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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********0121215 | 建设单位法人:张涛 |
| 李东 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **市汽开区支农大街3350号 |
| ****工作站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省长****开发区 **市汽开区支农大街 3350号 |
| 经度:125.****5556 纬度: 43.****3333 | ****机关:****环境局****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-25 |
| 长环汽审(表)〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| 912********0121215 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********0121215 | 验收监测单位:**省安金****公司 |
| 912********959375N | 竣工时间:2025-11-10 |
| 2025-11-11 | 调试结束时间:2025-11-17 |
| 2025-12-06 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491728 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该项目为扩建项目,位于****开发区支农大街3350号,利用现有厂房建设,****工作站1套,占地面积100平方米,总投资200万元,环保投资18万元。建成后预计年产**电池底护板总成85000件。 | 实际建设情况:该项目为扩建项目,位于****开发区支农大街3350号,利用现有厂房建设,****工作站1套,占地面积100平方米,总投资200万元,环保投资18万元。建成后年产**电池底护板总成85000件。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本次扩建主要产品为**电池底护板总成,原料底护板进场后首先使用气密性检测仪进行气密性检测,不合格的直接返厂。检测后将外购的防火片与合格的底护板进行组装,组装方式为人工组装,组装后进行预处理并涂胶,涂胶的主要作用为使最终的产品密封。 具体工艺流程如下: ①通过行架抓手将需要涂胶的电池底护板放置在定位治具上,治具通过吸盘将其固定住。 ②人工使用海绵头对底护板表面进行擦拭预处理,使工件表面清洁,满足后续涂胶工艺需求,擦拭工序使用Sika Aktivator-205底涂剂。****工作站根据设定的轨迹程序进行涂胶。 ③涂胶完成后通过移载机构将产品转移至烘烤传送带。 ④工件通过设定的温度(80-120℃)在烘烤线内从上层流转至下层进行烘干处理,加热方式为电加热。 ⑤工件流转至卸载工位,工人通过行架抓手将产品卸载。 | 实际建设情况:本次扩建主要产品为**电池底护板总成,原料底护板进场后首先使用气密性检测仪进行气密性检测,不合格的直接返厂。检测后将外购的防火片与合格的底护板进行组装,组装方式为人工组装,组装后进行预处理并涂胶,涂胶的主要作用为使最终的产品密封。 具体工艺流程如下: ①通过行架抓手将需要涂胶的电池底护板放置在定位治具上,治具通过吸盘将其固定住。 ②人工使用海绵头对底护板表面进行擦拭预处理,使工件表面清洁,满足后续涂胶工艺需求,擦拭工序使用Sika Aktivator-205底涂剂。****工作站根据设定的轨迹程序进行涂胶。 ③涂胶完成后通过移载机构将产品转移至烘烤传送带。 ④工件通过设定的温度(80-120℃)在烘烤线内从上层流转至下层进行烘干处理,加热方式为电加热。 ⑤工件流转至卸载工位,工人通过行架抓手将产品卸载。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目产生的废气主要为预处理工序使用底涂剂对底护板表面进行擦拭产生的少量有机废气以及涂胶、烘干工序产生的少量有机废气,预处理有机废气车间内无组织排放,涂胶及烘干工序产生的有机废气经集气罩收集,两级活性炭吸附处理后经 15m排气筒排放。 | 实际建设情况:本项目产生的废气主要为预处理工序使用底涂剂对底护板表面进行擦拭产生的少量有机废气以及涂胶、烘干工序产生的少量有机废气,预处理有机废气车间内无组织排放,涂胶及烘干工序产生的有机废气经集气罩收集,两级活性炭吸附处理后经 15m排气筒排放。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.344 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.344 | 0 | |
| 4.53 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.53 | 0 | |
| 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0 | |
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| 0 | 0.0117 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 1 | 集气罩收集,两级活性炭吸附处理后经15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气罩收集,两级活性炭吸附处理后经15m排气筒 | 监测结果表明,验收监测期间有机废气处理设施后监测口非甲烷总烃排放浓度为2.44-2.84 mg/m3,排放速率为2.45×10-3-2.93×10-3 kg/h,处理效率为78.8%-80.9%。污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中严格50%限值要求。本项目无总量控制要求,本项目非甲烷总烃有组织排放量为0.01172t/a |
| 1 | 减震、消声、封闭、隔声等治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减震、消声、封闭、隔声等治理措施 | 监测结果表明,验收监测期间本项目厂界昼间噪声为49.4-53.5 dB(A),夜间噪声为46.1-50.3 dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准的相关要求。一汽家园D区及天一大众人家小区满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准要求,天一和院小区满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。固体废物的管理应符合相关法律法规要求,并全面落实环评管控措施,危险废物应委托有资质单位处理,危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移管理办法》要求实施,避免污染环境 | 严格落实固体废物污染防治措施。固体废物的管理符合相关法律法规要求,并全面落实环评管控措施,危险废物委托**一汽综合瑞曼****公司(见附件1)处理,危险废物的贮存和转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移管理办法》要求实施,避免污染环境。 |
| 1 | 加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系,制订、修订完善的环境风险应急预案,落实预案要求的防范措施,按预案要求开展应急演练,并向生态环境主管部门及有关部门备案 | 加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系,制订、修订完善的环境风险应急预案,落实预案要求的防范措施,按预案要求开展应急演练,并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号220174-2025-47-L。 |
| 依托现有焊接新厂房,原材料及产品存放区,危废暂存间,供电,供水,供热 | 验收阶段落实情况:依托现有焊接新厂房,原材料及产品存放区,危废暂存间,供电,供水,供热 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |