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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********912067B | 建设单位法人:丁招滨 |
| 丁招滨 | 建设单位所在行政区划:**省**市玉** |
| **市坎门街道**村 |
| ****年产1万套变速箱小盖总成、20万只曲轴皮带轮技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市玉** **市汽摩产****农场) |
| 经度:121.****447 纬度: 28.****036 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-25 |
| 台环建(玉)〔2025〕72号 | 本工程排污许可证编号:913********912067B001X |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元):520 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********912067B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********779441C | 验收监测单位:******公司 |
| 913********779441C | 竣工时间:2025-08-30 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-12-09 |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/ |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1万套变速箱小盖总成、20万只曲轴皮带轮 | 实际建设情况:年产1万套变速箱小盖总成、20万只曲轴皮带轮 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、涂机油、压装、清洗、补漆 | 实际建设情况:机加工、涂机油、压装、清洗、补漆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水污染防治措施:(1)生活污水经化粪池预处理达进管标准****处理厂处理。(2)生产废水(喷淋废水、清洗废水)经收集后委托****处置,不外排。废气污染防治措施:(1)涂油废气:加强车间通风换气,换气频率在8次/小时以上。(2)喷漆废气:水性漆调漆废气经调漆车间换风收集,喷漆房废气经喷漆台配套风机收集后经水帘预处理去除漆雾及部分挥发性有机物,烘干时产生的有机废气通过烘道上方的集气管道收集,收集后的废气经同一套“TA001二级水喷淋”装置处理,再通过1根不低于15m的排气筒(DA001)排放。噪声污染防治措施:企业应合理布置生产设备;高噪声设备经厂房隔声,风机进风口采用消声器降噪,底部设置橡胶减震垫减震;定期对设备进行养护,避免因设备不正常运转产生高噪现象;生产期间关闭车间门窗;夜间不进行生产。土壤和地下水防治措施:企业要加强污染物源头控制措施,切实做好建设项目的事故风险防范措施,做好废气处理设施的维护,做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护,特别是对危废仓库的地面防渗工作。固体废物污染防治措施:一般工业固废,出售相关企业综合利用。危险废物委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况:废水污染防治措施:(1)生活污水经化粪池预处理达进管标准****处理厂处理。(2)生产废水(喷淋废水、清洗废水)经收集后委托****处置,不外排。废气污染防治措施:(1)涂油废气:加强车间通风换气,换气频率在8次/小时以上。(2)喷漆废气:企业喷漆间密闭,水性漆调漆工序置于喷漆间内与喷漆房废气经喷漆台配套风机收集后经水帘预处理去除漆雾及部分挥发性有机物,烘干时产生的有机废气通过烘道上方的集气管道收集,收集后的废气经同一套“TA001二级水喷淋”装置处理,再通过1根15m的排气筒(DA001)排放。噪声污染防治措施:企业合理布置生产设备,对部分高噪声设备底部设置橡胶减震垫,安排专人对设备定期养护,对于一些位于车间外的风机等设备,设置隔声罩,底部加减振垫,避免以设备不正常运转产生的高噪声现象,生产期间关闭车间门窗。土壤和地下水防治措施:企业对生产车间、原料仓库、危废仓库等已做好厂内的地面硬化、防渗等措施,做好废气处理设施的维护,做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护。固体废物污染防治措施:一般工业固废,出售相关企业综合利用。危险废物委托******公司清运处置,生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 增强风险意识,加强安全管理;加强运输、储存过程的管理;加强生产过程的管理;企业针对本项目须做好相关应急措施,配置足够的应急物资并定期进行应急演练。严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》 (浙应急基础[****1143 号) 的相关要求。 | 实际建设情况:企业加强员工风险防范意识和安全管理的培训,加强危险物质运输、储存过程中的管理,做好相关应急措施,配备应急物资,并定期开展应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0852 | 0.0893 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0.026 | 0.027 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0013 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1910 | 0 | 0 | 0 | 1910 | 1910 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.015 | 0.016 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.025 | 0.028 | 0 | 0.028 | 0.025 | -0.003 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂进水标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的新扩改三级标准 | 生活污水经化粪池预处理达进管标准****处理厂处理。 | 监测期间,本项目生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、总氮的平均排放浓度和pH值****处理厂进水标准,石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的新扩改三级标准。 |
| 1 | 二级喷淋 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)相关标准 | 项目产生的废气为涂油废气、喷漆废气。企业喷漆间密闭,水性漆调漆工序置于喷漆间内与喷漆房废气经喷漆台配套风机收集后经水帘预处理去除漆雾及部分挥发性有机物,烘干时产生的有机废气通过烘道上方的集气管道收集,收集后的废气经同一套“TA001二级水喷淋”装置处理,再通过1根15m的排气筒(DA001)排放。 | 监测期间,项目DA001喷漆废气处理设施“TA001两级水喷淋”排放口非甲烷总烃、颗粒物的平均排放浓度及臭气浓度的最大排放值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)相关标准。 |
| 1 | 基础减震、降噪措施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 企业合理布置生产设备,对部分高噪声设备底部设置橡胶减震垫,安排专人对设备定期养护,避免以设备不正常运转产生的高噪声现象,生产期间关闭车间门窗。根据监测结果显示,企业噪声排放符合相关标准。 | 监测期间,项目厂界南测点两天昼间噪声测得值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 企业要加强污染物源头控制措施,切实做好建设项目的事故风险防范措施,做好废气处理设施的维护,做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护,特别是对危废仓库的地面防渗工作。 | 企业对生产车间、原料仓库、危废仓库等已做好厂内的地面硬化、防渗等措施,做好废气处理设施的维护,做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护。 |
| 1 | 固体废物分类收集,加强回收利用,并建设规范的固废堆放场,危险废物委托有相关资质单位进行处理,并实行转移联单制度。 | 次项目产生的固体废物主要为干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废乳化液、废毛刷、漆渣、废滤材、废液压油、废危险包装桶、废一般包装材料、废油桶和生活垃圾。企业已配套设置1间危废堆场暂存危险废物,危废堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌,地面设置托盘,同时堆场门口张贴危废标识和危废周知卡,堆场内设有危废台账,危废委托******公司清运处置,并实行转移联单制度;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。各类固废均得到妥善收集和处置,基本符合环保竣工验收的要求。 |
| 1 | 增强风险意识,加强安全管理;加强运输、储存过程的管理;加强生产过程的管理;企业针对本项目须做好相关应急措施,配置足够的应急物资并定期进行应急演练。严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》 (浙应急基础[****1143 号) 的相关要求。 | 企业加强员工风险防范意识和安全管理的培训,加强危险物质运输、储存过程中的管理,做好相关应急措施,配备应急物资,并定期开展应急演练。 |
| 生活污****处理厂处理,产生清洗废水和喷淋废水经收集后委托****处理。 | 验收阶段落实情况:生活污****处理厂处理,产生清洗废水和喷淋废水经收集后委托****处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目新增污染物区域削减比例均为1:1,本项目实施后VOCs区域削减替代量为0.028t/a。企业新增VOCs0.028t/a 排污权为有偿使用,而VOCs总量交易平台目前尚未完善,本环评仅先提出总量控制值及削减替代量,待当地相关平台完善后再另行调剂或交易。 | 验收阶段落实情况:待当地相关平台完善后再另行调剂或交易。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |