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上虞颖泰精细化工有限公司农药原药产品转型升级及副产精酚综合回收利用项目

审批

浙江-绍兴-上虞区

发布时间： 2026年01月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********9446067	施朝锋
毛庆梁	省市**市
杭****开发区纬九路9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****农药原药产品转型升级及副产精酚综合回收利用项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2631-C2631-化学农药制造
	省市市杭**开发区纬九路9号（现有南厂区内）
经度:120.867 纬度: 30.13897	****生态环境厅
	2019-07-08
浙环建〔2019〕25号	913********9446067003P
2025-07-11	16950
1229	****
913********9446067	省**公司
913********5162022	******公司
913********761515N	2025-03-31
2025-08-01	2026-01-14
2025-12-15	2026-01-13
	http://**175078.pool203-site.**.cn/news/227.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000t嘧菌酯（扩产3400t/a）、年产3000t戊唑醇（扩产2400t/a）、年产4100t氟磺胺草醚系列产品（其中氟磺胺草醚3000t/a、三氟羧草醚钠盐300t/a、42%三氟羧草醚钠盐母药500t/a、乳氟禾草灵300t/a，总扩产3800t/a）。联产乙酸甲酯5970 t/a、醋酸5490t/a、甲酸甲酯830t/a、氯化钾4826t/a、硫酸钾2585t/a、磷酸钙1315t/a。	4000t嘧菌酯（扩产3400t/a）、年产3000t戊唑醇（扩产2400t/a）、年产1100t氟磺胺草醚系列产品（其中氟磺胺草醚300t/a、42%三氟羧草醚钠盐母药500t/a、乳氟禾草灵300t/a）。联产乙酸甲酯5430 t/a、醋酸2290t/a、甲酸甲酯830t/a、氯化钾2127t/a、磷酸钙132t/a。
2023年，企业委托编制了《**年产5800吨农药原药核心中间体配套项目环境影响报告书》，并于2023年3环境局备案（虞环建备[2023]14号）。该报告“‘以新带老’污染物削减情况”章节对《农药原药产品转型升级及副产精酚综合回收利用项目环境影响报告书》中的“年产4100吨氟磺胺草醚系列产品项目”进行调整，调整内容包括：①淘汰中间体三氟羧草醚（3870t/a）；②淘汰产品三氟羧草醚钠盐（300t/a）；③产品氟磺胺草醚产量由3000t/a降低至300t/a；④淘汰氯化钾（2699t/a）、醋酸（2500t/a）；磷酸钙由1315t/a降低至132t/a。 2024年6月，“年产4000t嘧菌酯（扩产3400t/a）”生产工艺、生产设备、原辅料使用情况等较环评发生了一定调整；“年产3000吨戊唑醇”取消前三步反应，取消相关设备。针对调整内容，企业委托编制完成了《**农药原药产品转型升级及副产精酚综合回收利用项目（嘧菌酯、氟磺胺草醚系列产品、戊唑醇）重大变动论证说明》。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

嘧菌酯：以苯并呋喃酮为起始原料，经缩合、开环、烯醇化、醚化四步反应并精制得嘧菌酯产品。戊唑醇：以对氯苯甲醛、甲基叔丁基酮为起始原料，经缩合、催化氢化、环氧化和开环加成四步反应得戊唑醇产品。氟磺胺草醚系列产品：在企业现有的300t/a乳氟禾草灵的基础上进行改扩建，氟磺胺草醚系列产品以间羟基苯甲酸和3,4-二氯三氟甲苯为起始原料，经成盐、醚化、硝化等反应得82%~90%三氟羧草醚（以84%计）；三氟羧草醚钠盐以90%三氟羧草醚为原料，与氢氧化钠水溶液成盐反应得90%三氟羧草醚钠盐，同时在生产过程中将钠盐离心母液回收套用，减少废水的产生量；三氟羧草醚钠盐母药以86%三氟羧草醚为原料，与氢氧化钠水溶液成盐反应，加入助剂配制成42%三氟羧草醚钠盐母药；氟磺胺草醚以83%三氟羧草醚为原料，与甲基磺酰胺、三氯氧磷合成反应得氟磺胺草醚粗品，经精制后得97%氟磺胺草醚；乳氟禾草灵以90%三氟羧草醚为原料，与片碱、2-氯丙酸乙酯通过成盐、合成反应制得89%乳氟禾草灵。	嘧菌酯：以苯并呋喃酮为起始原料，经缩合、开环、烯醇化、醚化四步反应并精制得嘧菌酯产品。戊唑醇：以2-叔丁基-2-[2-(4-氯苯基)乙基]环氧乙烷（80中三）为原料，与三氮唑通过开环反应得到戊唑醇。氟磺胺草醚系列产品：三氟羧草醚钠盐母药以86%三氟羧草醚为原料，与氢氧化钠水溶液成盐反应，加入助剂配制成42%三氟羧草醚钠盐母药；氟磺胺草醚以83%三氟羧草醚为原料，与甲基磺酰胺、三氯氧磷合成反应得氟磺胺草醚粗品，经精制后得97%氟磺胺草醚；乳氟禾草灵以90%三氟羧草醚为原料，与片碱、2-氯丙酸乙酯通过成盐、合成反应制得89%乳氟禾草灵。
1、嘧菌酯项目实际生产工艺流程较环评有所调整。具体内容如下：（1）缩合反应工段： 1）根据实验数据，甲醇对于形成中二前体更为有利，配置工序溶剂由甲苯调整为甲醇。 2）实际配置设备单釜容积较环评增大，单批次物料投加量增加，反应批次相应减少。（2）开环反应工段： 1）通过工艺改进，开环反应由间歇批次反应，优化为连续反应。 2）根据实验数据，DMF和甲醇溶液对于形成中二前体更为有利，反应体系溶剂由甲苯和甲酸甲酯调整为甲醇和DMF。 3）溶剂调整后，因甲醇和DMF沸点相差大，开环反应后，可通过脱溶和精馏工序回收高纯度的甲醇，溶剂回收工序较环评有所简化。 4）为提高体系内氯化钠、碳酸钠等无机盐杂质去除效果，减少中间产物流失，增加DMF洗涤过滤和脱溶回收工序。通过DMF溶解过滤，去除体系内大部分无机盐杂质，通过脱溶，回收体系内大部分DMF。 5）精制工艺由一次水洗，调整为两次洗涤。第一次甲苯、盐水洗涤；第二次为氯化钠、碳酸钠溶液洗涤。第一次甲苯、盐水洗涤后加入硅藻土吸附过滤，去除大分子有机杂质；液相通过分层，去除体系中大部分盐分。第二次氯化钠、碳酸钠溶液洗涤，洗涤后分层，水相回用于第一次洗涤工序。工艺调整后，开环反应可实现连续化、自动化操作，大大降低了人工成本，同时中二的纯度较环评有所提高，收率与环评阶段基本一致，可满足后续生产的需求。（3）烯醇化反应工段：实际烯醇化反应工段工艺流程与原环评一致。（4）醚化反应工段： 1）实际配置设备单釜容积较环评增大，单批次物料投加量增加，反应批次相应减少。 2）主线生产工艺不变，离心母液处理及回收工艺较环评有所简化。离心母液通过活性炭脱色、刮板脱溶、离心、精馏等工序回收溶剂及嘧菌酯。（5）乙酸甲酯、甲酸甲酯和醋酸生产： 1）缩合反应工段回收的联产粗品主要成分为乙酸甲酯、甲酸甲酯、醋酸、醋酐，其他杂质含量较低；烯醇化反应工段回收的联产粗品主要成分为醋酐和乙酸甲酯，4-甲氧基,6-氯嘧啶等杂质含量较高。由于烯醇化反应工段回收的联产粗品杂质含量高，混合后对联产产品质量有一定影响，因此企业实际将两个工段的粗品分别回收。 2）缩合反应工段联产粗品醋酐量较大，且缩合反应消耗大量醋酐，从节约成本角度考虑，企业实际生产过程中拟对醋酐进行回收，不再加甲醇与醋酐反应，减少甲醇使用量。根据缩合反应工段联产粗品组分，企业实际通过精馏对联产粗品进行精制。 3）烯醇化反应工段联产粗品首先通过酯化反应，得到醋酸和乙酸甲酯的混合溶液，再精馏回收醋酸和乙酸甲酯。由于回收的乙酸甲酯中含有少量氯，通过滴加甲醇钠甲醇溶液进行中和去除后，再进一步蒸馏回收高纯度的乙酸甲酯溶液。（6）氯化钾生产：为保证联产产品氯化钾品质，企业在环评工艺的基础上增加了树脂吸附。 2、戊唑醇实际生产工艺流程较环评有所调整。具体内容如下：（1）开环反应工段 1）开环反应后处理连续逆流水洗改为间歇水洗，提高水洗效率； 2）为提高废水处理的自动化水平，降低能耗，将水洗水相预处理工序改为MVR蒸馏； 3、氟磺胺草醚系列产品实际生产工艺流程较环评有所调整。具体内容如下：（1）42%三氟羧草醚钠盐母药、97%氟磺胺草醚、磷酸钙实际生产工艺与环评一致。（2）89%乳氟禾草灵： 1）根据实验数据，乳氟禾草灵合成反应后溶液离心后通过活性炭脱色和脱溶处理后即可满足产品质量要求，因此取消了脱溶、连续水洗、分层工序。工艺调整后，取消了甲苯的使用，生产工艺较环评有所简化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强废水污染防治。实施清污分流、雨污分流，污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，排污管道须采用架空管或明渠明沟形式。按照“分类收集、分质处理”的原则，根据废水特点，分别对高浓、高氮、高盐、高 AOX、含氟、含农药活性成分等工艺废水采取针对性预处理措施。预处理后的生产废水同其他废**处理站处理，达到纳管处理厂集中处理。项目废水纳管水质按《环评报告书》提出要求进行控制。（二）加强废气污染防治。