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伊犁森徕木业有限公司铅笔板扩建项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-伊宁县

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********447864R	徐沛枫
宋建杏	维吾尔自治区伊犁伊
伊犁州伊胡地亚于孜乡

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****铅笔板扩建项目

2021版本:033-木材加工；木质制品制造	C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造
	维吾尔自治区伊犁伊维吾尔自治区伊犁伊
经度:81.429444 纬度: 43.915833	****环境局
	2024-07-05
**环函〔2024〕144号	****
2024-10-09	50
17.8	50
916********447864R	****
伊犁鑫辰鼎和工程****公司	西域**公司
****0109MA77X6QWX3	2024-09-15

2025-12-19	2026-01-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477582

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条生产线，新增煮板、热压工艺，新增1台3t 生物质导热油炉，原有4t燃煤锅炉改造为生物质锅炉，年产300万箩铅笔板。	项目设置1条生产线，原有4t燃煤锅炉改造为生物质锅炉，本次扩建新增煮板工艺，新增1台3t生物质蒸汽发生器，年产铅笔板288万箩。
新增煮板工艺，无热压工序新增1台3t生物质蒸汽发生器。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）外购原木：外购杨木树干作为原料。（2）开方：使用带锯将原木锯成 8cm 厚的板材；过程产生噪声、木质粉尘、锯末和边角料。（3）断料：使用截断锯将 8cm 厚的板材截成长度为18.5cm 的板材；过程产生噪声、木质粉尘、锯末和边角料。（4）煮板：放入蒸煮罐进行蒸煮（蒸煮温度90-110℃、蒸汽蒸煮、木材与水不接触，蒸煮罐底部铺设管道喷出蒸汽加热罐内循环水），蒸2-4h以后，板材得到软化（仅起到软化板材的作用，无蒸煮废水外排）。蒸汽由 1 台 4t/h 的生物质锅炉提供，生物质锅炉燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物及灰渣。（5）切板：木块在湿润、软化状态下切成0.5cm厚的铅笔板，由于经蒸锅蒸后木块含水率达 80%以上，处于湿润柔软状态，切片过程中无粉尘产生；切片过程产生噪声和边角料。（6）归边：木块切片后及时使用修边锯将木片宽度方向多余的部分和结疤锯掉；规边过程中木片仍处于湿润状态，规边过程产生噪声和边角料，无粉尘产生。（7）搭板：使用自动搭板机将铅笔板码成圆垛。（8）自然晾干：将码好的铅笔板通过叉车运送出车间自然晾干。（9）软化：晾干后的板材用水软化使其增加韧性方便卷笔。（10）热压：软化后的板材经热压机进行高温热压（170℃~200℃），使木纤维密度降低，结构松散，使杨木板不发生曲翘变形，便于削切。热压机采用导热油炉供热，导热油炉使用燃料为生物质。此工序污染物主要为生物质燃烧产生的废气：颗粒物、二氧化硫和氮氧化物及灰渣。（11）制笔：热压完的板材，****公司提供的成品铅芯，制成铅笔后打包外售。	（1）外购原木：外购杨木树干作为原料。（2）开方：使用带锯将原木切成8cm厚的板材；过程产生噪声、木质粉尘、锯末和边角料。（3）断料：使用截断锯将8cm厚的板材截成长度为18.5cm的板材；过程产生噪声、木质粉尘、锯末和边角料。（4）煮板：放入蒸煮罐进行蒸煮（蒸煮温度90-110℃、蒸汽蒸煮、木材与水不接触，蒸煮罐底部铺设管道喷出蒸汽加热罐内循环水），蒸2-4h以后，板材得到软化（仅起到软化板材的作用，无蒸煮废水外排）。蒸汽由1台4t/h的生物质锅炉提供，生物质锅炉燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物及灰渣。（5）切板：木块在湿润、软化状态下切成0.5cm厚的铅笔板，由于经蒸锅蒸后木块含水率达80%以上，处于湿润柔软状态，切片过程中无粉尘产生；切片过程产生噪声和边角料。（6）归边：木块切片后及时使用修边锯将木片宽度方向多余的部分和结疤锯掉；规边过程中木片仍处于湿润状态，规边过程产生噪声和边角料，无粉尘产生。（7）搭板：使用自动搭板机将铅笔板码成圆垛。（8）自然晾干：将码好的铅笔板通过叉车运送出车间自然晾干。
实际建设建少软化、热压、制笔工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生物质锅炉（导热油炉）产生烟气采用布袋除尘器+双碱法湿式脱硫塔+低氮燃烧技术进行处理，经处理后的废气分别经35m排气筒（DA001）排放。项目各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）锅炉大气污染物排放浓度限值，即SO2：200mg/m3，烟尘：20mg/m3，NOx：50mg/m3。项目在开方、断料、归边等产尘工序均设置集气罩，经中央布袋除尘系统处理，项目有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有组织排放要求；无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值（颗粒物：1mg/m3）。（1）本项目生活污水排入项目区防渗化粪池定期拉运至伊**处理厂。（2）锅炉排污水和软化水处理废水用于项目区洒水降尘不对外排放。项目蒸汽通入蒸汽罐，进入蒸汽罐的蒸汽与木板直接接触，蒸汽分三个渠道消散（蒸汽挥发、进入木板、冷凝水），项目蒸煮罐冷凝水循环使用不对外排放。（1）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（2）加强职工环保意识教育、提倡文明生产，防止人为噪声。（3）厂界四周种植高大树木，设置绿化隔声带，不仅能隔声降噪，还能起到抑制扬尘的作用。（4）重大噪声源应加装减震垫、安装消声器。（1）生活垃圾：本项目职工为98人，职工生活垃圾以每人每天1kg计，则产生量为98kg/d，23.52t/a，由市政环卫部门统一清运处理。（2）边角废料（木屑及下脚料）：项目一般固体废物主要是切割时产生的下角料，类比同类企业，下角料产生量以10%计，本项目所使用木材密度按0.6g/cm3计算，本项目年消耗木材1.2万m3则下脚料产生量约为1440t/a，收集后外售处理。（3）灰渣：灰渣产生量为54.85t/a，灰渣经收集后作为建筑材料定期外售。（4）除尘器收集粉尘：项目生产过程中产生的粉尘，通过布袋除尘器收集，产生量约为2.26t/a收集后外售作为肥料综合利用。（5）废树脂：本项目锅炉软水采用离子交换法，内置聚酰胺树脂，设计使用寿命为5～7年，根据项目运行，树脂5年更换一次，树脂填充量为 0.3t。根据《国家危险废物名录》（2021年版）工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂为危险废物，本项目废树脂为锅炉软化水处理设施定期更换所产生的废树脂，不属于工业废水处理产生的离子交换树脂，按一般固废处置。	项目4t生物质锅炉已停用，项目3t生物质蒸汽发生器燃烧废气经水膜除尘+袋式除尘+石灰湿法脱硫+SNCR脱硝工艺处理，处理后经35m高排气筒（DA001）有组织排放。项目开方、断料、归边等产尘工序均设置密闭管道，通过引风机将废气抽至中央布袋除尘器，处理后废气经15m高排气筒（DA002）有组织排放。开方、断料、归边等产尘工序均位于生产车间内，生产车间为半开放式。（1）本项目生活污水排入项目区防渗化粪池定期拉运。（2）锅炉排污水和软化水处理废水排入项目区沉淀池后用于项目区洒水降尘不对外排放。项目蒸汽通入蒸汽罐，进入蒸汽罐的蒸汽与木板直接接触，蒸汽分三个渠道消散（蒸汽挥发、进入木板、冷凝水），项目蒸煮罐冷凝水循环使用不对外排放。运营期选用低噪声设备，确保设备处于良好的运转状态，并设置减振垫；项目运营期间，设备定期维护、车辆进出厂区禁止鸣笛，并限速行驶，项目区绿化情况较好，经验收监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准限值要求。生活垃圾集中收集后运至市政指定垃圾堆放点，交由环卫部门统一处理，不随意排放。切割时产生的下角料，收集后外售处理。灰渣经及除尘器收集粉尘收集后用于项目区内林地作为肥料综合利用。锅炉软水设施树脂目前未到更换年限。
实际建设1台3t生物质蒸汽发生器，加热介质发生改变，燃料种类、燃料消耗量未改变未新增排放污染物种类、染物排放量未增加；减少软化、热压、制笔工序，污染物排放量减少，污染物治理措施改变优于原环评设计治理措施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水膜除尘+袋式除尘器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	水膜除尘+袋式除尘器	颗粒物最大值为15.5mg/m3
2	脱硫塔	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	脱硫塔	二氧化硫最大值为＜5mg/m3
3	SNCR脱硝	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	SNCR脱硝	氮氧化物最大值为85mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程