枞阳乐建建筑材料有限公司年产60万吨新型建材项目

审批
安徽-铜陵-枞阳县
发布时间: 2026年01月16日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0722MAD5MFRY67陈龙
余世军******县
**省**市**县雨坛镇合响村团山组06号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产60万吨新型建材项目****
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造C3021-C3021-水泥制品制造
******县 ******县
经度:117.155833 纬度: 30.826111******分局
2024-09-24
铜环(枞)〔2024〕22号****0722MAD5MFRY67001W
2025-11-1710070
500****
****0722MAD5MFRY67******公司
913********622341N**中检****公司
****0104MAE5LDMM792025-08-20
2025-12-122026-01-12
http://www.****.com/xwxq.html?article_id=210
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目位于**市**县雨坛镇合响村,项目主要建设1条矿山剥离物加工处理生产线及相关配套设施本项目位于**市**县雨坛镇合响村,项目主要建设1条矿山剥离物加工处理生产线及相关配套设施
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一期工程主要生产机制骨料60万t/a一期工程主要生产机制骨45万t/a
本次阶段性验收,每天工作18h,产能低于设计总产能
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
堆存:黄公山矿山开采过程中的剥离物通过汽车运输至厂区原料堆场内暂存,原料库暂存。泥石筛分:矿山剥离物经铲车送入泥石筛分机内进行筛分(形状较大的剥**块直接进入给料机,无需进行泥石筛分处理),主要目的为分离剥离物中混合的土壤和石头(土石分离),粒径0-60mm的AB料(主要成分为泥土)入库暂存。给料:泥石筛分后的碎石进入给料机,给料机三面围挡,投料口上方设置雾化喷淋+集气装置,利用给料机的振动原理将原料按照一定的速率和频率送入一次破碎设备(颚式破碎机),使原料能够均匀、连续进入破碎设备,确保破碎过程的稳定性和效率。破碎:本项目破碎分为一次破碎和二次破碎。泥石筛分后的碎石经给料机进入颚式破碎机进行初步破碎,即把粒径较大的石头等物料破碎成粒径相对较小的石块。经过一次破碎后的石料通过皮带输送至圆锥机和液压对辊机进行二次破碎,二次破碎时物料被破碎成粒径更小的细料(30mm以下),以满足项目对骨料规格的要求。本项目破碎过程为带水湿法作业,不会产生粉尘。筛分:破碎后的石料由皮带输送机送进双轴油浸式振动筛进行筛分,产品自上而下经过多层筛分,得到5~30mm的粗骨料和0~5mm的细骨料,达不到要求规格的石块(30mm以上)由筛分机筛出后经皮带运至圆锥破碎机、对辊机再次破碎。本项目筛分过程为带水湿法作业,不会产生粉尘。骨料回收:0-5mm的细骨料随废水进入骨料回收机进行砂泥分离,分离出来的细骨料进入骨料回收机下层脱水,最终形成0-5mm的细骨料产品。骨料回收过程中不添加水,骨料回收机流溢出来的废水主要为前端工序的破碎、筛分废水,不会产生新的废水。此过程会产生噪声。产品堆存及外运:本项目按产品规格不同分类堆放到成品库中,通过运输车辆外运。本项目破碎、筛分等生产工序产生的废水通过车间内的导流沟进入废水收集池,再用泵提升至沉淀罐内进行絮凝沉淀处理,处理后的上清液直接进入**罐内全部回用于生产,沉淀罐内底部泥渣采用压滤机进行压滤,压滤出的滤液进入**罐内全部回用于生产,压滤后的泥饼与产品(AB料)一起外售作为路基填料综合利用。堆存:黄公山矿山开采过程中的剥离物通过汽车运输至厂区原料堆场内暂存,原料库暂存。泥石筛分:矿山剥离物经铲车送入泥石筛分机内进行筛分(形状较大的剥**块直接进入给料机,无需进行泥石筛分处理),主要目的为分离剥离物中混合的土壤和石头(土石分离),粒径0-60mm的AB料(主要成分为泥土)入库暂存。给料:泥石筛分后的碎石进入给料机,给料机三面围挡,投料口上方设置雾化喷淋+集气装置,利用给料机的振动原理将原料按照一定的速率和频率送入一次破碎设备(颚式破碎机),使原料能够均匀、连续进入破碎设备,确保破碎过程的稳定性和效率。破碎:本项目破碎分为一次破碎和二次破碎。泥石筛分后的碎石经给料机进入颚式破碎机进行初步破碎,即把粒径较大的石头等物料破碎成粒径相对较小的石块。经过一次破碎后的石料通过皮带输送至圆锥机和液压对辊机进行二次破碎,二次破碎时物料被破碎成粒径更小的细料(30mm以下),以满足项目对骨料规格的要求。本项目破碎过程为带水湿法作业,不会产生粉尘。筛分:破碎后的石料由皮带输送机送进双轴油浸式振动筛进行筛分,产品自上而下经过多层筛分,得到5~30mm的粗骨料和0~5mm的细骨料,达不到要求规格的石块(30mm以上)由筛分机筛出后经皮带运至圆锥破碎机、对辊机再次破碎。本项目筛分过程为带水湿法作业,不会产生粉尘。骨料回收:0-5mm的细骨料随废水进入骨料回收机进行砂泥分离,分离出来的细骨料进入骨料回收机下层脱水,最终形成0-5mm的细骨料产品。骨料回收过程中不添加水,骨料回收机流溢出来的废水主要为前端工序的破碎、筛分废水,不会产生新的废水。此过程会产生噪声。产品堆存及外运:本项目按产品规格不同分类堆放到成品库中,通过运输车辆外运。本项目破碎、筛分等生产工序产生的废水通过车间内的导流沟进入废水收集池,再用泵提升至沉淀罐内进行絮凝沉淀处理,处理后的上清液直接进入**罐内全部回用于生产,沉淀罐内底部泥渣采用压滤机进行压滤,压滤出的滤液进入**罐内全部回用于生产,压滤后的泥饼与产品(AB料)一起外售作为路基填料综合利用。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
投料口设置三面围挡并在顶部设置雾化喷淋+集气装置,泥石筛分设备封闭设置并在进料、出料口设置雾化喷淋+集气装置,收集后的给料粉尘、泥石筛分粉尘进入一套布袋除尘器处理,处理后的尾气通过一根15m高排气筒(DA001)有组织排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放标准限值要求标准。仓库三面封闭+顶棚,仓库内设置雾化喷淋装置。皮带运输廊道封闭建设,并在皮带廊进出口端及各转运点设置雾化喷淋装置。同时厂区内路面已全部硬化;运营期及时对厂区内路面进行清扫、洒水抑尘;运输车辆严密遮盖并限制车速,车辆进出均经过车辆冲洗区清洗,以保证厂区内抑尘。根据验收监测结果,粉尘排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,厂界无组织排放的污染物也满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求。破碎筛分废水:通过废水收集池收集后经“絮凝沉淀+压滤”处理,处理后的废水进入**罐全部回用于破碎筛分工序,循环使用不外排。车辆冲洗废水经隔油+沉淀池处理后回用。养护废水、设备清洗废水经沉淀池处理后回用。生活污水经化粪池预处理后用于厂区周边农田施肥,不外排。投料口设置三面围挡并在顶部设置雾化喷淋+集气装置,泥石筛分设备封闭设置并在进料、出料口设置雾化喷淋+集气装置,收集后的给料粉尘、泥石筛分粉尘进入一套布袋除尘器处理,处理后的尾气通过一根15m高排气筒(DA001)有组织排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放标准限值要求标准。机制砂成品为露天堆放,使用防尘网覆盖,配备雾化喷淋装置。皮带运输廊道为露天式,并在皮带廊进出口端及各转运点设置雾化喷淋装置。同时厂区内路面已全部硬化;运营期及时对厂区内路面进行清扫、洒水抑尘;运输车辆严密遮盖并限制车速,车辆进出均经过车辆冲洗区清洗,以保证厂区内抑尘。根据验收监测结果,粉尘排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,厂界无组织排放的污染物也满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求。破碎筛分废水:通过废水收集池收集后经“絮凝沉淀+压滤”处理,处理后的废水进入**罐全部回用于破碎筛分工序,循环使用不外排。车辆冲洗废水经隔油+沉淀池处理后回用。生活污水经化粪池预处理后用于厂区周边农田施肥,不外排。
本次为阶段性验收,原料露天堆放,大部分原料运输进厂后立即进入骨料生产车间加工,原料铺设防尘网,且原料含水量高,堆存粉尘较少;一期机制砂成品为露天堆放,使用防尘网覆盖,配备雾化喷淋装置,抑制起尘,待二期工程开始建设,成品仓库与原料库一同做三面封闭+顶棚,其余废气污染防治措施均未发生变化。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器+15m高排气筒(DA001) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 布袋除尘器+15m高排气筒(DA001) 根据验收监测结果,粉尘排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,厂界无组织排放的污染物也满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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