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福清佳宁化妆品有限公司年加工400万套化妆品包材项目

审批

福建-福州-福清市

发布时间： 2026年01月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********8330031	陈东亮
张政	******市
**开发区（现有厂区**二厂内3号车间二层、三层）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年加工400万套化妆品包材项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	****市 ****市
经度:119.411389 纬度: 25.774444	****环境局
	2025-07-30
榕融环评〔2025〕61号	913********8330031001Z
2025-10-21	260
20	****
913********8330031	****
913********8330031	九五**公司
913********120220A	2025-09-10

2025-11-05	2025-12-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51105LlYSv

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增年加工400万套化妆品包材	新增年加工400万套化妆品包材
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺主要为上架、静电除尘、喷UV底漆、UV固化、真空镀膜、喷UV面漆、UV固化、下架、检验、包装出货。（1）上架 PP塑件拆除包装上架。此过程会产生废包装材料。（2）静电除尘利用静电除尘枪嘴吹掉塑件表面沾有的微尘。此过程会产生粉尘、噪声。（3）喷UV底漆扩建项目使用涂料为UV底漆，并采用水帘喷涂工艺，涂装生产由水帘喷涂室和紫外光固化室组成，并配套净化送风系统、排风管道等。此过程会产生喷涂废气、水帘废水、漆渣、UV底漆空桶、噪声。（4）UV固化将含喷有UV底漆的塑件放入紫外光固化室内，使液态涂层迅速固化，在塑件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。此过程会产生固化废气、噪声。（5）真空镀膜：在高真空的条件下加热铝丝（热源为钨丝），使其蒸发并凝结于塑料基材表面而形成薄膜。此过程会产生噪声。（6）喷UV面漆扩建项目使用涂料为UV面漆，并采用水帘喷涂工艺，涂装生产由水帘喷涂室和紫外光固化室组成，并配套净化送风系统、排风管道等。此过程会产生喷涂废气、水帘废水、漆渣、UV面漆空桶、噪声。（7）UV固化将含喷有UV面漆的塑件放入紫外光固化室内，使液态涂层迅速固化，在塑件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。此过程会产生固化废气、噪声。（8）下架完成喷涂、固化、真空镀膜等工序后的成品下架。（9）检验、包装出货将下架的成品进行检验，检验合格后包装，然后放入仓库出售。此过程会产生残次品、废包装材料。	生产工艺主要为上架、静电除尘、喷UV底漆、UV固化、真空镀膜、喷UV面漆、UV固化、下架、检验、包装出货。（1）上架 PP塑件拆除包装上架。此过程会产生废包装材料。（2）静电除尘利用静电除尘枪嘴吹掉塑件表面沾有的微尘。此过程会产生粉尘、噪声。（3）喷UV底漆扩建项目使用涂料为UV底漆，并采用水帘喷涂工艺，涂装生产由水帘喷涂室和紫外光固化室组成，并配套净化送风系统、排风管道等。此过程会产生喷涂废气、水帘废水、漆渣、UV底漆空桶、噪声。（4）UV固化将含喷有UV底漆的塑件放入紫外光固化室内，使液态涂层迅速固化，在塑件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。此过程会产生固化废气、噪声。（5）真空镀膜：在高真空的条件下加热铝丝（热源为钨丝），使其蒸发并凝结于塑料基材表面而形成薄膜。此过程会产生噪声。（6）喷UV面漆扩建项目使用涂料为UV面漆，并采用水帘喷涂工艺，涂装生产由水帘喷涂室和紫外光固化室组成，并配套净化送风系统、排风管道等。此过程会产生喷涂废气、水帘废水、漆渣、UV面漆空桶、噪声。（7）UV固化将含喷有UV面漆的塑件放入紫外光固化室内，使液态涂层迅速固化，在塑件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。此过程会产生固化废气、噪声。（8）下架完成喷涂、固化、真空镀膜等工序后的成品下架。（9）检验、包装出货将下架的成品进行检验，检验合格后包装，然后放入仓库出售。此过程会产生残次品、废包装材料。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）喷涂废气先经水帘除漆雾，再与固化废气经密闭负压收集后采用1套“活性炭吸附装置”处理后通过1根15m排气筒高空排放；（2）含有VOCs的原辅材料为UV漆，均为密闭桶包装，存储过程不产生VOCs；在生产使用过程UV漆原料随调随用，拟在密闭负压水帘喷涂室、紫外光固化室内进行，并按照水帘柜风量、水帘喷涂室、紫外光固化室容积合理设计废气风机风量，以减少挥发性有机物的逸散，从而实现废气的有效收集。 2、废水：（1）扩建项目新增的生活污水经现有污水处理设施（二级生化）处理再通过现有废水总排口排入市政污水管网纳****处理厂深度处理。（2）水帘废水循环使用，定期更换循环系统产生的高浓度水，作为危废委托有资质单位处置，不外排。 3、噪声：高噪声设备基础减振、风口消声、厂房隔声等措施。 4、固废：（1）生活垃圾收集于垃圾桶，委托环卫部门定期清运。（2）一般工业固体废物暂存于一般工业固废暂存间，外售回收企业利用。（3）危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有危废资质单位处置。	1、废气：（1）喷涂废气先经水帘除漆雾，再与固化废气经密闭负压收集后采用1套“水雾除雾器+活性炭吸附装置”处理后通过1根15m排气筒DA002高空排放。（2）含有VOCs的原辅材料为UV漆，均为密闭桶包装；在生产使用过程UV漆原料随调随用，在密闭负压水帘喷涂室、紫外光固化室内进行。 2、废水：（1）生活污水经现有污水处理设施（二级生化）处理再通过现有废水总排口排入市政污水管网纳**处理厂深度处理。（2）水帘废水循环使用，定期更换循环系统产生的高浓度水，作为危废委托省**公司处置，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备，加强设备维护，高噪声设备设置基础减振、隔声等措施。 4、固废：（1）生活垃圾收集于垃圾桶，委托环卫部门定期清运。（2）一般固废暂存间位于厂房东南侧，面积约50m2。（3）危险废物暂存间位于厂区内3#厂房东北侧，面积约100m2。危险废物分类收集、暂存后定期委托省**公司以及宏盛****公司清运处置。
废气处理设施由“活性炭吸附装置”变更为“水雾除雾器+活性炭吸附装置”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危险废物贮存场所等厂区重点区域应采用有效防渗等措施，切实防止因污水、废物扬散、流失和渗漏问题造成土壤污染，确保不对周边环境造成影响。	危险废物贮存场所等厂区重点区域采用地面硬化以及涂环氧树脂涂层等措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）乙酸乙酯和乙酸丁酯(吨/年)

0.06	0.042	0	0.102	0.042
0.033	0.017	3.471	0.05	0.017
0.011	0.001	0.5771	0.012	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.5952	0.2508	1.5752	0.846	0.251	/
0	0.3624	0	0.362	0.362	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	循环水池	/	项目水帘废水循环使用，定期更换循环系统产生的高浓度水，作为危废委托有资质单位处置，不外排。	/
2	污水处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级。	生活污水依托现有工程已建的污水处理设施（二级生化）处理后排入市政污水管网，再进****处理厂深度处理。	项目外排废水pH值排放浓度范围为7.6~7.7；悬浮物排放最大浓度为38mg/L；氨氮排放最大浓度为3.39mg/L；化学需氧量排放最大浓度为88mg/L；五日生化需氧量排放最大浓度为20.0mg/L，废水排放浓度值能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“水雾除雾器+活性炭吸附装置”

《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其它行业”中相关限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199）表2中的二级标准。

项目设有水帘喷涂室及紫外光固化室，水帘喷涂室及紫外光固化室抽风收集，水帘喷涂室及紫外光固化室均保持微负压状态，喷涂废气先经水帘除漆雾，再与固化废气经密闭负压收集后采用1套“水雾除雾器+活性炭吸附装置”处理，最终通过1根15m高排气筒（DA002）排放。

项目有组织废气颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3、排放速率为2.24×10-2kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为8.02mg/m3、排放速率为0.120kg/h；乙酸乙酯和乙酸丁酯合计最大排放浓度为12.3mg/m3、排放速率为0.160kg/h，有组废气排放能够符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199）表2中的二级标准以及《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其它行业”中相关限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

建设单位主要采取以下噪声防治措施： ①项目选用低噪声生产设备，采用低噪声生产工艺； ②采取声学控制措施，对项目高噪声设备基础设置减振垫； ③加强对设备的管理和维护，避免设备在异常情况下运行； ④合理规划平面布置，将高噪声设备设置于厂区中间，设备运转期间，关闭车间门窗，通过车间墙体等进行阻隔，降低噪声源强。

项目厂界四周监测点昼间噪声值为62.4~64.4dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类管理。废包装材料、残次品等一般工业固体废物应全部外运综合利用；漆渣、水帘废水无法循环使用的高浓度废水、废活性炭等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识，委托有相应处置资质单位统一处置，跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意，省内转移危险废物应执行危险废物转移联单制度并向生态环境部门备案。生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。

1、一般工业固体废物暂存区位于3#厂房二层东南侧，面积约50m2。2、危险废物暂存间位于厂区内3#厂房东北侧，面积约100m2。危险废物分类收集、暂存后定期委托**省****公司以及**宏盛****公司清运处置。3、生活垃圾分类收集后委托环卫部门每日清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物贮存场所等厂区重点区域应采用有效防渗等措施，切实防止因污水、废物扬散、流失和渗漏问题造成土壤污染，确保不对周边环境造成影响。

危险废物贮存场所等厂区重点区域采用地面硬化以及涂环氧树脂涂层等措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程