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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0230MA0D9LHL5Y | 建设单位法人:张维臣 |
| 王帅 | 建设单位所在行政区划:****经济开发区 |
| ****开发区兴达道南侧、世纪路西侧 |
| ****锂盐厂区新增原料预处理及其他设施技术改造项目 | 项目代码:2201-130296-89-01-912864 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.211389 纬度: 39.257778 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-09 |
| 南审环评〔2022〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0230MA0D9LHL5Y001V |
| 项目实际总投资(万元): | 3710 |
| 320 | 运营单位名称:**** |
| ****0230MA0D9LHL5Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0230MA0D9LHL5Y | 验收监测单位:**铭晁****公司 |
| ****0223MACGEY491A | 竣工时间:2023-07-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51216zx6rG |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 不新增产能 | 实际建设情况:不新增产能 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该技改项目建设内容主要为**1套立式破碎系统、1套欧版磨粉机及附属配套设备设施、**1座化碱车间、1座树脂车间,氢氧化锂车间新增1套喷淋除尘系统,锂渣库内新增2座脱硫灰仓;罐区新增2座稀硫酸储罐、2座液碱储罐、2座硫酸钠母液储罐 | 实际建设情况:该技改项目建设内容主要为**1套立式破碎系统、1套欧版磨粉机及附属配套设备设施、**1座化碱车间、1座树脂车间,氢氧化锂车间新增1套喷淋除尘系统,锂盐装置区室外新增1座脱硫灰仓;罐区新增2座稀硫酸储罐、2座液碱储罐、2座硫酸钠母液储罐 |
| 环评设计为锂渣库内新增2座脱硫灰仓(50m3和80m3),实际未建设上述灰仓,将生产装置区现有30m3脱硫灰仓改为80m3,变动原因:原生产装置区已设置1座30m3脱硫灰仓,根据最新设计资料对30m3脱硫灰仓进行改造,改为80m3即可满足生产需求,故在原脱硫灰仓位置基础上拆除小仓改建大仓。原环评设计在硫酸罐区新增2座288m3稀硫酸储罐,实际为硫酸罐区新增2座50m3稀硫酸储罐,变动原因:稀酸储罐用于存储对设备进行除垢的稀酸,根据最新设计资料,2座50m3稀酸储罐即可满足除垢所需稀酸用量需求,因此无需设置2座288m3稀酸储罐。 | 是否属于重大变动:|
| 锂精矿上料、破碎、落料废气治理后经33m高排气筒排放、石灰石磨粉废气治理后经33m高排气筒排放、化碱废气治理后经20m高排气筒排放、氢氧化锂车间治理后经20m高排气筒排放。 | 实际建设情况:实际建设中3根排气筒高度降低,分别为锂精矿上料、破碎、落料废气排气筒由33m改为15m、石灰石磨粉废气排气筒高度由33m改为16m、化碱废气排气筒高度由20m改为15m。 |
| 排气筒高度变化:原环评中锂精矿上料、破碎、落料废气治理后经33m高排气筒排放、石灰石磨粉废气治理后经33m高排气筒排放、化碱废气治理后经20m高排气筒排放、氢氧化锂车间治理后经20m高排气筒排放,根据场地实际建设情况及最新设计资料,上述废气排气筒高度分别为15m、16m、15m、28m。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 不新增产能 | 实际建设情况:不新增产能 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该技改项目建设内容主要为**1套立式破碎系统、1套欧版磨粉机及附属配套设备设施、**1座化碱车间、1座树脂车间,氢氧化锂车间新增1套喷淋除尘系统,锂渣库内新增2座脱硫灰仓;罐区新增2座稀硫酸储罐、2座液碱储罐、2座硫酸钠母液储罐 | 实际建设情况:该技改项目建设内容主要为**1套立式破碎系统、1套欧版磨粉机及附属配套设备设施、**1座化碱车间、1座树脂车间,氢氧化锂车间新增1套喷淋除尘系统,锂盐装置区室外新增1座脱硫灰仓;罐区新增2座稀硫酸储罐、2座液碱储罐、2座硫酸钠母液储罐 |
| 环评设计为锂渣库内新增2座脱硫灰仓(50m3和80m3),实际未建设上述灰仓,将生产装置区现有30m3脱硫灰仓改为80m3,变动原因:原生产装置区已设置1座30m3脱硫灰仓,根据最新设计资料对30m3脱硫灰仓进行改造,改为80m3即可满足生产需求,故在原脱硫灰仓位置基础上拆除小仓改建大仓。原环评设计在硫酸罐区新增2座288m3稀硫酸储罐,实际为硫酸罐区新增2座50m3稀硫酸储罐,变动原因:稀酸储罐用于存储对设备进行除垢的稀酸,根据最新设计资料,2座50m3稀酸储罐即可满足除垢所需稀酸用量需求,因此无需设置2座288m3稀酸储罐。 | 是否属于重大变动:|
| 锂精矿上料、破碎、落料废气治理后经33m高排气筒排放、石灰石磨粉废气治理后经33m高排气筒排放、化碱废气治理后经20m高排气筒排放、氢氧化锂车间治理后经20m高排气筒排放。 | 实际建设情况:实际建设中3根排气筒高度降低,分别为锂精矿上料、破碎、落料废气排气筒由33m改为15m、石灰石磨粉废气排气筒高度由33m改为16m、化碱废气排气筒高度由20m改为15m。 |
| 排气筒高度变化:原环评中锂精矿上料、破碎、落料废气治理后经33m高排气筒排放、石灰石磨粉废气治理后经33m高排气筒排放、化碱废气治理后经20m高排气筒排放、氢氧化锂车间治理后经20m高排气筒排放,根据场地实际建设情况及最新设计资料,上述废气排气筒高度分别为15m、16m、15m、28m。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.968 | 84.9833 | 8.436 | 2 | -6.468 | -8.468 | / |
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| 1 | 锂精矿上料废气、破碎废气、落料废气 石灰石磨粉废气 化碱废气 氢氧化锂车间废气管道/集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根33m高排气筒P1 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值及修改单 | 锂精矿上料废气、破碎废气、落料废气 石灰石磨粉废气 化碱废气 氢氧化锂车间废气管道/集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根15m高排气筒P1 | 最大排放浓度7.2mg/m3 | |
| 2 | 石灰石磨粉废气管道+脉冲式布袋除尘器+1根33m高排气筒P2 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值及修改单 | 石灰石磨粉废气管道+脉冲式布袋除尘器+1根16m高排气筒P2 | 最大值为3.7mg/m3 | |
| 3 | 化碱废气管道+水喷淋+1根20m高排气筒P3 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值及修改单 | 化碱废气管道+水喷淋+1根15m高排气筒P3 | 最大浓度为9.6mg/m3 | |
| 4 | 氢氧化锂车间废气集气罩收集+水喷淋+1根20m高排气筒P4 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值及修改单 | 氢氧化锂车间废气集气罩收集+水喷淋+1根28m高排气筒P4 | 最大浓度为3.0mg/m3 |
| 1 | 采取低噪声设备、基础减振、隔声、厂区合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类 | 采取低噪声设备、基础减振、隔声、厂区合理布局等措施 | 昼间最大值60dB(A),夜间最大值53dB(A) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |