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填表日期:2026-01-16
| 项目名称 | 顺龙环保喷漆房项目 | ||
| 建设地点 | **市直辖市**新区中塘**裕路 256 号 | 建筑面积 (平方米) | 5183.33 |
| 建设单位 | ******公司 | 法定代表人 | 朱博 |
| 联系人 | 朱博 | 联系电话 | 183****6642 |
| 项目投资(万元) | 180 | 环保投资(万元) | 40 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-01-14 | ||
| 建设性质 | ** | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 投资 180 万元人民币租赁5183.33平方米厂房,项目东侧紧邻康达街,隔路为******公司;南侧紧邻安裕路,北侧、西侧现状为空地。厂房内建设 1条焊接打磨生产线,1 条喷漆线,主要设施为喷漆房、烘干室、焊机、打磨机等,实现年产生产零部件产品 10000 套/年。同时配套相应环保设备,主要原辅料为底漆、中间漆、面漆、稀释剂、焊丝等,生产工艺主要为焊接、打磨、喷漆、烘干、具体如下1、利用焊机将板材连接,焊接过程产生少量焊接烟尘 G1-2 ,经焊接工位集气罩收集,引至 TA001 脉冲式滤筒除尘器处理,经 P1 排气筒排放。焊接后的工件部分需要进行打磨,以去除工件表面的毛刺、氧化皮等。喷漆线通过自动链条传送工件,设置 1 座喷漆房和 1 座固化炉。工件上挂后首先进入喷漆房,喷漆后经通道自然流平后进入固化炉完成漆膜固化后经通道自然冷却,最后下件。单次仅集中喷一层漆,无换漆操作。喷漆线无流平室,项目所使用的涂料具有良好的平整性能,在喷漆工序完成进入固化炉的过程中自然完成流平。 喷漆房内喷漆过程产生 G4-1 喷漆废气。喷漆前在喷漆房内将漆料按比例搅拌均匀,待无气泡后可用于喷涂,该过程产生 G4-2 调漆废气。喷枪每天使用完后进行清洗,产生 G4-5 喷枪清洗废气。以上废气均经过喷漆房整体密闭收集,引至TA004“水喷淋 干式过滤 活性炭吸附 脱附催化燃烧”设施处理,经 18m 高P2排气筒排放。流平过程产生流平废气 G4-3,经前后线上的喷漆房或固化炉排风系统收集排放(喷漆房、固化炉内微负压)。固化炉工作温度 180~210℃,工件通过时间约 40min,固化工序产生 G4-4 固化废气,主要包括漆膜中有机成分挥发产生的有机废气,以及天然气燃烧产生的燃气废气。喷漆线整体密闭,固化炉进口、出口上方设置吸风口,废气经收集后引至 TA004 设施,通过 DA004 排气筒排放。喷漆房室体排风系统设置纸盒过滤,定期更换产生 S4-1 废纸盒。漆料用完后产生 S4-2 废漆桶。清洗喷枪产生废清洗剂 S4-3。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 焊接打磨产生的颗粒物采取集气罩收集滤筒除尘器处理措施后通过P1排气筒排放至大气环境 有环保措施: 喷漆、烘干、喷枪清洗有机废气采取喷漆房密闭收集 固化炉进出口设置集气罩收集,4“水喷淋 干式 过滤 活性炭吸附”处理 后措施后通过P2排气简排放至大气环境 | ||
| 废水 生活污水 | 生活污水 无环保措施: 生活污水直接通过总排口排放至市政污水管网 | ||
| 固废 | 环保措施: 废活性炭等危险废物收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置,废滤筒等一般固废存于一般固废暂存间,定期交物资单位处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 隔声减振,合理布局 | ||
| 承诺:******公司 朱博承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ******公司, 朱博 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********0000780。 | |||