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涪陵页岩气田白马东区产能建设

审批

重庆-重庆-武隆区

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	邱西
葛佳菲	市区
市区新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

页岩气田白马产能建设	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区大洞河乡幸福村、长坝镇大元村、长坝镇**村、白马镇三溪村
经度:107.41729 纬度: 29.2735	****环境局
	2022-11-02
渝（武）环准〔2022〕17号	915********951438R008Z
2025-10-16	75230
207	****
915********951438R	渝佳**公司
915********469571M	******公司
****0109MA5U713U9A	2024-11-07

2025-12-16	2026-01-14
	http:/www.****.cn/product/5693_33722

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

利用现有4个平台，新部署18口井，其中利用焦页149#平台，新部署9口井，利用焦页155#平台，新部署4口井，利用焦页156#平台，新部署1口井，利用焦页159#平台，新部署4口井。平台完钻后配套建设集气设施进行生产，焦页155号集气站至焦页107号集气站集气支线（2根），管沟长度约0.81km，焦页107号集气站至长坝阀室的集气支线（1根），管沟长度约1.9km	利用现有4个平台，新部署18口井，其中利用焦页149#平台，新部署9口井，利用焦页155#平台，新部署4口井，利用焦页156#平台，新部署1口井，利用焦页159#平台，新部署4口井。平台完钻后配套建设集气设施进行生产，焦页155号集气站至焦页107号集气站集气支线（2根），管沟长度约0.81km，焦页107号集气站至长坝阀室的集气支线（1根），管沟长度约1.9km
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焦页149号集气站5台水套加热炉、1台单井式移动除砂器、1具一体化集输处理撬。焦页155号集气站6台加热炉，1具除砂撬，1具一体化集输处理撬。焦页156号集气站1台加热炉、1具DN800分离器。焦页159号集气站2台水套加热炉，1具除砂撬，3具两相流量计和1具DN800分离器。配套建设井口至站场设备的采气管线。焦页156号集气支线（2条集气管线，规格DN150，设计压力6.3MPa，0.81×2=1.62km）输送至焦页107号集气站，同沟铺设污水管线；焦页107号集气站-长坝阀室集气支线，规格为DN250，设计压力6.3MPa，管材无缝钢管，线路长度为1.9km，同沟铺设污水管线。	根据现场调查，焦页149号集气站1台单井式移动除砂器、1具一体化集输处理撬。焦页155号集气站1具除砂撬，1具一体化集输处理撬。焦页156号集气站1具DN800分离器。焦页159号集气站1具除砂撬，3具两相流量计和1具DN800分离器根据现场调查，各井口配套建设井口至站场设备的采气管线。已建设焦页156号集气支线输送至焦页107号集气站，同沟铺设污水管线；**焦页107号集气站-长坝阀室集气支线，规格为DN250，设计压力6.3MPa，管材无缝钢管，线路长度为1.9km，同沟铺设污水管线。
未建设水套加热炉，其余与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地表水环境保护措施：生活污水经环保厕所收集后农用；钻前工程施工废水经沉淀处理后用于防尘洒水；井场内雨水、钻井废水、洗井废水、管道试压废水等经沉淀处理后用于配制压裂液；压裂返排液经处理后回用于压裂液配制；井下作业废水回用于页岩气平台压裂工序；未回用的废水、采出水、退役期清洗废水优先回用于其他平台压裂工序，无法回用的运送至涪**处理站进行集中处理后达标排放，严禁废水直接排入外环境。 .大气污染防治措施：施工期应采取防尘洒水等措施，严格控制施工扬尘；钻井工程采用网电供电，柴油发电机仅作为备用电源使用；储层压裂期间采用柴油发电机组作为动力，柴油发电机采用符合国家标准的优质柴油，其污染物排放满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》（GB20891-2014）及修改单表2规定的限值。焦页149号平台新增5台水套加热炉，焦页155号平台新增6台水套加热炉，焦页156号平台新增1台水套加热炉，焦页159号平台新增两台水套加热炉，采用页岩气作为燃料，废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016)及市地方标准第1号修改单后通过配套的8m排气筒排放。噪声污染防治措施：结合井场周边外环境关系及噪声监测情况，优化各项噪声污染防治措施，合理安排施工时间；对受影响居民采取临时避让措施；运营期间采取减振、隔声等降噪措施。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。固废处置利用措施：生活垃圾交由市政环卫部门处置；岩屑回用于铺垫井场等；水基岩屑进行化利用；油基岩屑收集后交工区 1#油基岩屑回收利用站处置，处置后的灰渣与压裂返排液絮凝沉淀污泥进行固体废物属性鉴别，若鉴别为危险废物，则应交由有危废处置资质的单位进行处置，若鉴别为一般固体废物，则外运至一般工业固废处置场处置或**化利用，当 1#油基岩屑回收利用站处理能力不足时，则直接交由有危险废物处置资质的单位进行处置；废包装材料物由生产厂家回收或有资质的单位回收；废油交有资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告 2013年第36号)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，确保工业固废得到妥善处置。生态环境保护：施工期应严格控制临时施工作业带，尽量减少对植被的破坏；施工应避开雨天与大风天气，设置完善的截排水沟，并对井场占地进行硬化，对表层熟化土堆进行覆盖，减少水土流失，施工结束后及时对临时占地形成的地表扰动区域进行植被恢复和土地复耕。服役期满后，按照《废弃井封井回填技术指南(试行)》相关规定采取封井作业。环境风险防范：采取分区防渗措施，危险废物暂存区、柴油罐区、盐酸罐区、盐酸装卸区为重点防渗区，井口区、循环罐区、水基岩屑暂存区、放喷池、废水池等为一般防渗区域，其防渗性能应满足相应防渗要求；柴油、盐酸等罐区应设置围堰；设置地下水监控井，定期开展自行监测；制定环境风险应急预案并备案。	地表水环境保护措施：施工期、运营期井场实行了雨污分流制，加强了各类废水的收集、暂存、转运及处理。生活污水经环保厕所收集后回用于配钻井液，全部为外排。钻前施工废水洒水抑尘，无废水外排。钻井废水、场内雨水和洗井废水经处理后用于配制压裂液。运营期采出水拉运至涪**处理站处理，废水均未外排；大气污染防治措施：施工期采取了洒水抑尘，钻井工程采用网电供电，储层改造期间柴油发电机等设备使用清洁柴油燃料作为动力。运营期间本项目未建设水套加热炉，其余与环评一致，废气排放应满足市《锅炉大气污物排放标准》(DB50/658-2016)及1号修改单要求。噪声污染防治措施：施工期间建设单位加强了对施工单位的管理，优化了噪声污染防治措施，经验收期间调查，施工期间未对周边居民点造成影响，且目前施工期已结束，影响消失。运营期压缩机置于封闭空间内采取了隔声、基础减震等措施，根据验收期间监测，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。固废处置措施：根据施工单位提供资料显示，岩屑用于井场的道路铺垫。水基岩屑经固化后由市区公司等公司拉运至水泥厂进行化利用。化工料桶由生产厂家回收用于原用途。焦页149号平台、焦页156号油基岩屑处置方式与环评一致，焦页155号平台、焦页159号平台按照环评要求交由有危险废物处置资质的单位进行处置生活垃圾经收集后交由当地的环卫部门处置。沉淀池污泥目前产生量极小，暂未进行清理，暂未进行清理，后续产生后应按照《页岩气田白马产能建设环境影响报告书》及其环评批复中提出的要求进行完善处置。生态环境保护措施：除井场等占地外，工程建设过程中的临时占地均进行了恢复，对井场进行了及时清理，根据现场调查井场及周边不存在废水、油屑、废渣以及被污染的土壤，根据土壤监测也满足要求。环境风险防范：建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，施工过程未发生井喷及井漏等环境风险事故。项目建设过程加强了废水贮存、转运过程的监控及管理。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案
减少水套炉建设，其余与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水池

依托各平台已建设废水池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

基础减振

验收期间厂界进行了噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目施工期钻井采用近平衡钻井技术，井筒内的钻井液柱压力稍大于裸露地层的地层压力，钻井过程中地层地下水压力及水位均维持原状。对于钻井事故性的溢流，会在第一时间由预制的堵漏剂进行处置。因此，在整个钻井过程中地层地下水位均不会受到影响。钻井达到各段预定深度后均进行固井作业，下入套管并注入水泥浆至水泥浆返至地面，封固套管和井壁之间环形空间的作业。各地层和套管之间均完全封闭，使各地层由于钻井而形成的通道被彻底封堵。因此，生产过程中油气通道对地下水水位的影响也不会造成漏失。根据本项目钻井工艺，直井段钻井液均使用纯**，对于有供水意义的含水层，钻井液均以**为主，钻井液对水质基本没有影响。但钻井过程中，钻井岩屑漏失，将使SS和浊度升高，可能对居民生活用水产生影响。本项目周边表层裂隙小泉可能受到钻井影响，应加强对泉点的监控。钻井工程压裂过程中会有部分压裂水滞留在地层，压裂水绝大部分为**，其余主要成分为钾盐和有机聚合物，压裂对浅表具有供水意义的地下水没有影响。井场污染物和油基岩屑堆放，在做好相关防渗和防护工作后，可以将对地下水环境影响降低至最低，对地下水影响小。但施工状况下平台内储存的施工材料、存储不到位和污废水储存设施破损，发生漏失会造成地表污染物入渗，对地下水可能造成较大的污染。在对循环罐、储备罐，柴油罐加强管理，对地面进行硬化，对柴油罐设置围堰；加强对工程周边井泉的巡视和监测，在发生储存容器破损后，及时采取处置措施，减少工程建设对地下水环境的影响。井场污染物和油基岩屑堆放，在做好相关防渗和防护工作后，可以将对地下水环境影响降低至最低，对地下水影响小。

