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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0885883 | 建设单位法人:谢伟东 |
| 张泽明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 福****经济开发区D区1号 |
| 年产50吨高端氟材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.240278 纬度: 26.341667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-02 |
| 明环评明函〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:913********0885883001P |
| 项目实际总投资(万元): | 83.6 |
| 5.8 | 运营单位名称:**** |
| 913********0885883 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0885883 | 验收监测单位:**科达****公司 |
| ****0100MA8T0AAY7Y | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/43932.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 50t/a高端氟橡胶产品 | 实际建设情况:50t/a高端氟橡胶产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料→素链→冷切→切片→检验→产品 | 实际建设情况:原料→烘干素链→冷切→切片→检验→产品 |
| 生产工艺增加烘干工序,烘干采用真空干燥箱进行,真空干燥箱使用导热油间接加热,不与产品直接接触,导热油使用电供热。导热油采用电进行供热,不会额外产生供热废气。烘干过程会产生废气,主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度,烘干废气与素链废气一并通过“水洗+碱洗”处理后通过1根15m高排气筒达标排放。根据验收监测结果可知,废气排放口非甲烷总烃排放量为0.0038t/a,符合环评审批的排放要求(≤0.0048t/a),排放浓度能符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5中的排放限值,臭气浓度亦能符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2中的排放限值;厂界监控点非甲烷总烃排放浓度能符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB 35/1782-2018表3中的排放限值,臭气浓度能符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表1中的排放限值;厂区内监控点非甲烷总烃浓度1h均值能符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB 35/1782-2018)表2标准。故增加烘干工艺,不会未导致新增污染种类和增加污染物排放量,未导致不利环境影响明显加重,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目无生产废水产生,不新增生活污水,无废水外排。2、废气:素链废气设密闭隔间+集气集中抽排,通过“水洗+碱洗”处理达标后通过一根15m高排气筒排放。3、噪声:主要为素链机、切料机等设备运转,采取减震等降噪措施。4、固废:废原料包装材料,集中收集依托现有一般固废暂存场所暂存,外售综合利用。5、环境风险:依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 | 实际建设情况:1、废水:项目无生产废水产生,不新增生活污水,无废水外排。2废气:素链废气设密闭隔间+集气集中抽排,烘干废气集气集中抽排,两股废气一并通过“水洗+碱洗”处理达标后通过一根15m高排气筒排放。3、噪声:主要为素链机、切料机等设备运转,采取减震等降噪措施。4、固废:废原料包装材料,集中收集依托现有一般固废暂存场所暂存,外售综合利用。5、环境风险:依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 |
| 烘干废气集气集中抽排,与素链废气一并通过“水洗+碱洗”处理达标后通过一根15m高排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 43.59 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.95 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.062 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 7.099 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0038 | 13.1244 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 素链、烘干废气处理设施(水洗+碱洗) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值 | 素链废气设密闭隔间+集气集中抽排,烘干废气集气集中抽排,两股废气一并通过“水洗+碱洗”处理达标后通过一根15m高排气筒排放。 | 废气排放口:非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值要求;臭气排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。厂界监控点颗粒物浓度值符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表6排放限值要求;非甲烷总烃浓度值符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表3中的排放限值要求。臭气浓度值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值要求。 厂区内监控点非甲烷总烃浓度1h均值符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表2中的排放限值要求。 |
| 1 | 减震等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准限值 | 减震等降噪措施 | 厂界昼间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准限值要求。 |
| 1 | 废原料包装材料,集中收集,依托现有一般固废暂存场所暂存,外售综合利用。 | 废原料包装材料,集中收集,依托现有一般固废暂存场所暂存,外售综合利用。 |
| 1 | 依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 | 依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 |
| 一般固废依托现有一般固废暂存场所暂存。环境风险依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 | 验收阶段落实情况:一般固废依托现有一般固废暂存场所暂存。环境风险依托现有一厂区事故应急池(600m3)。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |