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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0602MA6PEMRE3T | 建设单位法人:邓其会 |
| 泰金师 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区大桥村****公司内(**区洒渔镇大桥村) |
| ****众成塑料制品生产线扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 大桥村****公司内(**区洒渔镇大桥村) |
| 经度:103.61548 纬度: 27.43745 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-19 |
| 昭区环准评〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-19 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0602MA6PEMRE3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**蓝环****公司 |
| 915********063934Q | 验收监测单位:**蓝环****公司 |
| 915********063934Q | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间:2025-07-30 |
| 2025-11-04 | 验收报告公开结束时间:2025-12-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483574 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| ESP泡沫制品(规格299*205*102mm、330*330*110mm、398*299*100mm、450*270*90mm)设计生产能力1180t/a | 实际建设情况:ESP泡沫制品(规格299*205*102mm、330*330*110mm、398*299*100mm、450*270*90mm)设计生产能力967.6t/a |
| 根据市场的需求,实际生产能力减小。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要进行ESP塑料制品的生产,主要生产工艺包括发泡、熟化、成型、烘干。 | 实际建设情况:本项目主要进行ESP塑料制品的生产,主要生产工艺包括发泡、熟化、成型、烘干。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.严格落实水环境保护措施。规范排污口建设,健全排水系统,实行雨污分流。设置一个总排污口,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B级标准后,与锅炉定期排水、软水处理排水、循环冷却水定期排水经集镇污水管****处理厂。2.严格落实大气环境保护措施。须严格控制各工序温度,不得超过聚苯乙烯树脂分解温度(≥350℃)。发泡、成型工序产生的非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯设集气装置收集,经三级活性炭吸附装置处理后,达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值,由15m高排气筒有组织排放,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值。生物质锅炉废气采用多管旋风除尘器+布袋除尘处理后满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放限值中燃煤锅炉限值(颗粒物≤50mg/m2,SO2<300mg/m2,NOx<300mg/m2),经35m高排气筒排放;加强对无组织废气(粉尘)的管理。采取密闭、洒水抑尘、绿化等措施减少无组织废气排放。厂内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的限值。厂界无组织排放的颗粒物、甲苯、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值。无组织排放苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建限制,食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的小型标准。3.严格落实噪声污染防治措施。加强对噪声源的管理,选用低噪声设备,采取隔声、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。运营期的各噪声敏感点须采取相应的声环境保护措施,使敏感点声环境满足相应的声环境质量标准。4.对固体废弃物进行分类收集,综合利用。废边角料、废泡沫粒子等集中收集后,外售处理;生物质锅炉除尘灰、炉渣、定期清掏化粪池污泥用于周边农作物施肥,生活垃圾统一收集后交环卫部门处置。5.提高危险废物管理意识,加强对危险废物的规范管理。废机油、废活性炭等危险废物须严格按《危险废物转移管理办法》的规定执行,委托有资质的单位回收处理。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其环评要求。 | 实际建设情况:一.生活污水:据现场调查,食堂油水分离器1个,容积0.1m3;化粪池,1个,容积10m3(依托);食堂含油废水经油水分离器预处理后,与其他生活污水经化粪池(依托现有已建)处理后,经集镇污水管****处理厂进行深度处理。 2、冷却水:冷却水池,1个,容积为110m3; 措施:依托现有的冷却水池(1个,容积为110m3)冷却后,循环利用,定期排水。定期排水经集镇污水管****处理厂进行深度处理; 3、锅炉排水:锅炉排水经集镇污水管****处理厂进行深度处理。 4、雨污水:项目已实施雨、污分流制,项目区的雨水经雨水管(沟)收集后,排入周边雨水沟,最终汇入洒渔河。二.1、生物质锅炉燃烧废气:项目的生物质锅炉燃烧废气经1台颗粒物捕捉器+1台布袋除尘器,除尘处理后经35m高排气筒(DA001)达标排放。根据本次竣工环境保护验收报告,本项目的锅炉燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放限值中燃煤锅炉限值(颗粒物≤50mg/m2,SO2<300mg/m2,NOx<300mg/m2)。 2、发泡环节产生的废气:项目发泡、成型环节工序产生的挥发性有机物经集气罩(收集效率≥98%,采用负压收集)收集,经“三级活性炭吸附”处理后,经15m排气筒(DA002)有组织达标排放。根据本次竣工环境保护验收报告,本项目的工艺废气达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值。 本项目加强了车间密闭,减少了无组织废气逸散,提高了集气罩的收集效率。根据本次竣工环境保护验收报告,厂界的臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值。 3、食堂油烟:抽油烟机+油烟烟道(依托),1套,食堂油烟经抽油烟机收集后,经油烟烟道排放。4、本项目运营期厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物、甲苯浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,2024年修改单)中表9企业大气污染物浓度限值要求,即颗粒物≤1.0mg/m3、非甲烷总烃≤4.0mg/m3、甲苯≤0.8mg/m3;厂界无组织苯乙烯、臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中二级标准,即臭气浓度≤20(无量纲)、苯乙烯≤5.0mg/m3。有组织排放的锅炉废气污染物颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度浓度能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2要求,即颗粒物≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOx≤300mg/m3、烟气黑度≤1mg/m3。运营期有组织排放的生产工艺废气污染物非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值,即非甲烷总烃≤100mg/m3、颗粒物≤30mg/m3、苯乙烯≤50mg/m3、甲苯≤15mg/m3、乙苯≤100mg/m3;臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,即臭气浓度≤2000(无纲量)。三.选用了低噪声设备、厂房全封闭。四.根据本次竣工环境保护验收报告,厂界噪声和敏感点能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。五.1、员工生活垃圾:依托项目区设置的生活垃圾桶收集,收集后委托****公司清运处置(详见附件5); 2、食堂泔水:依托现有泔水桶收集后,委托****公司清运处置(详见附件5)。 3、食堂隔油池废油:定期清掏,委托****公司清运处置(详见附件5)。 4、化粪池污泥:化粪池污泥委托当地村民定期清掏用于周边农作物施肥。 5、生产过程中产生的废边角料集中收集后,外售处理。 6、烟气处理系统产生的除尘灰:采用编织袋打包装好,堆放在锅炉房,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 7、生物质锅炉产生的炉渣:存于锅炉房内,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 8、泡沫粒子集中收集后,外售处理。 9、烟气处理系统产生的破旧布袋属于一般工业固体废物,由厂家回收处理。 10、废包装材料集中收集后外售处理。 11、废活性炭暂和废机油存于危废暂存间,1间,建筑面积为5m2(依托已建),用于收集暂存项目产生的危废,委托**市**区****公司收集转运处置(详见附件7),并设置危险废物管理制度,更新危险废物暂存间标识标牌。5.废机油、废活性炭委托**市**区****公司收集转运处置(详见附件7),并设置危险废物管理制度。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险管理,自觉维护环境安全。制定环境事故应急预案,完善事故应急设施及措施,提高应急处理能力。落实各项环境风险防范措施,完善防渗漏、防火、防静电、防雷等设施。严格按照《建筑设计防火规范》进行建筑防火设计。完善生产、仓储、原辅材料的风险防范措施;加强员工技能和安全环 保意识培训,建章立制,规范操作流程;加强对环保设施的维护检修和保养,防止设备故障产生的非正常排放。 | 实际建设情况:1、设置了严禁烟火标识牌;已修编了突发环境事件应急预案,于2025年7月30****环境局**分局予以备案,备案编号:530602-2025-040-L。 2、已在厂房各个区域设置灭火器、消防栓等消防器材。 3、定期对员工开展安全、环保、消防等相关知识和技能的宣传、培训,不断提高员工应急知识和技能。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.35 | 7.483 | 7.833 | 0.35 | 0 | 7.483 | 7.133 | / |
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| 1.09 | 2.947 | 1.857 | 1.09 | 0 | 2.947 | 1.857 | / |
| 1 | 食堂油水分离器 | / | 食堂油水分离器1个,容积0.1m3 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 依托现有已建 | / | |
| 3 | 冷却水池 | / | 冷却水池,1个,容积为110m3 | / |
| 1 | 1台多管旋风除尘器+1台布袋除尘器+35m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2要求 | 1台颗粒物捕捉器+1台布袋除尘器+35m排气筒 | (1)监测点位:DA001排气筒 (2)监测项目:颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度,共4项。 (3)监测频率:连续监测2天,每天3次。 | |
| 2 | 三级活性炭吸附+15m排气筒 | 非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 三级活性炭吸附+15m排气筒 | (1)监测点位:DA002排气筒 (2)监测项目:非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物、甲苯、乙苯、臭气浓度,共6项。 (3)监测频率:连续监测2天,每天3次。 |
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声 | / | 选用低噪声设备、厂房隔声 | / |
| 1 | 1、员工生活垃圾:依托项目区设置的生活垃圾桶收集,收集后委托****公司清运处置(目前已签订合同); 2、食堂泔水:依托现有泔水桶收集后,委托****公司清运处置。 3、食堂隔油池废油:定期清掏,委托****公司清运处置。4、化粪池污泥:化粪池污泥委托当地村民定期清掏用于周边农作物施肥。 5、废边角料集中收集后,外售处理。 6、烟气处理系统产生的除尘灰:采用编织袋打包装好,堆放在锅炉房,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 7、生物质锅炉产生的炉渣:存于锅炉房内,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 8、泡沫粒子集中收集后,外售处理。 9、烟气处理系统产生的破旧布袋属于一般工业固体废物,由厂家回收处理。 10、废包装材料集中收集后外售处理。 11、废活性炭暂和废机油存于危废暂存间,1间,建筑面积为5m2(依托已建),用于收集暂存项目产生的危废,委托**市**区****公司收集转运处置,并设置危险废物管理制度,更新危险废物暂存间标识标牌。 | 1、员工生活垃圾:依托项目区设置的生活垃圾桶收集,收集后委托****公司清运处置(详见附件5); 2、食堂泔水:依托现有泔水桶收集后,委托****公司清运处置(详见附件5)。 3、食堂隔油池废油:定期清掏,委托****公司清运处置(详见附件5)。 4、化粪池污泥:化粪池污泥委托当地村民定期清掏用于周边农作物施肥。 5、生产过程中产生的废边角料集中收集后,外售处理。 6、烟气处理系统产生的除尘灰:采用编织袋打包装好,堆放在锅炉房,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 7、生物质锅炉产生的炉渣:存于锅炉房内,定期委托当地村民定期清运,用于周边苹果园施肥。 8、泡沫粒子集中收集后,外售处理。 9、烟气处理系统产生的破旧布袋属于一般工业固体废物,由厂家回收处理。 10、废包装材料集中收集后外售处理。 11、废活性炭暂和废机油存于危废暂存间,1间,建筑面积为5m2(依托已建),用于收集暂存项目产生的危废,委托**市**区****公司收集转运处置(详见附件7),并设置危险废物管理制度,更新危险废物暂存间标识标牌。 |
| 1 | 修订突发环境事件应急预案,并上报主管部门进行备案,同时定期进行环境风险演练,设置危废管理制度、台账、标识标牌;并设置环保管理制度,风险管理制度等,增设应急物资库并按照修订后的突发环境事件应急预案要求,落实应急物资。 | 1、设置了严禁烟火标识牌; 2、已编制了突发环境事件应急预案,于2025年7月30****环境局**分局予以备案,备案编号:530602-2025-040-L。 |
| 依托生产区,成品区,办公区,卫生间,化粪池,冷却水池,生活垃圾设施,危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托生产区,成品区,办公区,卫生间,化粪池,冷却水池,生活垃圾设施,危废暂存间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据《****塑料制品生产线建设项目环境影响报告表(报批稿)》,现有项目已申请总量0.35t/a的氮氧化物,项目扩建后,全厂氮氧化物排放量为7.833t/a,需申请氮氧化物总量7.483t/a;现有项目已有非甲烷总烃排放量为1.09t/a,项目扩建后,全厂非甲烷总烃排放量为2.947t/a,项目扩建后,需申请非甲烷总烃总量1.857t/a。故项目扩建后需申请总量控制指标氮氧化物、非甲烷总烃7.483t/a、1.857t/a。 | 验收阶段落实情况:NOX排放总量为0.3975t/a,非甲烷总烃排放总量为0.073t/a,小于环评批复总量NOX:7.483t/a、非甲烷总烃:1.857t/a,满足环评批复文件关于总量指标的管控要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |