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奥沃厢业年产1000个机械零部件项目（一期）

审批

山东-潍坊-诸城市

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********340363R	刘家青
何乃军	省市**市
经济开发区陈家屯东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

奥沃厢业年产1000个机械零部件项目（一期）	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	**市市山****经济开发区陈家屯东侧
经度:119.36566 纬度: 36.04083	**环境局分局
	2024-02-28
诸环审报告表〔2024〕12号	913********340363R001Z
2025-10-10	6500
60	****
913********340363R	****
913********340363R	市**公司
****0782MA3UDX2U96	2025-08-10

2025-12-15	2026-01-13
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**一期
分期建设、分期验收。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于山****经济开发区陈家屯东侧，租赁土地建设，占地面积11988平方米（18亩），总建筑面积8640平方米，主要建设生产车间、喷漆房、原料库、办公楼等。项目新购置电钻、磨光机、电焊机等设备73台（套），主要工艺流程：原材料（方管折弯料）→下料切割→组装→打磨→涂装→检验→成品（车厢）。	该项目位于山**经济开发区陈家屯东侧；项目性质：；租赁土地建设，占地面积11988平方米（18亩），总建筑面积9246平方米，主要建设生产车间、喷漆房、原料库、办公楼等。项目新购置电钻、磨光机、电焊机等设备71台（套），项目一期年产货厢200个、插接板厢500个的生产规模。主要生产设备冷藏厢负压平台生产线未建设，300个冷藏厢作为项目二期验收
分期建设、分期验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原材料（方管折弯料）→下料切割→组装→打磨→涂装→检验→成品（车厢）。	原材料（方管折弯料）→下料切割→组装→打磨→涂装→检验→成品（车厢）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢材切割下料废气G1、底板焊接打磨废气G2经集气罩收集后由袋式除尘器处理后经15米高排气筒P1有组织排放；冷藏厢底板抽负压废气G4、冷藏厢板滴胶废气G5和水性漆喷涂、固化废气G9由密闭喷涂房收集，经“干式过滤+活性炭吸（脱）附+RCO废气处理系统”处理后由15米高排气筒P2有组织排放；整厢焊接打磨废气G7由移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放；冷藏底板刷胶废气G3、冷藏厢板切割废气G6、车厢密封胶打胶、晾干废气G8无组织排放。	项目钢材切割下料、底板焊接打磨产生的废气颗粒物，经“集气罩收集+袋式除尘器”处理后，经15m高排气筒P1有组织排放。厢板滴胶废气和水性漆喷涂、固化废气，经收集后“干式过滤+活性炭吸（脱）附+RCO废气处理系统”处理后由15m高排气筒P2有组织排放。整厢焊接、打磨废气由移动式烟尘净化器收集处理后车间内部无组织排放；车厢密封胶打胶、晾干废气车间内部无组织排放。
分期验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活污水经化粪池处理后经市政污水管网进入**公司**处理厂处理。	项目生活污水经化粪池处理后罐车拉运至农田追肥，不外排。
因周边市政污水管道距离厂区较远，暂未并入污水管网，待污水管网完善后生活污水接入污水管道。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.1212	0.121	0.121	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

农田灌溉标准

本项目生活污水经化粪池预处理后罐车拉运至农田追肥，不外排。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器+15m高排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB/37-2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值	项目钢材切割下料、底板焊接打磨产生的废气颗粒物，经“集气罩收集+袋式除尘器”处理后，经15m高排气筒P1有组织排放。	验收监测期间，钢材切割下料、底板焊接打磨等工序废气排气筒P1出口颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，最大排放速率为2.2×10-3kg/h。
2	干式过滤+活性炭吸（脱）附+RCO废气处理系统+15m高排气筒	有组织排放的VOCs满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表2中C3670汽车零部件及配件制造相关标准。	厢板滴胶废气和水性漆喷涂、固化废气，经收集后“干式过滤+活性炭吸（脱）附+RCO废气处理系统”处理后由15m高排气筒P2有组织排放。	厢板滴胶废气和水性漆喷涂、固化等工序废气排气筒P2出口挥发性有机物最大排放浓度为3.52mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，最大排放速率为0.054kg/h，小于其标准排放速率2.0kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求。

项目的主要噪声源为设备产生的设备噪声，主要为生产加工过程中切割机、焊机、空压机、环保设备风机设备运行噪声，项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。

验收监测期间，厂界周边昼间噪声最大值为57dB(A)，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废胶渣、废活性炭、废过滤材料、废催化剂、废矿物油、废桶等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。

项目生活垃圾经带盖垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理；废下脚料、焊渣、废打磨片、除尘装置收集粉尘、水性漆渣、废水性漆桶、废包装材料收集后外售综合利用；废胶渣、废胶桶、废活性炭、废过滤材料、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶属于危险废物，危险废物暂存于危废库，委托危废资质单位统一进行清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险管理体系，对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治，制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

在厂区西侧建设有效容积30m3的自流式应急事故水池，并将厂区雨水管网与其相连，设置切换装置，确保事故发生时事故废水通过管网排入事故应急池。企业编制了《****突发环境事件应急预案》《****突发环境事件危险废物专项应急预案》，****环境局**分局进行了登记备案，备案编号为370782-2025-297-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程