统筹考虑加强全厂废气防治工作，提高项目装备配置和密闭化、连续化、自动化、管道化水平，从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取高效、可靠的针对性措施进行处理，其中不含二氯乙烷的有机废气经相应预处理后送RTO废气处理装置等处理达标后排放；含二氯乙烷的有机废气经吸附等处理后高空达标排放；处理站各单元和固废堆场等废气应封闭收集处理。加强项目VOCs废气收集和处理，建立设备泄漏检测与修复（LDAR）体系，强化设备密封和日常检测、检漏及维护工作。项目各类废气排放须达到GB16297-1996、GB14554-93、GB37822-2019等相关要求，各污染物具体排放控制值按《环评报告书》所列限值执行。你公司须在项目投产后，对戊唑醇等产品生产所排放的异味等实际环境影响进行后评价，并按承诺及时采取针对性措施，确保项目建设不对区域大气环境产生明显影响。（三）加强噪声污染防治。采取各项噪声污染防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。（四）加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现的综合利用。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001及其标准修改单（环保部公告2013年第36号）等要求，精制残渣（液）、废催化剂、废水处理污泥、废盐渣、废活性炭等危废，委托有资质单位综合利用或无害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合 GB18599-2001等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。加强项目联产产品和学物质管理。切实落实项目联产产品回收措施，相应产品须达到相关产品质量标准，出售前须标识有毒有害物质含量及其他杂质成分。按相关规定和要求，做好项目联产产品报备、台账记录、去向管理等工作。建设项目若涉及**学物质的生产、使用的，须在项目投运前按相关规定完成登记申报。	1、企业已实施清污分流、雨污分流；废水分类收集、分质处理，污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，废水通过架空管道纳入污水站。本次验收项目高盐废水采用蒸发脱盐预处理，废水经预处理后同其**处理站处理，达到纳管处理厂集中处理。 2、本次园区标准化设计要求，做到“管道化、密闭化、自动化、信息化”从源头控制减少废气产生；本次验收项目各类废气经车间预处理后送RTO焚烧处理，废气处理措施与环评基本一致。处理站各单元和固废贮存设施等废气封闭收集处理，建立设备泄漏检测与修复（LDAR）体系，强化设备密封和日常检测、检漏及维护工作，LDAR监测频次不低于一年一次；戊唑醇取消缩合反应工段、催化加氢反应工段、环合反应工段等前三步反应，不再使用二甲基硫醚等恶臭物质，根据第九章监测结果可知，本次验收项目废气经处理后各污染物均能达标排放，厂界臭气浓度能满足相关标准要求。 3、本次验收项目已通过合理设计厂区平面布局、选用低噪声设备、落实降噪隔音措施、加强设备维护、加强厂区绿化等措施，确保厂界噪声达标排放。根据本次监测结果，本次验收项目实施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中的3类标准。 4、企业已按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置；危险废物在厂区内暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，一般固废的贮存和处置符合 GB18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。本次验收项目及配套公用工程产生的废活性炭、蒸馏脚料、精馏脚料、盐渣等危险废物均委托有资质单位处置，并按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。企业各项联产产品均能达到相关产品质量标准，出售前已标识有毒有害物质含量及其他杂质成分，并按相关规定和要求，做好项目联产产品报备、台账记录、去向管理等工作。本次验收项目不涉及学物质。 5、本次验收项目涉及联产产品已落实环评中要求的回收措施，根据企业提供的检测报告单，其质量能满足环评确定的标准要求，已标识有毒有害物质含量及其他杂质成分。企业已按相关规定和要求落实联产产品报备、台账记录、去向管理等工作。 6、本次验收项目不涉及学物质。
1、废气处理工艺根据原环评要求，本次验收项目废气：①含有机氯废气（二氯丙烷）经车间“碱喷淋/水喷淋+深冷”预处理，通过“石蜡油吸收”处理后，通过车间排气筒排放；②含尘废气（包装废气）主要经水膜除尘后通过车间排气筒排放；③其他废气经车间“水喷淋、碱喷淋、活性炭”等预处理，通过RTO焚烧处理后排放。实际本次验收项目废气：①含有机氯废气（二氯丙烷）经车间“水降膜吸收”预处理，通过RTO焚烧处理后排放；②含尘废气（包装废气）经车间“布袋除尘、水膜除尘”等预处理，通过RTO焚烧处理后排放；③其他废气经车间“水喷淋、碱喷淋、活性炭吸附、树脂吸附”等预处理，通过RTO焚烧处理后排放；④废气预处理中，企业将部分活性炭吸附调整为树脂吸附。废气处理工艺调整后，各类废气经预处理后均进入RTO焚烧处理。在RTO稳定运行的情况下，可确保各污染物的去除效率和达标排放。 2、废水处理工艺（1）车间预处理由于工艺调整，本次验收项目需要预处理的废水主要为嘧菌酯生产过程中产生的高盐废水（W1-1）。该股废水经蒸发脱盐预处理后，与其他废水**处理站处理。（2处理站处理项目实施过程中，为控制废水对生化系统的影响，工艺废水收集后均经过“芬顿氧化”处理后进入后续的生化系统。此外，为提高废水的可生化性和溶解性将企业将厌氧处理工艺调整为HUBF，为确保生化段正常稳定运行，增加了兼氧单元，**处理站实际采用“芬顿氧化+厌氧HUBF+兼氧+MBR”处理工艺，总体处理能力为2000t/d。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强现有生产环保工作。结合《环评报告书》和环保管理工作要求，持续提升现有生产装备水平，强化废水、废气和固体废弃物的污染防治水日常环境管理，确保各类污染物达标达总量排放。你公司须按环评要求和法人承诺，及时落实淘汰产品、生产工序的关停工作，并切实做好相应生产设施退役的污染防治工作。落实污染物排放总量控制措施。按照《环评报告书》结论，公司南厂区的污染物外排环境量为：COD≤29.29吨/年、氨氮≤5.49吨/年、SO2≤19.66吨/年、NOX≤11.52吨/年、VOCs≤79.92 吨/年，项目各阶段的污染物排放控制和其它各类污染物排放总量按《环评报告书》要求执行。按《环评报告书》环境局分局相关意见，落实项目主要污染物排放总量来源；并依照国家、省和当地相关规定，及时落实排污权有偿使用、依法缴纳环境保护税等相关事宜。你公司须落实相应承诺，在未落实项目污染物总量来源前，该项目不得投入生产。加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司须结合现有生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地环保部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环保主管部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。建立完善的企业自行环境监测制度。你公司须结合现有生产，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口，安装污染物在线监测、刷卡排污等监测监控设施，并与环保部门联网。加强废水、废气特征污染物监测管理，建立特征污染物产生、排放台账和日常、应急监测制度。根据《环评报告书》计算结果，项目不需设置环境防护距离。其它各类防护距离要求，请你公司、当地政府和有关部门按国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定落实。建立健全项目信息公开机制，按照环保部《建设项目环境影响评价信息公开机制》（环发〔2015〕162号）的要求，及时、如实向社会公开项目开工前、施工过程中、建成后全过程信息，并主动接受社会监督。根据《环评法》等的规定，若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环评文件。自批准之日起超过5年方决定该项目开工建设的，其环评文件应当报我厅重新审核。以上意见和《环评报告书》中提出的污染防治措施及风险防范措施，你公司应在项目设计、建设、运营中认真予以落实。你公司须严格执行环保“三同时”制度，落实法人承诺，在项目发生实际排污行为之前，申领排污许可证，并按证排污。项目建设期和运营期日常环境监督**生态环境局分局负责，****公司须按规定接受各级生态环保部门的监督检查。	企业将持续提升现有生产装备水平，强化废水、废气和固体废弃物的污染防治水平，定期对员工进行培训，定期对设施进行检查维修，强化日常环境管理，确保各类污染物达标达总量排放。企业承诺及时落实淘汰产品、生产工序的关停工作，并切实做好相应生产设施退役的污染防治工作。企业已落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。本次验收项目废水排放量为73540t/a，COD排环境量为5.883t/a（纳管量为36.770t/a），氨氮排环境量为1.103t/a（纳管量为2.574t/a），工业烟粉尘为0.885t/a，VOCs为33.370t/a，污染物排放控制和其它各类污染物排放总量能够满足《环评报告书》要求。企业已落实项目主要污染物排放总量来源。企业建有较完备的环保管理制度。企业已于2023年8月编制并发布了《**突发环境事件应急预案》，环境局分局备案（备案编号：330604-2023--059-H），加强日常管理，定期检查，确保正常运行，预案已包含本次验收项目。环境污染事故应急预**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，并定期开展应急演习；应急事故水池及初期雨水收集池容积能满足环评要求，可确保事故污水和受污染雨水不排入外环境。企业运行过程中暂未发生突发环境事件；若发生将立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。企业已建立自行环境监测制度，按照国家有关规定设置规范的污染物排放口、智能化雨水排放系统、刷卡排污和在线监测监控设施，并与生态环境主管部门联网。日常运行过程中，企业将按相关要求加强特征污染物监测管理；企业已建立特征污染物产生、排放台账和日常、应急监测制度。本次验收项目不涉及防护距离。企业已建立项目信息公开机制，项目信息及时公开。本次验收项目在项目实施的各个阶段均向社会公开相关信息，主动接受社会监督。本验收项目不涉及重大变动，企业已按照“三同时”制度将废水、废气、固体废物处理处置以及噪声防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，按照环境影响报告书提出的污染治理措施对各项污染物进行治理，做到达标排放并严格执行各项环境管理制度；企业已在实际排污行为之前，申领了排污许可证，并按证排污，排污许可证编号：913******9446067003P。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

28.566	5.676	36.615	6.335	27.907	-0.659
22.853	4.541	29.291	5.068	22.326	-0.527
4.285	0.851	5.493	0.95	4.186	-0.099
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
19.66	0	19.66	2.256	17.404	-2.256	/
11.52	0	11.52	0	11.52	0	/
0.81	0.389	3.087	0	1.199	0.389	/
78.39	3.876	79.92	38.01	44.256	-34.134	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮、总磷纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013），总氮纳管参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级限值。

污水处理站处理规模为2000t/d，废水处理工艺略有调整，采用“芬顿氧化+厌氧HUBF+兼氧+MBR”处理工艺，废水处理达标后****处理厂。

根据验收期间监测数据及在线监测数据，项目废水经“芬顿氧化+厌氧HUBF+兼氧+MBR”处理系统处理后，氨氮、总磷能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013）排放限值要求，总氮能达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级限值，其他污染物排放浓度能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。另对照《农药工业水污染物排放标准》（GB21523-2024），各监测因子排放浓度能满足标准间接排放废水总排口的浓度控制要求。由于验收监测期间未下雨，无法对雨水排放口水质进行监测，本次验收报告引用企业2025年10月15日雨水排放口自行监测数据。监测结果表明，项目厂区雨水排放口pH为7.0-7.2，CODCr最大排放浓度为18mg/L，****区委办****区委办〔2013〕147号文）中的标准，即pH：6-9、CODCr<50mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

RTO装置

《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）

两套设计风量为60000 m3/h（1用1备）用于处****处理站高浓废气

（1）有组织废气根据验收期间监测数据及在线监测数据，本次监测时段，RTO出口断面颗粒物、非甲烷总烃、甲醇、乙酸酯类、异丙醇、甲苯、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、硝酸雾等排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《环境影响评价技术导则农药建设项目》(HJ582-2010)、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)等要求；二噁英排放浓度能满足《危险废物焚烧污染控制标准(征求意见稿)》要求；臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的排放标准要求。同时，颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、苯系物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等排放浓度均能满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）中的限值要求。（2）无组织废气监测结果表明，本次监测时段，厂界颗粒物、氯化氢、甲苯、甲醇、异丙醇、硝酸、乙酸酯类、非甲烷总烃等无组织排放均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《环境影响评价技术导则农药建设项目》(HJ582-2010)、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)等要求；臭气浓度无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求。同时，氯化氢无组织排放能满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）中表3规定的限值。车间周边非甲烷总烃无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求；同时，满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）附录C中表C.1规定的排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声等设施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

本项目主要来自风机、泵、空压机等运行时产生的噪声。经现场调查，企业合理布置厂区平面，生产车间设置在厂区中部，降低生产噪声对厂界的影响；冷冻机设置在专用的房间内，水泵、风机等设置基座及减震措施，从源头降低噪声排放。厂区内进行了灌木及草皮绿化，增加厂区内噪声衰减，对车辆噪声主要依靠车辆的低速行驶和少鸣喇叭等措施降噪。

根据验收期间检测数据，本次验收项目实施后的厂界昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、清污分流，对初期雨水进行收集进污水站。 2、做好厂内的地面硬化防渗，车间内应对不同生产区域设置围堰和地漏。 3、污水和给水管道全部实施地面化或实施明沟明管，并做好防腐硬化处理。 4、储罐区设置围堰，地面和围堰全部进行防渗处理。 5、危险废物和危险化学品仓库均应防雨、防渗、防泄漏设计。 6、按照分区防渗要求，对车间地面进行防渗处理。

1、企业已实施清污分流、雨污分流；初期雨水进行收集进污水站。 2、企业已做好厂内的地面硬化，车间内针对一层罐、槽等设有围堰、地漏。 3、污水通过架空管道纳入污水站；给水管全部地面化，同时做好相应的防腐硬化处理。 4、储罐区已设置围堰，地面和围堰全部进行防渗处理。 5、危险废物和危险化学品仓库已按要求防雨、防渗、防泄漏。 6、按照环评要求，对厂区进行分区防渗，对车间地面进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高盐危险固废：委托**市****公司填埋处置；废催化剂：委托有资质单位综合利用；其他危险固废：委托有资****公司包括**市****公司、******公司、******公司等）；生活垃圾：委托春晖能源焚烧处置。

本次验收项目产生的废活性炭、蒸馏脚料、精馏脚料、盐渣等危险废物均委托有资质单位处置（处置企业包括****公司、**市****公司等），并按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾由环卫部门定期清运，最终由**春晖****公司焚烧处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司须结合现有生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地环保部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环保主管部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

企业建有较完备的环保管理制度。企业已于2023年8月编制并发布了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案（备案编号：330604-2023--059-H），加强日常管理，定期检查，确保正常运行，预案已包含本次验收项目。环境污染事故应急预****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，并定期开展应急演习；应急事故水池及初期雨水收集池容积能满足环评要求，可确保事故污水和受污染雨水不排入外环境。企业运行过程中暂未发生突发环境事件；若发生将立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程