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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0224MA06THKP9U | 建设单位法人:史逢杰 |
| 王霞 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区炭黑** |
| ****电动车塑料零部件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区炭黑** |
| 经度:117.12415 纬度: 39.25615 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-20 |
| 津辰审环〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号:****0224MA06THKP9U001X |
| 2025-09-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0224MA06THKP9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0224MA06THKP9U | 验收监测单位:**昶海****公司 |
| 911********438186G | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51217jThWG |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电动车塑料零部件1000吨 | 实际建设情况:年产电动车塑料零部件1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料-烘干-注塑-检验-粉碎 | 实际建设情况:上料-烘干-注塑/吹塑-检验-粉碎 |
| 调整生产设备,增加2台吹塑机替代部分注塑机,所用原料与注塑机(ABS)一致,不增加产污、不增加产能,产生的废气汇合注塑废气进入“二级活性炭”环保设施处理,最后经一根15m高排气筒P1排放。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目注塑废气经集气罩收集后引至“二级活性炭”净化,粉碎废气全部收集后经“布袋除尘器”净化,上述废气汇合后最终经一根15m高排气筒P1排放。项目注塑过程中未被收集的有机废气以无组织形式排放。做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置,做到**化、减量化、无害化。项目产生的废机油、废活性炭、废含油纱布、废油桶等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,定期交有资质单位处理,危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理;废包装材料、废边角料、不合格品、集尘灰、废布袋等属于一般固体废物,其中废边角料、不合格品回用于生产,****回收部门回收;生****管理部门清运。项目建设选用低噪声设备,并对项目内声源设备合理布局,采取隔声、减振、降噪等措施,确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况:本项目注塑废气通过在注塑机注塑成型工位废气排出处上方设置集气罩进行收集,吹塑废气经吹塑机上方集气罩收集,收集后的废气进入“二级活性炭”环保设施处理,经一根15m高排气筒P1排放。 粉碎后塑料颗粒通过真空吸料的方式上料,粉碎机上方设集气罩,粉碎废气由布袋除尘器净化后,经一根15m高排气筒P2排放。 本项目产生的一般工业固废主要为废边角料、不合格品、废包装材料、集尘灰、废布袋等,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间。废边角料、不合格品回用于生产,废包装材料、集尘灰、****物资部门回收。 危险废物主要有废活性炭、废机油、废含油纱布、废油桶,暂存于危废暂存间,定期交由**合佳威****公司运输处置。生活垃圾由城管委清运处理。本项目室内噪声源主要为注塑机、吹塑机、空压机等设备运行噪声,室外噪声源主要为废气处理设施风机设备运行噪声。室内噪声源选用低噪声设备,采用噪声源合理布置,同时采用厂房隔声。室外噪声源采用低噪声设备、隔声间、减振垫、软连接等方式减振降噪。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目新增主要污染物总量:VOCs0.648吨/年,由****聚苯乙烯板生产线退出项目平衡解决;COD0.19吨/年,氨氮0.016吨/年,由天****公司****处理厂扩建项目平衡解决。 | 实际建设情况:经监测,本项目全厂废水污染物实际排放量:化学需氧量0.046t/a、氨氮0.013t/a,废水污染物环评批复量:化学需氧量0.19t/a、氨氮0.016t/a,实际排放量满足环评批复量要求。 经监测,本项目全厂废气污染物实际排放量:挥发性有机物0.163t/a,本项目环评批复排放总量为:挥发性有机物0.648t/a,实际排放量满足环评批复排放总量要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 542 | 542 | 0 | 0 | 542 | 542 | |
| 0 | 0.046 | 0.19 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.013 | 0.016 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.163 | 0.648 | 0 | 0 | 0.163 | 0.163 | / |
| 1 | 二级活性炭 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2020),《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018),《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 本项目注塑废气通过在注塑机注塑成型工位废气排出处上方设置集气罩进行收集,吹塑废气经吹塑机上方集气罩收集,收集后的废气进入“二级活性炭”环保设施处理,经一根15m高排气筒P1排放。 | 本项目注塑、吹塑排气筒P1,产生的有组织废气NMHC、TRVOC排放浓度、排放速率符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2020)中“塑料制品行业”限值要求,苯乙烯、乙苯的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中限值要求,苯乙烯、乙苯的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中限值要求,甲苯、丙烯腈排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中限值要求,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 粉碎后塑料颗粒通过真空吸料的方式上料,粉碎机上方设集气罩,粉碎废气由布袋除尘器净化后,经一根15m高排气筒P2排放。 | 本项目破碎工艺排气筒P2,产生的有组织废气颗粒物符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中限值要求。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |