存间内地面均采用厚30cm厚的C30混凝土硬化，满足Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s要求；维修车间属维修生产线，不再建设。 ③厂区地面均采用混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般工业固废：暂存于一般固废间（200m2），定期外售。 ②危险废物：暂存于危废贮存库（120m2），定期交由有资质单位处理。 ③生活垃圾：生活垃圾桶收集，环卫部门清运。

①一般工业固废：分区暂存于一般固废暂存间（200m2，位于生产车间A区东侧，暂存间内地面采用30cm厚的C30混凝土硬化），定期外售综合利用 ②危险废物：分区暂存于危废贮存库（70m2，位于生产车间B区南侧，地面30cm厚混凝土硬化加刷环氧树脂漆，设置有防渗漏收集托盘，未设置导流沟渠、积液池）内，定期委托有资质单位转运处置 ③生活垃圾：生活垃圾桶收集，环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

6、环境风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，项目制定的相关环境风险应急预案。

6、环境风险：已编制突发环境事件应急预案，****环境局****开发区分局备案（备案编号：610800-2025-015-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程