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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MA7FR60903 | 建设单位法人:熊志云 |
| 熊志云 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 张家山街道杨园里 |
| ****年产90万件药品医疗器械化妆品等生产项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2720-C2720-化学药品制剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市张家山街道杨园里 |
| 经度:115.302 纬度: 28.061 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-11 |
| 樟环评字〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0982MA7FR****3001Z |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| MA7FR609-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA7FR609-0 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MAE077MR03 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-10-05 | 调试结束时间:|
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间:2025-12-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 本项目为**项目 | 实际建设情况:本项目为**项目 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产二硫化硒洗剂2.55万件、米诺地尔搽剂3万件、乳果糖口服液1.8万件、洛索洛芬钠口服液3万件和莫匹罗星软膏1.8万件 | 实际建设情况:年产二硫化硒洗剂2.55万件、米诺地尔搽剂3万件、乳果糖口服液1.8万件、洛索洛芬钠口服液3万件和莫匹罗星软膏1.8万件 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 二硫化硒洗剂、米诺地尔搽剂、洛索洛芬钠口服液工艺流程:称量-配液-过滤-灌装-包装 乳果糖口服液工艺流程:搅拌-过滤-灌装-包装 莫匹罗星软膏工艺流程:加热搅拌-配制-灌装-包装 | 实际建设情况:二硫化硒洗剂、米诺地尔搽剂、洛索洛芬钠口服液工艺流程:称量-配液-过滤-灌装-包装 乳果糖口服液工艺流程:搅拌-过滤-灌装-包装 莫匹罗星软膏工艺流程:加热搅拌-配制-灌装-包装 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目营运期外排废水主要为生产废水(设备清洗废水、地面清洗废水、洗衣废水、化验室废水、洗瓶废水、纯水制备废水)和生活污水。项目生活污水经隔油池+化粪池处理后,再与生产废水一起经絮凝沉淀+一体化生化处理设施处理,处理后达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB21908-2008)中表2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表2****科技园污水处理厂接管标准严者要求,再****园区污水处理厂进一步处理,尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,外排赣江。 废气:项目营运期废气主要为颗粒物、挥发性有机物、化验室废气、锅炉废气。本项目产生的颗粒物和挥发性有机物均经新风系统收集处理,最后无组织排放;化验室废气经通风橱收集后排放;锅炉废气(燃料为天然气)通过8m排气筒(DA001)排放。 项目运营期氯化氢、颗粒物和硫酸雾排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16927-1996)中表2中无组织排放监控浓度限值;TVOC、甲醇、乙腈排放须满足《挥发性有机物排放标准第3部分:医药制造业》(DB36/1101.3-2019)中表3中无组织排放监控点浓度限值;锅炉燃烧废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 噪声:项目噪声主要为灌装机、空气压缩机等各类设备运行时产生的噪声。通过合理布局,加强设备维护,安装消声器和隔振器等措施,厂界环境噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 固废:本项目固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废分子筛、废离子交换树脂、废反渗透膜、废过滤棉、废机油、实验废液、滤渣、污泥、废活性炭。生活垃圾分类收集后交由环卫部门进行处置;废包装材料收集后外售;废分子筛、废离子交换树脂废反渗透膜、废过滤棉定期由厂家回收;废机油、实验室废液滤渣、污泥暂存于危险废物间,定期交有资质的单位转运处置,一般工业固废暂存仓库面积为40m2,危险废物暂存库面积为10m2。一般工业固体废物暂存间执行防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 | 实际建设情况:废水:项目营运期外排废水主要为生产废水(设备清洗废水、地面清洗废水、洗衣废水、化验室废水、洗瓶废水、纯水制备废水)和生活污水。项目生活污水经隔油池+化粪池处理后,再与生产废水一起经絮凝沉淀+一体化生化处理设施处理,处理后达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB21908-2008)中表2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表2****科技园污水处理厂接管标准严者要求,再****园区污水处理厂进一步处理,尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,外排赣江。 废气:项目营运期废气主要为颗粒物、挥发性有机物、化验室废气、锅炉废气。本项目产生的颗粒物和挥发性有机物均经新风系统收集处理,最后无组织排放;化验室废气经通风橱收集后排放;锅炉废气(燃料为天然气)通过8m排气筒(DA001)排放。 