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定边县冠博环保科技有限公司吸隔声砖项目（微粒吸声板生产线）重大变动

审批

陕西-榆林-定边县

发布时间： 2026年01月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0825MA70ATFC7F	李**
杨彦龙	******县
省市盐场堡镇****

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****吸隔声砖项目（微粒吸声板生产线）重大变动

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	****县 ****县
经度:107.520000 纬度: 37.631944	**环境局分局
	2024-11-28
榆环定批〔2024〕95号	****
2022-10-28	700
65.5	****
****0825MA70ATFC7F	中杭**公司
****0131MAC93DKQ9C	****公司
****1200MA7MKBRF31	2025-11-10
2025-11-10	2026-01-10
2025-12-16	2026-01-14
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491748

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

微粒吸声板12万平方米/年	微粒吸声板12万平方米/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年无害化处理油井废弃物20万吨建设项目，通过热解工艺，产生的尾渣一部分用于扩建污油泥无害化尾渣化利用项目生产陶粒，一部分用于微粒吸声砖生产线生产微粒吸声砖；一部分用于微粒吸声板，通过以上生产线的建设，可进一步综合利用热解尾渣。 ①再生压裂砂经直线筛，筛分成20~40目、＞40目、＜20目的颗粒。20~40目的再生压裂砂（约占70%）送生产线配料工序，其余颗粒（＞40目、＜20目）（约占30%）用于扩建污油泥无害化尾渣化利用项目生产陶粒和再生路基材料。 ②本项目利用20~40目的再生压裂砂与扩建污油泥无害化尾渣化利用项目陶粒生产线生产的10~40目陶粒砂作为微粒吸声板的骨料，两者可同时按一定比例使用，也可分别单独使用，根据市场需求变换。在配料搅拌工序，骨料中按一定比例加入胶凝溶剂，搅拌均匀。 ③带膜成型工序是将配料搅拌好的混合料分两层装入模具，中间放入玻纤网格布，经拍实、收平表面后形成坯料，进入下一道工序。 ④干燥固化工序是将模具带着坯料一同进入隧道式干燥箱内，在120~180℃的温度条件下，经30～60min时间后固化成型。干燥箱内的热风由燃烧器燃烧天然气通过热辐射的方式加热热风管，通过热风管将热能传导给空气，再通过风机将热空气送入干燥箱内，同时在干燥箱设置热风通风口，热风通过通风口循环送入热风管中再次加热后，再送烘箱内循环。 ⑤成型后的微粒吸声板人工从模具中脱出（不使用脱模剂），自然降温后人工打包码放。	**年无害化处理油井废弃物20万吨建设项目，通过热解工艺，产生的尾渣一部分用于扩建污油泥无害化尾渣化利用项目生产陶粒，一部分用于微粒吸声砖生产线生产微粒吸声砖；一部分用于微粒吸声板，通过以上生产线的建设，可进一步综合利用热解尾渣。 ①再生压裂砂经直线筛，筛分成20~40目、＞40目、＜20目的颗粒。20~40目的再生压裂砂（约占70%）送生产线配料工序，其余颗粒（＞40目、＜20目）（约占30%）用于扩建污油泥无害化尾渣化利用项目生产陶粒和再生路基材料。 ②本项目利用20~40目的再生压裂砂与扩建污油泥无害化尾渣化利用项目陶粒生产线生产的10~40目陶粒砂作为微粒吸声板的骨料，两者可同时按一定比例使用，也可分别单独使用，根据市场需求变换。在配料搅拌工序，骨料中按一定比例加入胶凝溶剂，搅拌均匀。 ③带膜成型工序是将配料搅拌好的混合料分两层装入模具，中间放入玻纤网格布，经拍实、收平表面后形成坯料，进入下一道工序。 ④干燥固化工序是将模具带着坯料一同进入隧道式干燥箱内，在120~180℃的温度条件下，经30～60min时间后固化成型。干燥箱内的热风由燃烧器燃烧天然气通过热辐射的方式加热热风管，通过热风管将热能传导给空气，再通过风机将热空气送入干燥箱内，同时在干燥箱设置热风通风口，热风通过通风口循环送入热风管中再次加热后，再送烘箱内循环。 ⑤成型后的微粒吸声板人工从模具中脱出（不使用脱模剂），自然降温后人工打包码放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期废气主要为筛分、配料工段产生的粉尘、干燥固化工段产生的有机废气、干燥固化工段燃烧器燃烧天然气产生的烟气。（1）再生压裂砂在筛分工段及配料工段会产生粉尘，粉尘经集气罩收集后送布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA008）。（2）微粒吸声板在干燥固化时，热风进入风箱内部后对微粒吸声板进行烘烤时产生非甲烷总烃。有机废气经集气罩收集后送二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放（DA009）。（3）微粒吸声板在干燥固化时，需要燃烧天然气加热循环风管中的空气，在此过程中会产生颗粒物、SO2、NOx；天然气燃烧废气经15m高排气筒排放（DA010）。本项目营运期噪声主要来自混砂机、风机等各种生产设备运行产生的噪声。主要采取厂房隔声，基础减震等措施。根据工艺分析，项目运营期过程中不产生生产废水，污水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理**处理厂拉运处理。本项目运营期不新增劳动定员，因此不新增生活垃圾。本次扩建产生的固体废物主要为车间生产过程中除尘器收集的粉尘；不合格的再生压裂砂；项目混合过程施工的胶凝溶剂产生的废料桶；生产设备在维修保养过程中产生的废机油；项目对挥发性有机废气进行吸附处理时产生的废活性炭等（1）生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期分类收集清理，交由环卫部门统一收集处理（2）车间生产过程中除尘器收集的粉尘、不合格的再生压裂砂回用污油泥无害化尾渣化利用项目。（3）废胶凝溶剂桶、废机油暂存危废贮存库、定期交由有资质单位处置。	本项目运营期废气主要为筛分、配料工段产生的粉尘、干燥固化工段产生的有机废气、干燥固化工段燃烧器燃烧天然气产生的烟气。（1）筛分、配料工序封闭收集，收集后经1套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放（DA008）。（2）固化烘干工序生产线封闭，有机废气经管道收集后，经1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒排放（DA009）。（3）燃烧废气经低氮燃烧器处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA010）。本项目营运期噪声主要来自混砂机、风机等各种生产设备运行产生的噪声。主要采取厂房隔声，基础减震等措施。本项目新增劳动定员6人，正常状况下无废水产生；运营期废水主要为生活污水。生活污水经“隔油池（厂区东北侧，10m3）+化粪池（厂区西北侧，20m3）”处理**处理厂拉运处理。本项目运营期不新增劳动定员，因此不新增生活垃圾。本次扩建产生的固体废物主要为车间生产过程中除尘器收集的粉尘；不合格的再生压裂砂；项目混合过程施工的胶凝溶剂产生的废料桶；生产设备在维修保养过程中产生的废机油；项目对挥发性有机废气进行吸附处理时产生的废活性炭等（1）生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期分类收集清理，交由环卫部门统一收集处理（2）车间生产过程中除尘器收集的粉尘、不合格的再生压裂砂回用污油泥无害化尾渣化利用项目。（3）废胶凝溶剂桶、废机油暂存危废贮存库，定期委托****处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）再生压裂砂在筛分工段及配料工段会产生粉尘，粉尘经集气罩收集后送布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA008）。（2）微粒吸声板在干燥固化时，热风进入风箱内部后对微粒吸声板进行烘烤时产生非甲烷总烃。有机废气经集气罩收集后送二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放（DA009）。（3）微粒吸声板在干燥固化时，需要燃烧天然气加热循环风管中的空气，在此过程中会产生颗粒物、SO2、NOx；天然气燃烧废气经15m高排气筒排放（DA010）。

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉、窑的二级标准，并参照《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（陕环函〔2019〕247号）（GB37822—2019）、

（1）筛分、配料工序封闭收集，收集后经1套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放（DA008）。（2）固化烘干工序生产线封闭，有机废气经管道收集后，经1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒排放（DA009）。（3）燃烧废气经低氮燃烧器处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA010）。

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要采取厂房隔声，基础减震等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准要求

主要采取厂房隔声，基础减震等措施。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中产生一般固废全部回收利用。生产设备在维修保养过程中会产生一定量的废机油等危废，设置暂存间暂存，定期交由危废处理资质的单位回收处理。

（1）生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期分类收集清理，交由环卫部门统一收集处理（2）车间生产过程中除尘器收集的粉尘、不合格的再生压裂砂回用污油泥无害化尾渣**化利用项目。（3）废胶凝溶剂桶、废机油暂存危废贮存库，定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程