本项目施工期对地下水的影响重点为钻井工程、压裂试气工程。钻前工程、地面工程施工内容主要为土石方及设备安装等，对地下水环境影响小。（1）钻井过程地下水影响本项目导管段、一开段、二开直井段钻井过程钻井液为纯**，无任何添加剂。二开段钻井完成后下入套管并注入水泥浆返至地面，封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，不会进入钻遇地层。二开斜井段采取近平衡技术钻井，钻井液为水基钻井液，具有良好的环保性能，无毒、无味。因此钻井过程从工艺流程及采取的措施来看，对地下水影响较小。（2）压裂试气过程地下水影响在水力压裂之前，注入前置酸，通过酸液溶蚀作用提高储层渗透性、抑制粘土矿物膨胀、溶解压裂液滤饼及残胶，反应后几乎无酸残留。本项目采用压裂液绝大部分为**，其余主要成分为钾盐和有机聚合物。注入压裂液进行压裂，可进一步稀释酸浓度。同时压裂始终在一个圈闭层内进行，压裂过程中压裂水及压裂完成后的滞留压裂水不会向其他地层渗透，并且目的层位于地下垂深2500m以下，压裂施工对浅层具有供水意义的岩溶地下水水质影响小。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交由市政环卫部门处置；**岩屑回用于铺垫井场等；水基岩屑进行**化利用；油基岩屑收集后交工区 1#油基岩屑回收利用站处置，处置后的灰渣与压裂返排液絮凝沉淀污泥进行固体废物属性鉴别，若鉴别为危险废物，则应交由有危废处置资质的单位进行处置，若鉴别为一般固体废物，则外运至一般工业固废处置场处置或**化利用，当 1#油基岩屑回收利用站处理能力不足时，则直接交由有危险废物处置资质的单位进行处置；废包装材料物由生产厂家回收或有资质的单位回收；废油交有资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告 2013年第36号)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，确保工业固废得到妥善处置。

根据施工单位提供资料显示，**岩屑用于井场的道路铺垫。水基岩屑经固化后由**市**区****公司等公司拉运至水泥厂进行**化利用。化工料桶由生产厂家回收用于原用途。焦页149号平台、焦页156号油基岩屑处置方式与环评一致，焦页155号平台、焦页159号平台按照环评要求交由有危险废物处置资质的单位进行处置生活垃圾经收集后交由当地的环卫部门处置。沉淀池污泥目前产生量极小，暂未进行清理，暂未进行清理，后续产生后应按照《**页岩气田白马**产能建设环境影响报告书》及其环评批复中提出的要求进行完善处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期应严格控制临时施工作业带，尽量减少对植被的破坏；施工应避开雨天与大风天气，设置完善的截排水沟，并对井场占地进行硬化，对表层熟化土堆进行覆盖，减少水土流失，施工结束后及时对临时占地形成的地表扰动区域进行植被恢复和土地复耕。服役期满后，按照《废弃井封井回填技术指南(试行)》相关规定采取封井作业。

除井场等占地外，工程建设过程中的临时占地均进行了恢复，对井场进行了及时清理，根据现场调查井场及周边不存在废水、油屑、废渣以及被污染的土壤，根据土壤监测也满足要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施，危险废物暂存区、柴油罐区、盐酸罐区、盐酸装卸区为重点防渗区，井口区、循环罐区、水基岩屑暂存区、放喷池、废水池等为一般防渗区域，其防渗性能应满足相应防渗要求；柴油、盐酸等罐区应设置围堰；设置地下水监控井，定期开展自行监测；制定环境风险应急预案并备案。

建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，施工过程未发生井喷及井漏等环境风险事故。项目建设过程加强了废水贮存、转运过程的监控及管理。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程