抚州比亚迪新能源动力电池产业园二期项目环境影响报告表拟批准公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对**比亚迪新能源动力电池产业园二期项目环境影响报告表作出批复决定，现将建设项目环境影响文件的基本情况予以公示。2026年1月12日—2026年1月14日3个工作日）

听证告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批决定要求听证。

联系人：抚****分局

电话：0794—****097

传真：0794—****176

通讯地址：****开发区管委会行政办事大厅344000）

项目名称

**比亚迪新能源动力电池产业园二期项目

建设地点

**省**市****开发区高新大道以南、巴山路以东

环评机构

中核****公司

建设项目概况

项目为扩建工程，位于**省**市****开发区高新大道以南、巴山路以东，新****中心坐标为东经116°23′57.624″，北纬27°53′36.539″，依托7****中心坐标为东经116°24′28.161″，北纬27°53′23.293″。项目用地约150229.66m2，总投资150000万元，其中环保投资600万元，占总投资的0.4%。

主要建设内容：项目**一个电池包生产厂区，利用一期项目生产的锂离子电池单体组装成锂离子电池包；扩大一期配套项目7号厂房电池包拆解规模；新增电池包深度维修线。**电池包生产厂区主要包括22号厂房、2号仓库、甲类辅料仓、废料仓三、危废仓二、危废仓三等配套设施，22号厂房布置4条电池包Pack生产线，生产工艺主要为扫码检测、保护包装、模组组装、焊接、电池包组装、检测等，建成后可达到年产24万台锂离子动力电池包的生产规模；项目扩建区域依托一期项目已建7号厂房进行建设，本次扩建区域包括包体维修区、WLC仓库、危废贮存库，扩建7号厂房现有电池包拆解线，生产工艺主要为外包装拆解、电池包配件拆解、电芯组泡脱胶剂、电芯分离撕膜、电芯外观修整、电芯性能检测等，建成后可达到年拆解2万台电池包的规模。新增1条电池包深度维修线，生产工艺主要为外包装箱拆解、电池包故障分析、电池包配件维修、异常电芯分离、极柱修整铣削、替换电芯堆叠、电池包配件安装、返修包体测试、电池包自放电、外观处理等，建成后可达到年维修7200台电池包的规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

项目营运期有组织废气主要为7号厂房脱胶工序和酒精擦拭产生的有机废气，无组织废气主要为生产中未收集到的废气。

1）脱胶废气。7号厂房脱胶工序产生的VOCs采用“水洗+空气表冷15-18℃）+干式过滤+一级活性炭吸附+二级活性炭吸附+脱附冷凝回收”处理达标后经15m排气筒DA020）有组织排放。

2）酒精擦拭废气。7号厂房酒精擦拭产生的VOCs采用“集气罩收集+水喷淋塔+活性炭吸附”处理达标后经15m排气筒DA021）有组织排放。

3）无组织废气。22号厂房激光焊接产生的烟尘经过设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放，涂胶工序产生的VOCs采用“加强密闭，加强通风”措施处理后无组织排放；7号厂房激光焊接烟尘经过设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放，极柱修整铣削产生的金属粉尘采用“铣削机三面封闭+吸尘器吸尘”处理后无组织排放，激光打标激光打标产生的少量金属颗粒物采用“加强密闭，加强通风”措施处理后无组织排放，涂胶工序产生的的VOCs采用“加强密闭，加强通风”措施处理后无组织排放，酒精擦拭和脱胶工序未收集的VOCs采用“加强密闭，加强通风”措施处理后无组织排放。

项目7号厂房脱胶工序和酒精擦拭产生的非甲烷总烃有组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2中二级标准，7号厂房厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；**电池包生产厂区厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》GB30484-2013）中表6中最高浓度限值标准；厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019）表A.1中排放限值要求。

2.废水

项目运营期废水主要为生活污水和生产废水7号厂房废气处理废水）。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996）表4中“其他排污单位”三级标准和****处理厂接管标****园区污水管网单独排入****处理厂进行深度处理；7号厂房废气处理废****处理站处理，达到《电池工业污染物排放标准》GB30484-2013）表2中“锂离子/锂电池”间接排放限值和****处理厂接管标准严者要求后排入****处理厂进行深度处理，尾水处理满足《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002）一级A标准要求后排入凤岗河，最终汇入抚河。

3.项目噪声主要来源于风机、空压机、激光器、涂胶机、冷水机、激光打标机、激光焊接机等生产设备。应优化平面总体布局，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。运行期厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

4.固体废物

应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续，废包装材料、废边角料、废电芯、废电池托盘等收集后外售**利用单位，废胶、废无尘布、废电路板、废活性炭、废干式过滤棉、废冷却液等各类危险废物经收集暂存后应定期交由有资质的单位处理处置，生活垃圾交由环卫部门清运。

5.严格落实土壤和地下水环境污染防治。各类固废在产生、收集和运输过程中应采取有效的措施防止固废散失，危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023）中要求设置防漏、防渗措施，确保危险废物不泄漏或者渗透进入地下水。当污染发生的时候，企业必须立即采取有效手段对土壤表层的掉落物料进行回收，如无法回收，需挖取受污染土壤，合理暂存，最后将其视作危险废物交由有处理资质单位进行处理，遏制污染物在土壤中进一步扩散。

6.严格落实环境风险防范措施。1）各原料应包装完好无损，不同原料之间应隔开存放，使用后应及时密闭包装桶，分区分类规范暂存。2）相关人员应认真巡视检查，配给应急风险物资。强化风险意识、加强安全管理、厂内禁止烟火，严格按操作规程操作。3）加强设施的维护和管理，提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配件。对管道破裂等事故造成污水外流，须及时组织人员抢修。4）要建立完善的档案管理制度，尤其要记录事故工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。

认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备，一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。