项目运营期氯化氢、颗粒物和硫酸雾排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16927-1996)中表2中无组织排放监控浓度限值;TVOC、甲醇、乙腈排放须满足《挥发性有机物排放标准第3部分:医药制造业》(DB36/1101.3-2019)中表3中无组织排放监控点浓度限值;锅炉燃烧废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 噪声:项目噪声主要为灌装机、空气压缩机等各类设备运行时产生的噪声。通过合理布局,加强设备维护,安装消声器和隔振器等措施,厂界环境噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 固废:本项目固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废分子筛、废离子交换树脂、废反渗透膜、废过滤棉、废机油、实验废液、滤渣、污泥、废活性炭。生活垃圾分类收集后交由环卫部门进行处置;废包装材料收集后外售;废分子筛、废离子交换树脂废反渗透膜、废过滤棉定期由厂家回收;废机油、实验室废液滤渣、污泥暂存于危险废物间,定期交有资质的单位转运处置,一般工业固废暂存仓库面积为40m2,危险废物暂存库面积为10m2。一般工业固体废物暂存间执行防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 6733.2 | 0 | 0 | 0 | 6733.2 | 6733.2 | |
| 0 | 0.6033 | 0 | 0 | 0 | 0.603 | 0.603 | |
| 0 | 0.0588 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | |
| 0 | 0.0056 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0745 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.189 | 0 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | / |
| 0 | 0.1171 | 0 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | / |
| 0 | 0.3796 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
| 0 | 0.346 | 0 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池+絮凝沉淀+一体化生化处理设施 | 《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB 21908—2008)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****科技园污水处理厂接管标准 | 隔油池+化粪池+絮凝沉淀+一体化生化处理设施 | 达标 |
| 1 | 天然气燃烧采用低氮燃烧技术+25m DA001排气筒 | 氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)排放标准限值,硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)排放标准,TVOC、甲醇、乙腈排放执行《挥发性有机物排放标准 第3部分:医药制造业》(DB 36/1101.3—2019)排放标准限值。锅炉燃烧废气、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 天然气燃烧采用低氮燃烧技术+25m DA001排气筒 | 达标 |
| 1 | 消声、减震、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 消声、减震、隔声等措施 | 达标 |
| 1 | 危废暂存间、试剂间、危化品仓库、初期雨水池、事故应急池地面采用水泥硬化和防渗、防腐措施;危险废物暂存间,地面需采用高标号水泥硬化防渗,并采用环氧树脂地面防渗和防腐,并做好防风、雨淋;其等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s;或参照GB18598执行。一般固废暂存间、化验室需做好地面防渗,其等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s;生产区、原料仓库、办公区等其他区域一般地面硬化 | 危废暂存间、试剂间、危化品仓库、初期雨水池、事故应急池地面采用水泥硬化和防渗、防腐措施;危险废物暂存间,地面需采用高标号水泥硬化防渗,并采用环氧树脂地面防渗和防腐,并做好防风、雨淋;其等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s;或参照GB18598执行。一般固废暂存间、化验室需做好地面防渗,其等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s;生产区、原料仓库、办公区等其他区域一般地面硬化 |
| 1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门进行处置;废包装材料收集后外售;废分子筛、废离子交换树脂废反渗透膜、废过滤棉定期由厂家回收;废机油、实验室废液滤渣、污泥暂存于危险废物间,定期交有资质的单位转运处置 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门进行处置;废包装材料收集后外售;废分子筛、废离子交换树脂废反渗透膜、废过滤棉定期由厂家回收;实验室废液、污泥暂存于危险废物间,定期交有资质的单位转运处置 |
| 1 | 危废暂存间、试剂间、危化品仓库、初期雨水池、事故应急池地面采用水泥硬化和防渗、防腐措施;危险废物暂存间,地面需采用高标号水泥硬化防渗,并采用环氧树脂地面防渗和防腐,并做好防风、雨淋;其等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s;或参照GB18598执行。一般固废暂存间、化验室需做好地面防渗,其等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s;生产区、原料仓库、办公区等其他区域一般地面硬化 | 危废暂存间、试剂间、危化品仓库、初期雨水池、事故应急池地面采用水泥硬化和防渗、防腐措施;危险废物暂存间,地面需采用高标号水泥硬化防渗,并采用环氧树脂地面防渗和防腐,并做好防风、雨淋;其等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s;或参照GB18598执行。一般固废暂存间、化验室需做好地面防渗,其等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s;生产区、原料仓库、办公区等其他区域一般地面硬化 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |