1.2亿块/年煤矸石砖技改项目环境影响评价文件拟审批公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1.2亿块/年煤矸石砖技改项目

**省**市**区堠北庄街道师庄村东南侧63m处

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******公司

建设规模：项目改造后年生产1.2亿块煤矸石砖。

建设内容：生产线设备设施、环保设施更新升级改造、生产厂房改造等。

一、施工期

（一）废气防治措施

施工工地设置封闭式硬质围挡，产尘物料使用防尘网覆盖；土方作业采用湿法作业，作业面周边安装喷淋抑尘装置；运输物料、渣土、土方等车辆全部密闭，车辆装卸时喷雾抑尘。

（二）废水污染防治措施

施工车辆冲洗废水收集后全部回用，不外排。施工人员生活污水排入旱厕，定期清掏，不外排。

（三）噪声污染防治措施

合理安排施工进度，夜间不施工；选用优质、低噪设备，对设备进行减振处理；加强对运输车辆管理，严禁鸣笛等措施。

（四）固体废物污染防治措施

及时清运建筑垃圾，运输车辆密闭，禁止随路洒落和随意倾倒垃圾；工作人员生活垃圾及时收集，并由当地环卫部门统一清运、处理。

二、运营期

（一）废气防治措施

本项目运营期大气污染物主要为原料棚堆放及装卸粉尘、给料、皮带输送粉尘、粉碎、筛分工序粉尘、窑炉废气和石灰筒仓废气。

（1）原料棚堆放及装卸粉尘

项目原料堆存于全封闭储库内，采用喷雾抑尘装置定期洒水。

（2）给料、皮带输送粉尘

项目煤矸石由封闭车辆送入厂内，卸料入原料库内，堆面采用定期洒水表面增湿，避免扬尘。卸料区、铲车铲料区上方安装高压喷水雾装置抑尘，铲车投料入给料机的料斗上方安装高压喷水雾装置抑尘。皮带输送工序与粉碎、筛分、废砖坯回用段采取不锈钢板制作封闭罩，其余工段物料为湿料，采用皮带两侧加装裙边方式输送。

（3）窑炉废气

2条隧道窑废气分别通过一套SNCR脱硝后，共用一套“石灰-石膏法+湿式电除尘”装置处理后经1根30m高排气筒（DA001）排放。

（4）粉碎、筛分工序粉尘

粉碎及筛分设备上方均配套集气装置，废气经收集后接入袋式除尘器处理，通过1根不低于15米高排气筒（DA002）排放。

（5）石灰筒仓粉尘

石灰筒仓仓顶安装脉冲布袋除尘器对筒仓废气进行处理，通过1根不低于15m高的排气筒（DA003）排放。

（二）废水污染防治措施

本项目产生的废水主要为生活污水、脱硫脱硝除尘废水、洗车废水、初期雨水。

生活污水经旱厕收集，定期清掏，不外排；脱硫脱硝除尘废水沉淀处理后循环使用，不外排；运输车辆清洗用水经容积为9m3的三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排；厂区建设1座180m3的初期雨水收集池，基础采用混凝土防渗处理，厂区设置雨水收集沟渠，雨水可依据重力汇入雨水收集池内，沉淀后用于厂区洒水，不外排。

（三）噪声污染防治措施

项目主要噪声源为破碎机、滚筛机、搅拌机等生产设备及环保设备风机运行产生的噪声。噪声污染防治措施采取厂房隔声、基础减振，生产设备及运输车辆优先选用低噪声设备，并定期对其进行维修保养。

（四）固体废物污染防治措施

项目固体废物主要是一般工业固体废物、生活垃圾及危险废物。

一般工业固体废物包括除尘灰、脱硫石膏、不合格的烧结砖、废砖坯、沉淀池沉渣等。废砖坯返回双轴搅拌机进行搅拌，重新挤出；废烧结砖粉碎后作为原料回收利用；其他各类固废均可作为原料回用于生产，不外排。

危险废物包括设备维修产生的废机油和废油桶。厂区设置1座30㎡的危废贮存库，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求贮存和管理，定期交由有资质单位统一进行处理。

生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。

（五）地下水、土壤防治措施

对危废贮存库进行重点防渗，生产区、储运区、沉淀池、**池等进行一般防渗，其他区域进行简单防渗，防止土壤和地下水环境污染，并在运营期加强管理。