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广东翔鹭钨业股份有限公司年产600吨特种硬质合金产业化项目改建及年产800吨特种超硬合金智能化生产扩建项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****5100MA55L8LP5E | 建设单位法人：陈伟东 |
| 林柳鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******工业园径南分园JN07-03地块 |
建设项目基本信息
| ******公司年产600吨特种硬质合金产业化项目改建及年产800吨特种超硬合金智能化生产扩建项目（二期） | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2018版本:064-有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******工业园径南分园JN07-03地块 |
| 经度:116.81274 纬度: 23.65729 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-08-21 |
| 潮环建〔2018〕42号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元)：3364.99 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****5100MA55L8LP5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市心思****公司 |
| ****5100MA4WKL8X05 | 验收监测单位：******公司 |
| ****5100MA4W5K5N5Q | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-10-01 |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | http://czxshb.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产600吨特种硬质合金及年产800吨特种超硬合金 | 实际建设情况：项目分期建设，一期已验收600吨特种硬质合金，本次二期验收年产800吨特种超硬合金 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料-球磨-喷雾制粒-模压压制/干袋成型/（挤压-半成品抽风-半成品烘干）-半成品加工1-真空压力烧结-性能判定-不合格品/毛坯产品/（高精密深加工-表面清洗处理）-品检-包装入库 | 实际建设情况：配料-球磨-喷雾制粒-模压压制/干袋成型/（挤压-半成品抽风-半成品烘干）-半成品加工1-真空压力烧结-性能判定-不合格品/毛坯产品/（高精密深加工-表面清洗处理）-品检-包装入库 |
| 工艺不变，取消原使用汽油作为防氧化剂的工艺，改为采用酒精作为替代。建设单位已组织完成《****生产建设项目非重大变动论证报告》的编制工作，且该报告已通过专家评审，论证了变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水 项目已经建设斜板沉淀池和三级化粪池，生产废水经过斜板沉淀池预处理后、生产污水经三级化粪池预处理后汇入总排****处理厂。 （二）废气 1、项目配料粉尘，由于钨粉和钴粉颗粒物较重，在车间内无组织排放、自然沉降。工人每天都对地面清扫、清洗，沉降的粉尘都能进行有效的收集。 2、项目过筛工序粉尘，由于钨粉和钴粉颗粒物较重，在车间内无组织排放、自然沉降。工人每天都对地面清扫、清洗，沉降的粉尘都能进行有效的收集。 3、项目半成品加工粉尘，采用密闭装置进行集尘处理，采用滤芯除尘器处理后，通过1条20米排气筒高空排放。 4、项目球磨和喷雾制粒工序以汽油为介质，球磨后的物料都是经自动输送管道运送至干燥1设备，密闭性良好。在100℃干燥情况下，经汽油回收器回收，汽油蒸汽由排气通风扇抽出车间无组织外排。 5、项目烧结以氩气为载体，烧结工序采用电加热，在烧结炉中把压坯中的特种超硬合金用蜡进行脱除，通过Ar气压坯在烧结炉中进行高温烧结，得到要求性能的成品。当烧结炉内达到一定温度时，工件中特种超硬合金专用蜡转化为气态，气态特种超硬合金专用蜡通过真空泵抽入烧结炉自带的冷凝回收装置内实现回收。无法回收的气态特种超硬合金专用蜡（主要成分为非甲烷总烃）经“UV光解+活性炭”处理设施处理后通过1条20米排气筒高空排放。 （三）噪声 本项目己选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震等措施，并加强设备维护管理，噪声再经过几何发散衰减、遮挡物和空气吸收引起的衰减后等措施。 （四）固体废物 本项目产生的地面清洗废水沉渣、废滤芯收集到的粉尘、不合格产品及金属端头料回用于生产工序；除尘器滤芯尚未达到报废周期，故现阶段无废滤芯产生。待未来滤芯报废后，将外售给其他加工企业回收利用；生活垃圾由环卫部门用垃圾袋分类收集，再由垃圾车统一清运；将废切削液、废润滑油、危废废包装桶、废滤渣及超声波清洗废液、废饱和活性炭、冷凝回收的废特种超硬合金专用蜡和废特种超硬合金专用蜡包装物交由具有危险废物资质的单位处理处置。按照规范要求设立固废暂存间、危废暂存间，签订了固废处置合同、危废处置合同。 | 实际建设情况：（一）废水 项目已经建设斜板沉淀池和三级化粪池，生产废水经过斜板沉淀池预处理后、生产污水经三级化粪池预处理后汇入总排****处理厂。 （二）废气 1、项目配料粉尘，由于钨粉和钴粉颗粒物较重，在车间内无组织排放、自然沉降。工人每天都对地面清扫、清洗，沉降的粉尘都能进行有效的收集。 2、项目过筛工序粉尘，由于钨粉和钴粉颗粒物较重，在车间内无组织排放、自然沉降。工人每天都对地面清扫、清洗，沉降的粉尘都能进行有效的收集。 3、项目半成品加工粉尘，采用密闭装置进行集尘处理，采用滤芯除尘器处理后，通过1条20米排气筒高空排放。 4、项目球磨和喷雾制粒工序以酒精为介质，球磨后的物料都是经自动输送管道运送至干燥1设备，密闭性良好。在100℃干燥情况下，经酒精回收器回收，酒精蒸汽由排气通风扇抽出车间无组织外排。 5、项目烧结以氩气为载体，烧结工序采用电加热，在烧结炉中把压坯中的特种超硬合金用蜡进行脱除，通过Ar气压坯在烧结炉中进行高温烧结，得到要求性能的成品。当烧结炉内达到一定温度时，工件中特种超硬合金专用蜡转化为气态，气态特种超硬合金专用蜡通过真空泵抽入烧结炉自带的冷凝回收装置内实现回收。无法回收的气态特种超硬合金专用蜡（主要成分为非甲烷总烃）经“UV光解+活性炭”处理设施处理后通过1条20米排气筒高空排放。 （三）噪声 本项目己选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震等措施，并加强设备维护管理，噪声再经过几何发散衰减、遮挡物和空气吸收引起的衰减后等措施。 （四）固体废物 本项目产生的地面清洗废水沉渣、废滤芯收集到的粉尘、不合格产品及金属端头料回用于生产工序；除尘器滤芯尚未达到报废周期，故现阶段无废滤芯产生。待未来滤芯报废后，将外售给其他加工企业回收利用；生活垃圾由环卫部门用垃圾袋分类收集，再由垃圾车统一清运；将废切削液、废润滑油、危废废包装桶、废滤渣及超声波清洗废液、废饱和活性炭、冷凝回收的废特种超硬合金专用蜡和废特种超硬合金专用蜡包装物交由具有危险废物资质的单位处理处置。项目按照规范要求设立固废暂存间、危废暂存间，签订了固废处置合同、危废处置合同。 |
| 工艺不变，取消原使用汽油作为防氧化剂的工艺，改为采用酒精作为替代，项目球磨和喷雾制粒工序为酒精产生的有机废气。建设单位已组织完成《****生产建设项目非重大变动论证报告》的编制工作，且该报告已通过专家评审，论证了变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 877.92 | 0 | 0 | 0 | 877.92 | 877.92 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0093 | 0.01 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.112 | 0.135 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 斜板沉淀池和三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级****处理厂进水水质较严者后。 | 斜板沉淀池和三级化粪池 | 根据******公司检测数据废水总排口的 pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、磷酸盐、动植物油符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级****处理厂进水水质较严者后。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘设备 | **省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准 | 滤芯除尘设备 | 根据******公司检测数据半成品加工工序废气处理后颗粒物符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 2 | UV光解+活性炭处理设施 | **省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表 1挥发性有机物排放限值 | UV光解+活性炭处理设施 | 根据****公司检测数据烧结工序废气处理后非甲烷总烃排放符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表 1挥发性有机物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震等措施，并加强设备维护管理，噪声再经过几何发散衰减、遮挡物和空气吸收引起的衰减后等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） 3类标准 | 选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震等措施，并加强设备维护管理，噪声再经过几何发散衰减、遮挡物和空气吸收引起的衰减后等措施 | 根据******公司检测数据，昼间夜间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） 3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固废处置情况符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 | 项目固废处置情况符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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