中铁十二局美林服务区项目自购物资询价采购公告

****服务区项目自购物资询价采购公告

采购编号：****

****集团****公司****服务区项目自购物资组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

美林服务区项目规划用地332833㎡，约470亩；总建筑面积39270㎡，共规划了18栋单体，主要建筑包括5栋服务区主体，其中北区服务综合楼3层、粤运配套服务楼6层，南区服务综合楼1层、运营办公宿舍楼7层，交警楼3层。13栋配套用房（充变电房、门卫室，垃圾收集房、汽修房、交配电房、水泵房、收费雨棚、污水处理，其中水泵房和污水处理为地下1层，地上1层）。本工程的建筑设计使用年限为50年，设计基准期为50年。

本服务区设计机动车车位928个，充电车位按小型车车位数量的15%配建到位，充电桩车位共71辆。本标段计划工期：暂定12个月，竣工日期：2026年6月30日。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求：本项目询价采购材料受建设单位监管，有品牌或生产厂家限制要求，具体见下表，请投标人知悉。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

3.1.1 物资名称：波纹管；包件号：BWG-01

3.1.3 物资名称：镀锌钢管；包件号：DXG-01

3.1.4 物资名称：钢结构材料；包件号：GJG-01

3.1.5 物资名称：卫浴材料（南北综合楼）；包件号：WY-01

3.1.6 物资名称：卫浴材料（其他单体）；包件号：WY-02

3.2技术规格书：

（一）技术要求

3.2.1.1 波纹管技术要求

一、 执行标准

产品制造、检验及安装需符合 GB/T 19472.1-2019《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》，施工验收遵循 GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。

二、 原材料与产品质量要求

1. 原料要求

- 原料需具有良好的耐候性、耐腐蚀性，氧指数≥27。

2. 规格尺寸

- 公称直径（DN/ID）常用DN200~DN2000，总长为6m，长度偏差≤±0.4%；管径偏差≤±3%，壁厚符合对应环刚度等级设计要求。

- 管身波纹规整，内外壁光滑，端面平整且与管身轴线垂直，端面垂直度偏差≤管径的0.5%。

3. 环刚度等级

- 按工程工况选用：选用 SN8 等级。

- 经环刚度试验，试样径向变形达到3%时，所承受的平均垂直压力需符合对应等级指标。

4. 核心性能指标

- 耐冲击性能：常温（23±2°）落锤冲击试验，10次冲击破损数≤1次。

- 密封性能：管材与管件连接后，在20kPa负压下稳压1h，无渗漏、无变形。

- 蠕变比率：≤4%，满足埋地长期使用的抗沉降、抗外压要求。

- 外观质量：无气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷，颜色均匀，常用黑色（可按需添加色母）。

三、 连接技术要求

1. 连接方式

- 承插式橡胶圈密封连接：为首选连接方式，橡胶圈采用**乙丙（EPDM）材质，邵氏硬度60~70，弹性好、耐老化；安装前清洁承口、插口表面，橡胶圈不得扭曲、破损，承插到位后间隙均匀，用探尺检查橡胶圈位置正确。

2. 连接质量要求

- 接口安装后无松动、错位；重要接口需进行密封性抽检，合格后方可进行回填。

四、 质量验收要求

- 核对产品合格证、出厂检验报告、品牌规格；抽检管材外观、尺寸偏差、环刚度，按批次进行冲击性能、密封性能复检，抽检比例不低于3%

3.2.1.2 十二棱管技术要求

核心标准：T/GDC 67—2024《埋地排水排污用PVAS十二棱增强波纹管材》；施工验收按GB 50268-2008执行。

一、 产品分类与材质

1. 结构与分级：本工程项目选用SN8等级。

2. 原料要求

- 基材：PVAS专用树脂，不得掺劣质回料；输送温度≤45℃。

- 增强层：玻纤增强材料，与基材结合牢固，无分层、脱落。

- 外观：内外壁平整，无气泡、裂纹、凹陷、露筋，颜色均匀；棱边规整，无毛刺。

二、 规格与核心性能

1. 规格参数

- 公称直径DN200~DN2000，管材长度为6m；长度偏差≤±0.4%，管径偏差≤±3%，壁厚偏差≤±5%。

- 棱数12，棱宽、棱高符合设计，端面垂直度偏差≤管径的0.5%。

2. 关键性能指标

- 环刚度：达标；压扁试验无破裂、无明显塑性变形。

- 耐冲击：0℃落锤冲击10次，破损数≤1次。

- 密封性能：接口负压/水压试验无渗漏；氧指数≥27。

- 连接强度：接口轴向拉力≥2kN/m，无松脱。

- 耐化学性：耐受酸碱污水腐蚀，符合埋地排水工况要求。

三、 连接与安装要求

1. 连接方式

- 承插式橡胶圈连接：**乙丙胶圈，邵氏硬度60~70；清洁承插口，胶圈不扭曲，承插到位、间隙均匀。

- 法兰连接：适配检查井/阀门，法兰与管材材质匹配，密封垫耐老化，螺栓力矩均匀。

2. 安装要点

- 沟槽：底平夯实，铺100~150mm中粗砂垫层，宽≥管径+300mm；车行道管顶覆土≥0.7m。

- 敷设：软吊带吊装防磕碰；坡度≥0.3%，直线段每节垂直度偏差≤1°。

- 回填：管两侧及管顶以上500mm用中粗砂/粉质黏土回填，分层夯实，压实度≥95%；管顶500mm以上可原土回填，严禁机械直接碾压。

四、 质量验收

1. 进场检验：查合格证、检验报告；抽检外观、尺寸、环刚度，批次复检冲击/密封性能，抽检比例≥3%。

2. 过程验收：检查垫层、坡度、接口质量；隐蔽工程验收合格方可回填。

3. 竣工验收：做闭水试验，水位管顶以上2m，稳压24h渗漏量符合规范；提交完整验收资料。

3.2.1.3 镀锌钢管技术要求

一、 执行标准

产品质量及加工敷设需符合 GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T 13793-2016《直缝电焊钢管》，热镀锌层需满足 GB/T 13912-2020《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。

二、 原材料及产品质量要求

1. 基材要求：采用Q235B碳素结构钢，钢管壁厚均匀，无裂纹、砂眼、重皮、凹陷等缺陷，管径及壁厚偏差符合标准要求。

2. 镀锌层要求

- 热镀锌钢管的镀锌层均匀、完整，表面光滑无起皮、气泡、露底现象；镀锌层平均厚度≥50μm，局部厚度≥45μm。

- 镀锌层附着力强，经锤击试验后，镀层不脱落、不龟裂；耐腐蚀性需通过盐雾试验，试验后镀层无明显锈蚀。

3. 尺寸规格：根据工程需求选用对应管径（如DN15、DN20、DN25、DN50等），长度偏差≤±10mm，管口端面垂直于钢管轴线。

三、 加工制作技术要求

1. 切割加工：采用专用切割机或锯床切割，切口平整无毛刺、变形，严禁气割下料；切割后及时清除管口内外的锌层碎屑。

2. 套丝加工：螺纹连接的钢管需用电动套丝机加工螺纹，螺纹规整、无断丝、乱丝现象，有效丝扣长度符合连接要求；套丝后在螺纹处涂刷防锈密封膏。

3. 弯曲加工：采用弯管器或液压弯管机冷弯，弯曲半径：明敷时≥6倍管径，暗敷时≥10倍管径；弯曲处无凹陷、褶皱、裂纹，镀锌层无剥落。

4. 连接工艺

- 丝接：采用配套镀锌管件，拧紧后外露丝扣2~3扣，连接处做好防锈处理；潮湿环境需在螺纹处缠绕防水胶带。

- 焊接：镀锌钢管焊接时需先清除焊接部位的镀锌层，焊缝饱满、无夹渣、气孔，焊接后对焊缝及周边补做防腐处理；严禁直接焊接镀锌层。

四、 敷设安装技术要求

1. 预埋敷设：埋地敷设时需确认土壤腐蚀性，腐蚀性较强的土壤需额外做防腐处理；埋深≥0.7m，穿越基础时需加设防护套管，套管两端超出基础边缘≥100mm。

2. 明敷安装：安装平直，固定点间距均匀：管径≤20mm时，固定点间距≤1m；管径25~40mm时，间距≤1.5m；管径≥50mm时，间距≤2m。

3. 接地要求：用作电气配管时，需做可靠的接地跨接，采用专用接地卡，跨接线选用≥4mm2的铜芯软线；严禁利用钢管焊接作为接地导体。

4. 特殊部位处理：穿越变形缝处需设置补偿装置；穿越防火墙、楼板时，需用防火封堵材料严密填塞，确保防火分隔性能。

五、 进场验收与质量检验要求

1. 进场验收：核对产品合格证、检测报告，检查钢管外观质量、镀锌层完整性；按批次抽检管径、壁厚偏差及镀锌层厚度，抽检比例不低于3%。

2. 施工检验：加工后的钢管尺寸、弯曲度需符合要求；敷设后检查固定牢固度、接地可靠性；隐蔽工程需在隐蔽前验收合格，留存验收记录。

3.2.1.4 钢结构材料技术要求

一、 材料技术要求

1. 主体钢材：主体钢结构采用 Q355B 低合金高强度结构钢，次要构件可采用 Q235B 碳素结构钢，钢材质量需符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）标准。钢材厚度方向需满足Z向性能要求时，应明确标注Z15/Z25/Z35等级。

2. 连接材料

- 高强度螺栓需符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T 1228）等标准，扭矩系数或预拉力值需满足设计要求；普通螺栓采用8.8级，符合《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T 3098.1）。

- 焊接材料需与母材匹配，Q235B钢材选用E43系列焊条，Q355B钢材选用E50系列焊条，焊丝选用ER50-6，质量分别符合《碳钢焊条》（GB/T 5117）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110）。

3. 防护材料

- 防腐涂料需满足设计使用年限要求，底漆采用环氧富锌底漆，中间漆采用环氧云铁中间漆，面漆采用氟碳面漆或聚氨酯面漆；涂装前钢材表面除锈等级不低于 Sa2.5级，符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923）。

- 防火涂料需选用与基材匹配的薄涂型或厚涂型产品，耐火极限符合设计要求，且通过国家消防产品检验认证。

二、 加工制作技术要求

1. 下料切割：优先采用数控火焰切割或等离子切割，切割面需平整，无裂纹、夹渣、分层等缺陷，切割尺寸偏差控制在±2.0mm以内。

2. 制孔加工：螺栓孔采用数控钻床加工，确保孔位精准，孔径偏差为±0.5mm，孔距偏差≤1.0mm，孔壁垂直度偏差不大于孔径的1/100。

3. 焊接工艺

- 焊工需持有效特种作业操作证上岗，焊接前需进行焊接工艺评定，确定焊接电流、电压、焊接速度等参数。

- 对接焊缝、角焊缝的尺寸和质量需符合设计要求，一级、二级焊缝需进行无损检测，超声波检测合格等级符合《钢结构焊接规范》（GB 50661）。

4. 构件矫正：加工过程中产生的变形需及时矫正，矫正后钢材表面不得有明显凹痕或损伤，矫正后的直线度偏差≤L/1000（L为构件长度）。

5. 预拼装：大型构****工厂预拼装，预拼装单元的整体尺寸偏差≤±3.0mm，节点连接缝隙需符合安装要求。

三、 现场安装技术要求

1. 基础复核：安装前需复核混凝土基础的轴线位置、标高、地脚螺栓间距及垂直度，偏差超出规范允许范围时需先进行处理。

2. 吊装安装：构件吊装需采用专用吊具，避免损伤涂层和构件本体；安装顺序需遵循“先主后次、先下后上”的原则，确保结构安装过程中的稳定性。

3. 螺栓连接：高强度螺栓安装时需按初拧、复拧、终拧的顺序进行，终拧扭矩值需符合设计要求，扭矩检查合格率需达到100%；螺栓不得漏装、欠拧或超拧。

4. 安装精度控制：钢柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且不大于15mm；钢梁水**偏差≤L/1000（L为梁长），整体结构轴线偏差≤±3.0mm。

四、 质量检测与验收要求

1. 工序检测：下料、焊接、涂装、安装等各工序需进行自检、互检、专检，合格后方可进入下道工序，留存完整的检验记录。

2. 无损检测：一级焊缝100%超声波检测，二级焊缝抽检比例不低于20%，检测结果需出具正式报告。

3. 竣工验收：需提交材料质量证明书、焊接工艺评定报告、无损检测报告、构件加工验收记录、安装验收记录等全套资料，按《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205）进行最终验收。

3.2.1.5 卫浴材料技术要求（南北综合楼）

一、 通用质量标准

1. 卫浴陶瓷件（座便器、台盆、立柱盆等）执行 GB 6952-2015《卫生陶瓷》 标准；淋浴房、浴室柜等五金木质复合件需符合国家相关安全、环保标准。

2. 所有卫浴产品需为正规品牌合格品，提供产品合格证、检测报告、品牌授权文件，放射性核素限量符合 GB 6566-2010 A类要求，甲醛释放量达标。

二、 主要品类技术要求

（一） 陶瓷卫生洁具

1. 外观质量：表面光洁、色泽均匀，无裂纹、缺釉、针孔、气泡等缺陷；安装孔位精准，边缘无毛刺。

2. 物理性能

- 吸水率≤0.5%，抗热震性经试验后无裂纹、破损；耐荷重性≥2.2kN，无变形、开裂。

- 座便器水效等级≥2级，冲洗功能满足一次冲净，排污管道施釉光滑，防臭、防堵性能良好；台盆排水口尺寸与下水器匹配，排水顺畅。

（二） 五金配件（水龙头、花洒、下水器、角阀等）

1. 材质要求：主体采用黄铜材质，表面经镀铬/镍处理，镀层厚度≥8μm，耐腐蚀、耐磨损，盐雾试验≥48h无锈蚀。

2. 性能指标

- 水龙头阀芯采用陶瓷阀芯，启闭寿命≥50万次，无滴漏；静态压力试验≥1.6MPa，无渗漏。

- 花洒出水均匀，档位切换顺畅；下水器带防臭、防堵功能，角阀密封性能良好，耐压≥1.0MPa。

（三） 淋浴房

1. 玻璃材质：采用 ≥8mm厚钢化玻璃，符合 GB 15763.2-2005 标准，需有3C强制认证标识，玻璃破碎后呈钝角小颗粒，无锋利边缘。

2. 框架与配件：铝合金框架壁厚≥1.2mm，表面阳极氧化或喷塑处理，耐腐蚀；滑轮承重≥80kg，滑动顺畅无噪音；密封条防水性良好，安装后无渗水。

三、 进场验收要求

1. 产品进场时需核对品牌、型号、规格、数量，与合同约定一致；检查外观质量，无运输损伤。

2. 随机抽检关键性能：陶瓷件吸水率、五金件镀层附着力、钢化玻璃防爆性能等，抽检比例不低于3%，不合格产品严禁进场。

四、 施工安装要求

1. 安装前需复核墙面、地面平整度及给排水管道位置，确保与卫浴产品匹配。

2. 座便器采用膨胀螺栓固定，硅胶密封；台盆、浴室柜安装牢固，水平偏差≤2mm；水龙头、花洒安装后进行通水试验，无渗漏。

3. 安装完成后做好成品保护，避免磕碰、划伤。

五、 质保与售后

1. 陶瓷件质保期不少于 5年，五金配件质保期不少于 3年，淋浴房钢化玻璃质保期不少于 8年。

2. 质保期内出现非人为质量问题，供方需免费维修或更换；提供24小时售后响应服务。

3.2.1.6 卫浴材料技术要求（其他单体）

一、 通用质量标准

1. 卫浴陶瓷件（座便器、台盆、立柱盆等）执行 GB 6952-2015《卫生陶瓷》 标准；淋浴房、浴室柜等五金木质复合件需符合国家相关安全、环保标准。

2. 所有卫浴产品需为正规品牌合格品，提供产品合格证、检测报告、品牌授权文件，放射性核素限量符合 GB 6566-2010 A类要求，甲醛释放量达标。

二、 主要品类技术要求

（一） 陶瓷卫生洁具

1. 外观质量：表面光洁、色泽均匀，无裂纹、缺釉、针孔、气泡等缺陷；安装孔位精准，边缘无毛刺。

2. 物理性能

- 吸水率≤0.6%，抗热震性经试验后无裂纹、破损；耐荷重性≥2.1kN，无变形、开裂。

- 座便器水效等级≥2级，冲洗功能满足一次冲净，排污管道施釉光滑，防臭、防堵性能良好；台盆排水口尺寸与下水器匹配，排水顺畅。

（二） 五金配件（水龙头、花洒、下水器、角阀等）

1. 材质要求：主体采用黄铜材质，表面经镀铬/镍处理，镀层厚度≥8μm，耐腐蚀、耐磨损，盐雾试验≥45h无锈蚀。

2. 性能指标

- 水龙头阀芯采用陶瓷阀芯，启闭寿命≥50万次，无滴漏；静态压力试验≥1.6MPa，无渗漏。

- 花洒出水均匀，档位切换顺畅；下水器带防臭、防堵功能，角阀密封性能良好，耐压≥1.0MPa。

（三） 淋浴房

1. 玻璃材质：采用 ≥8mm厚钢化玻璃，符合 GB 15763.2-2005 标准，需有3C强制认证标识，玻璃破碎后呈钝角小颗粒，无锋利边缘。

2. 框架与配件：铝合金框架壁厚≥1.2mm，表面阳极氧化或喷塑处理，耐腐蚀；滑轮承重≥80kg，滑动顺畅无噪音；密封条防水性良好，安装后无渗水。

三、 进场验收要求

1. 产品进场时需核对品牌、型号、规格、数量，与合同约定一致；检查外观质量，无运输损伤。

2. 随机抽检关键性能：陶瓷件吸水率、五金件镀层附着力、钢化玻璃防爆性能等，抽检比例不低于3%，不合格产品严禁进场。

四、 施工安装要求

1. 安装前需复核墙面、地面平整度及给排水管道位置，确保与卫浴产品匹配。

2. 座便器采用膨胀螺栓固定，硅胶密封；台盆、浴室柜安装牢固，水平偏差≤2mm；水龙头、花洒安装后进行通水试验，无渗漏。

3. 安装完成后做好成品保护，避免磕碰、划伤。

五、 质保与售后

1. 陶瓷件质保期不少于 5年，五金配件质保期不少于 3年，淋浴房钢化玻璃质保期不少于 8年。

2. 质保期内出现非人为质量问题，供方需免费维修或更换；提供24小时售后响应服务。

（二）投标人应提供的技术资料

（三）合同交货计划

（四）投标物资详细的运输和供应方案

（五）验收要求

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

固定价格。

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式： √银行转账（ 50 %）

√铁建银信（ 50 %），兑付期限为： 6 个月

□银行承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月

□商业承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月

□其他 （ %）

票据贴息费用由 供方 承担。

（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起 90 天内支付该批物资货款金额的 75 % ， 180 天内支付至 100 %。延期付款宽限期7个工作日。

（3）逾期付款约定：如发生逾期付款，逾期支付利息=未付款货款金额×逾期资金占用费率。逾期资金占用费率以同期一年期LPR为基准，具体执行采购人与供应商双方协商确定。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：**市****服务区。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

（3）其它要求：见技术要求。

四、报价文件递交加急标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。加急标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年1月20日09时00分。

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。

4.4铁建云链线上报价及维护报价中，当物资数量为1时，单价部分需填写为总价，遵循“总价×1=总价”的原则。当铁建云链相应包件上的物资清单与采购文件不相符时，以采购文件中的物资为主，铁建云链仅作为投标人对相应包件的报价使用，投标人仅需在报名参加的对应包件中填好最终报价即可，不必在意云链网上相应包件物资是否齐全，只要保证最终报价与投标文件中的一致即可。

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国铁建云链平台（www.****.cn）

六、联系方式

1.采购组织单位：****集团****公司

地 址：**省**市**区柳雪路368号

联 系 人：荆部长

联系电话：181****9269

邮箱：

2.采购人：****

地 址：**省**市**区金康大街189号新联达金角工业区内

联 系 人：王部长

联系电话：173****2998

邮箱：

2026年1月16日