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新建玻璃制品生产线项目（三期）验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1028MA68RK5GXN | 建设单位法人：黄云彬 |
| 吕玉辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市石燕桥****园区 |
建设项目基本信息
| **玻璃制品生产线项目（三期）验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:19_052-玻璃及玻璃制品 | 行业类别（国民经济代码）：C30-C30-非金属矿物制品业 |
| 建设地点： | **省**市**市 石****工业园区 |
| 经度:105.33271 纬度: 29.3041 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-11 |
| 隆环建〔2020〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 2.3 | 运营单位名称：**** |
| ****1028MA68RK5GXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1028MA68RK5GXN | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间：2025-10-09 |
| 2025-10-13 | 调试结束时间：2025-11-13 |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/uc/project/item/detail?proid=bd3889dd223267adea86f3c467fcdfc8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设2条玻璃制品生产线、2条喷釉生产线、4条烤花生产线(高温及低温烤花各2条)，设计年产6万吨玻璃制品(约12000万只) | 实际建设情况：建设2条玻璃制品生产线、2条喷釉生产线、4条烤花生产线(高温及低温烤花各2条)，设计年产6万吨玻璃制品(约12000万只) |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1白玻璃酒瓶 （1）原辅料进厂 项目高档玻璃制品生产使用的原辅料包括石英砂、方解石、**石、钾长石、硝酸钠、纯碱、氧化铈、水性玻璃釉、花纸及回用不合格产品的破碎玻渣等。各原辅料由汽车运输进厂后，分别暂存于1#联合厂房中设置原料库区、库房内备用。此过程中，物料卸车及暂存时会产生粉尘、噪声。 根据《日用玻璃行业规范条件（2017年本）》，企业不得使用白砒、三氧化二锑、含铅、含氟、铬矿渣及其他有害原辅材料。 （2）配料、混料 项目采用自动化配料混料系统进行配料和混料。自动化配料系统主要包括原料仓、配料皮带输送机、排料皮带输送机、电磁振动给料机、仓壁振动电机、1套自动控制系统和1台混料机。 配料前，先用铲车将玻渣、石英砂用铲车铲装到配料车间相应的原料仓内储存，其余各袋装辅料则用叉车送至配料车间，通过车间行车提升至投料层，经人工拆袋、投料至原料仓内暂存。配料时，系统自动将各原料仓内的原料称重放料至集料皮带输送机上，通过皮带输送机输送投加到混料机内混合均匀，一般混合时间约为2~3分钟，该过程碎玻璃不参与混合，混料过程根据原料含水率情况自动加水，控制混合料含水率约为4~6%。输送至混料机的皮带输送机头部（混料机进料口）处安装1台强力永磁除铁器对物料除铁。混合完成的混合料通过混料机缓冲仓与自动称量完成的玻渣一起排入配合料皮带输送机上，然后通过配合料皮带机输送至加料仓中暂存，再通过排料皮带输送机定 量加入玻璃窑炉中熔融。此过程中，物料上料、皮带输送时会产生粉尘、噪声。 （3）熔融 加料机向玻璃熔炉自动加料后，通过电能产生的高温直接加热配合料，在高温下，熔化成玻璃液。其主要机理过程是：自然矿二氧化硅通过高温熔化，使其成为有序晶格排列的二氧化硅网格，为了保证适用于各种用途同时起到易于熔制，在原料中加入纯碱等原料，以填充二氧化硅网格，同时也带入引入物的物质特性。混合物料在电熔窑炉内进行熔炼，最高温度约为1450℃，采用电加热。玻璃的高温熔制主要分为了硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段，其过程如下： ①硅酸盐形成：配合料进入熔窑后，在 800~900℃温度范围发生粉料受热、水分蒸发、盐类分解、多晶转变、组分熔化以及石英砂与其他组分之间进行的固相反应，由于大部分气态产物从配合料中逸出，配合料最终变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。 ②玻璃液形成：当温度升到1280~130 | 实际建设情况：1白玻璃酒瓶 （1）原辅料进厂 项目高档玻璃制品生产使用的原辅料包括石英砂、方解石、**石、钾长石、硝酸钠、纯碱、氧化铈、水性玻璃釉、花纸及回用不合格产品的破碎玻渣等。各原辅料由汽车运输进厂后，分别暂存于1#联合厂房中设置原料库区、库房内备用。此过程中，物料卸车及暂存时会产生粉尘、噪声。 根据《日用玻璃行业规范条件（2017年本）》，企业不得使用白砒、三氧化二锑、含铅、含氟、铬矿渣及其他有害原辅材料。 （2）配料、混料 项目采用自动化配料混料系统进行配料和混料。自动化配料系统主要包括原料仓、配料皮带输送机、排料皮带输送机、电磁振动给料机、仓壁振动电机、1套自动控制系统和1台混料机。 配料前，先用铲车将玻渣、石英砂用铲车铲装到配料车间相应的原料仓内储存，其余各袋装辅料则用叉车送至配料车间，通过车间行车提升至投料层，经人工拆袋、投料至原料仓内暂存。配料时，系统自动将各原料仓内的原料称重放料至集料皮带输送机上，通过皮带输送机输送投加到混料机内混合均匀，一般混合时间约为2~3分钟，该过程碎玻璃不参与混合，混料过程根据原料含水率情况自动加水，控制混合料含水率约为4~6%。输送至混料机的皮带输送机头部（混料机进料口）处安装1台强力永磁除铁器对物料除铁。混合完成的混合料通过混料机缓冲仓与自动称量完成的玻渣一起排入配合料皮带输送机上，然后通过配合料皮带机输送至加料仓中暂存，再通过排料皮带输送机定 量加入玻璃窑炉中熔融。此过程中，物料上料、皮带输送时会产生粉尘、噪声。 （3）熔融 加料机向玻璃熔炉自动加料后，通过电能产生的高温直接加热配合料，在高温下，熔化成玻璃液。其主要机理过程是：自然矿二氧化硅通过高温熔化，使其成为有序晶格排列的二氧化硅网格，为了保证适用于各种用途同时起到易于熔制，在原料中加入纯碱等原料，以填充二氧化硅网格，同时也带入引入物的物质特性。混合物料在电熔窑炉内进行熔炼，最高温度约为1450℃，采用电加热。玻璃的高温熔制主要分为了硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段，其过程如下： ①硅酸盐形成：配合料进入熔窑后，在 800~900℃温度范围发生粉料受热、水分蒸发、盐类分解、多晶转变、组分熔化以及石英砂与其他组分之间进行的固相反应，由于大部分气态产物从配合料中逸出，配合料最终变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。 ②玻璃液形成：当温度升到1280~130 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期电熔炉烟气经集气罩收集至“旋风除尘器+高效脉冲袋式除尘器”处理后由15m高排气筒排放;生产车间密闭，皮带实行全封闭密闭廊道输送，设置水雾喷头酒水降尘，及时清扫地面和设备，原辅料装卸、投(加)料、配料、混料、物料输送等工序粉尘经集气罩收集至“旋风除尘器+高效脉冲袋式除尘器”处理达标后由15m高排气筒排放;退火炉使用天然气，退火炉天然气燃烧废气经15m高排气筒排放;喷釉房密闭，独雾和有机废气经“水帘+初效过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理后由15m排气筒排放;烘烤废气经两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放;烤花有机废气经集气罩收集至“循环冷却水热交换设备+两级活性炭”系统处理后由15m高排气简排放;采取破碎间和破碎机密闭、设置喷雾装置等措施控制不合格产品破碎粉尘;食堂油烟经油烟净化处理器处理达标后排放;备用发电机废气通过设备自带消烟除尘器进行处理。 | 实际建设情况：喷釉、烘烤废气与烤花废气、丝印废气共用同一根15m高排气筒排放（DA003），其余环保设施未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水帘+初效过滤棉过滤+三级活性炭吸附 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB51/3164-2024） | 水帘+初效过滤棉过滤+三级活性炭吸附 | / |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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