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山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司菌渣堆肥技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0883MA3U1ETB85 | 建设单位法人：曹海峰 |
| 孔德松 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇华鲁88****园区 |
建设项目基本信息
| ****菌渣堆肥技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇华鲁路88号 |
| 经度:116.796 纬度: 35.326 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-13 |
| 济环审（**）〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0883MA3U1ETB85001V |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元)：940 |
| 940 | 运营单位名称：**** |
| ****0883MA3U1ETB85 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0883MA3U1ETB85 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-09-10 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-10-20 |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间：2026-01-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/xwzx/gkgs/2025/1218_42.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 否 | 实际建设情况：否 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
规模
| 否 | 实际建设情况：否 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 否 | 实际建设情况：否 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 于制肥车间完成造粒系统改造，在制肥生产线预留出干化设施安装空间，对闲置低温干化一期设施进行正常维护保养后，暂时利用低温干化一期完成颗粒烘干，物料通过菌渣自卸车实现转运 | 实际建设情况：为保证项目快速投产运行，低温干化工序目前利用位于低温干化厂房的现有低温一期设施，其出料口的少量粉尘原为无组织排放，现通过负压收集后，经“碱喷淋+光氧”处理通过DA011排气筒（φ1.5m、H=30 m）排放 |
| 为保证项目快速投产运行，低温干化工序目前利用位于低温干化厂房的现有低温一期设施，其出料口的少量粉尘原为无组织排放，现通过负压收集后，经“碱喷淋+光氧”处理通过DA011排气筒（φ1.5m、H=30 m）排放，废气无组织排放改为有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 否 | 实际建设情况：否 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.69 | 1951.271 | 0 | 0 | 3.69 | 3.69 | |
| 0 | 0.212 | 139.414 | 0 | 0 | 0.212 | 0.212 | |
| 0 | 0 | 21 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 273.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 9.5905 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 19.94 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.6696 | 9.7815 | 0 | 0 | 3.67 | 3.67 | / |
| 0 | 0 | 12.9935 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂内综合污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )三级标准、《****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字(2014)44号)、****处理厂接管要求 | 技改后项目产生的生产废水（洗涤塔废水、生物洗涤过滤废水、水膜除尘器排水、车间地面冲洗废水、****实验室废水、产品干化设备循环冷却排污水、产品造粒干化废水）、生活污水合计水量为81.61m3/d，处理措施依托现有的鲁抗生物医药循****处理站。 | 厂区总排口外排废水中pH值范围为7.3~7.7，各污染物两日均值分别为化学需氧量137mg/L，五日生化需氧量45.5mg/L，悬浮物14mg/L，氨氮7.88mg/L，总氮13.5mg/L，总磷0.14mg/L，全盐量1449mg/L，总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅均未检出。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 自动卷帘式过滤器+水洗塔+碱洗涤塔+光氧催化除臭设备 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区；NH3、H2S、臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 暂存车间生产的臭气收集后通过1套“自动卷帘式过滤器+水洗塔+碱洗涤塔+光氧催化除臭设备”处理后经25m排气筒（DA003）排放 | DA003排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3；氨最大排放速率为6.45×10-3kg/h；硫化氢未检出；臭气浓度最大排放浓度为269无量纲 | |
| 2 | 酸洗+水洗+生物洗涤过滤除臭装置 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区；NH3、H2S、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 发酵车间产生的NH3、H2S等臭气收集后通过6套“酸洗+水洗+生物洗涤过滤除臭装置”处理后经3根25m排气筒（DA004、DA005和DA006）排放 | DA004排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3；氨最大排放速率为2.03×10-3kg/h；硫化氢未检出；臭气浓度最大排放浓度为199无量纲。DA005排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3；氨最大排放速率为2.14×10-3kg/h；硫化氢未检出；臭气浓度最大排放浓度为173无量纲。DA006排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3；氨最大排放速率为2.27×10-3kg/h；硫化氢未检出；臭气浓度最大排放浓度为199无量纲 | |
| 3 | 碱喷淋+光氧 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区；NH3、H2S、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 低温干化厂房低温干化工序出料口的少量粉尘原为无组织排放，现通过负压收集后，经“碱喷淋+光氧”处理后经30m排气筒（DA011）排放 | DA011排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3；氨最大排放速率为8.98×10-2kg/h；硫化氢最大排放速率为7.41×10-3kg/h；臭气浓度最大排放浓度为229无量纲 | |
| 4 | 水膜除尘器+水洗装置 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区；NH3、H2S、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 陈化车间废气收集后通过2套“水膜除尘器+水洗装置”处理后经30m排气筒（DA015）排放 | DA015排气筒出口颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3；氨最大排放速率为6.62×10-2kg/h；硫化氢最大排放速率为4.42×10-3；臭气浓度最大排放浓度为309无量纲 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中的3类标准限值 | 本项目优化厂区平面布置，选用低噪声设备，加强设备维护，对主要噪声源采取隔音、减振等措施 | 厂界昼间噪声最大值为55dB(A)，夜间噪声最大值为45dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 粉碎筛分工段筛渣、配料混合工序除尘器收尘、造粒工序除尘器收尘、包装工序除尘器收尘收集后回用，废灯管、废过滤棉、实验室废包装物为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。 固废需严格管理，及时清运。一般固体废物的贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 本项目产生的固体废弃物主要为制肥车间粉尘、以及生活垃圾。制肥车间粉尘主要来自于粉碎筛分工段、配料混合工序、造粒工序、包装工序产生的收尘灰，均全部回收送发酵车间或者重新利用，不外排。生活垃圾由环卫部门定期清运。废灯管、废过滤棉、实验室废包装物的等危险废物暂存危废间，委托有资质的单位处理。 本项目一般固体废物的处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求；危险废物的处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023)要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位应加强运行管理，合理布设生产装置，定期对生产装置、管道、罐区等进行检查；按照相关规范对危险废物的贮存等进行严格管理；废液罐区设置围堰，完善导排系统及三级防控体系，依托现有事故水池(1000m3)，确保事故废水和物料不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，****园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害 | 建设单位加强运行管理，合理布设生产装置，定期对生产装置、管道、罐区等进行检查；按照相关规范对危险废物的贮存等进行严格管理；废液罐区设置围堰，完善导排系统及三级防控体系，依托现有事故水池(1000m3)，确保事故废水和物料不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，****园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。企业编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局****分局备案，备案号为：370883-2025-069-M，定期组织员工进行演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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