某型装置辅助搬运悬臂吊挂设备购置项目比价须知

发布时间: 2026年01月16日
摘要信息
招标单位
招标编号
招标估价
招标联系人
招标代理机构
代理联系人
报名截止时间
投标截止时间
关键信息
招标详情
下文中****为隐藏内容,仅对千里马会员开放,如需查看完整内容请 或 拨打咨询热线: 400-688-2000
相关单位:
***********公司企业信息

某型装置辅助搬运悬臂吊挂设备购置项目

比价须知

****(甲方)拟以密封报价方式,选定有资质的单位(乙方)开展某型装置辅助搬运悬臂吊挂设备购置项目。

1 项目需求概况

根据某型装置生产搬运需要,需采购辅助搬运悬臂吊挂设备(简称悬臂吊挂),用于产品的搬运。

辅助搬运悬臂吊挂设备不含夹具的有效负载可达100kg,需满足B型产品3种工况转运需求,尺寸分别为长约1190mm~1210mm、直径约为190mm~210mm(未脱壳、带罩体),长约为790mm~810mm、直径约为190mm~210mm(未脱壳、不带罩体),长约为790mm~810mm、直径约为180mm~200mm(脱壳)。操作人员可使用悬臂吊挂完成B型产品在周转车(两层)、分解装配台、产品存放桌和测试台工位实现产品的搬运。设备设计指标具备增加产品快拆夹具来完成长约1040mm~1060mm,直径约370 mm ~390 mm的G型产品带过渡段(过渡段通过螺母固定在该型产品末端)转运功能,辅助操作人员完成该型产品在包装箱、周转车和测试台工位实现产品的搬运。

2 技术指标及要求
2.1 环境要求

悬臂吊挂环境具体要求如下:

a) 工作温度:15℃~40℃;

b) 相对湿度:35% RH~70% RH。

供电要求如下,满足其一即可:

a) 交流电压:380V±38V;

b) 交流电压:220V±22V;

2.2 通用设计要求

悬臂吊挂通用设计要求如下:

a) 控制系统应采用中文界面;

b) 按钮、操作及控制面板应具有中文标识;

c) 设备配有独立的控制箱,总控箱安装在支撑立柱侧面或其它合适位置。所有控制线路采用多芯电缆,禁止使用普通电线;

d) 人工装载高度、操纵、开关、按钮及控制面板的布置、显示高度等的设计应符合人机工程学;

e) 设备应具备故障报警、故障诊断功能,当有故障发生时,设备能自动停止运转;

f) 乙方应提供详细的设计方案。设计方案尺寸图上应注明转运位置名称、转运位置尺寸、操作位置;

g) 设备布线应符合国家(国际)的有关电气设备布线的设计和施工规范(标准);

h) 系统中配套的通用设备(如滚动轴承、仪器仪表、电动机等)应符合国际或国内现行标准,应有厂方的技术说明书及合格证;

i) 设备所采用器件的质量等级应满足工业级以上要求;

j) 在正常室温25℃和相对湿度为35%RH~70%RH条件下,设备连续工作时间不少于8h,设备总寿命不少于10年;

k) 设备进入工作状态准备时间小于5min(不含切换夹爪时间);

l) 设备接口电气安全设计、供电滤波设计、防错设计、减震设计、工作环境和可靠性设计、安全性设计、维护性设计要求应符合行业标准;

m) 乙方应配合甲方完成设备验收;

n) 设备所需电器、传动和控制元器件均应选用国际、国内知名品牌产品,满足国标要求,确保可靠运行;

o) 设备搬运流程合理, 对重要操作动作有显著提示;

p) 悬臂吊挂采用人工操作加电机辅助驱动的辅助搬运形式;

q) 能够对悬臂吊挂进行控制,通过相应的按钮向悬臂吊挂控制系统发送指令,通过不同电机运转完成B型产品的夹取(平拿或竖拿)、提升(上升或下降)、竖向旋转和放置(平放或竖放);也可完成G型产品带过渡段的夹取(平拿平放);

r) 能够对悬臂吊挂进行控制,通过人工方式对悬臂吊挂的操纵把手施加力,完成悬臂吊挂末端夹具(夹取产品或无产品状态)的水平旋转和水平移动;

s) 悬臂吊挂可辅助操作人员实现B型产品在周转车(两层)、分解装配台、产品存放桌和测试台之间进行转运,辅助操作人员实现G型产品带过渡段在包装箱中取出,并可以夹取产品放置到该型号周转车或测试台上;

t) 具有程序选择功能,不同类型、状态的产品,一键切换抓取程序;

u) 悬臂吊挂应对供电电压及电流进行监测,有过压和过流保护能力,在出现异常情况时能自动切断电源;

v) 悬臂吊挂具有自检功能:包括对组成系统的各种硬件、软件及接口电路;

w) 悬臂吊挂具有在异常断电、过流、系统故障时,保护产品不掉落的功能。

2.3 安全设计要求

2.3.1 设计要求

悬臂吊挂安全设计要求如下:

a) 设备的设计、制造、装配及调试应符合GB、ISO相关安全标准;

b) 设备应进行安全性设计,识别危险因素并采取措施,确保人员、产品和设备安全;

c) 设备应有良好的接地设计,应具备静电防护措施,必须要有专用的接地线,设备及附属设施应就近接地,可使用搭接线对设备各个关节处进行连接,使其具有良好的接地性能,防止静电对产品造成损伤,设备总接地电阻应小于4 ;

d) 设备应具有过流、过压、过速等监控、报警功能及安全提示功能;

e) 设备正常运行时,应能保证人员安全,应配有总急停开关,在发生意外情况时,便于人工快速切断能量源,保护人员、产品和设备;

f) 如遇到突发断电情况,在恢复供电后,设备应能保留停电时的状态,待人工进行相关操作后才能复位,不能伤害操作人员,损伤在线产品、设备,确保系统安全;

g) 设备应具有安全防护、过载保护及断电安全保护,如果系统意外断电,夹爪不能松开、脱落,防止产品损伤。当负载超过设定值时,应立即报警并锁死;

h) 设备应具有产品安全防护功能,任何情况下,产品不能受到设备(自动运行部分)带来的任何损伤(包括但不限于跌落、碰撞、划伤);

i) 设备与产品接触部件必须考虑产品保护措施;

j) 设备整个结构在满载荷作用下不发生倾覆或晃动;

k) 设备结构件截面应合理,不宜过长;

l) 设备节点的刚度与强度应满足要求;

m) 设备单元应具备完整的机械、电气安全设计(软件及硬件防护),形成系统的安全防护方案,确保单元内设备安全、人身安全和环境安全;

n) 悬臂吊挂应能正常平稳运行,至少包含急停、运行状态报警灯等,满足工业安全需求标准;

o) 布局及硬件、软件防护措施设计应合理;

p) 在悬臂吊挂运行时,保持机械手臂在安全位置。极限位置应安装有防撞安全装置;布局以满足操作、维护维修及工业安全需要为准;

q) 悬臂吊挂及其附件的总重量(包含产品质量)在楼板上应分散称重,楼板单位面积载荷不超过5kN/m2,满足甲方2号楼2层载重实际要求;

r) 乙方应编制安全使用操作说明书;

s) 悬臂吊挂主体及夹具(夹爪)材质、配套电机、电缆、充电设施、触摸屏、操作按钮等均应满足产品转运需求及国标要求;

t) 在夹具末端配有力传感器来判断产品是否夹取到位状态(到位后夹爪夹紧产品指示灯亮),是否可松开夹爪指示功能(夹爪可松开产品指示灯亮),增加产品安全性;

u) 夹爪末端接触产品的部位(即夹头材质可选用导电类聚氨酯仿形块或导电橡胶等)覆盖软性橡胶或其它软性材料,一是防止对产品造成刮伤,二是防止产生静电,对产品造成损伤;

v) 悬臂吊挂设备的移动底座配备有不可拆卸式配重块,防止设备举升不同类状态产品时,设备出现倾倒;

w) 悬臂吊挂移动底座四周配有支撑腿,设备操作时,可快速放下支腿,防止设备倾倒;

x) 悬臂吊挂移动底座下的定轮和万向轮均应采用实心橡胶材质,防止设备移动过程中,对楼面造成损伤;

y) 悬臂吊挂在推行移动时,主臂、次臂、夹具(夹爪)等可以锁定,不能来回摆动;

z) 悬臂吊挂的醒目位置(如主臂等位置)有警告标示,防止无关人员靠近;

aa) 悬臂吊挂应有故障报警提示及诊断功能, 设备应具有过流、过压等监控、报警功能及安全提示功能;

ab) 悬臂吊挂供电电源系统采用墙面电源进行供电,悬臂吊挂所带供电线缆应方便收纳,供电线缆长度不少于40m;

ac) 悬臂吊挂主体、夹爪、移动支架和滑轮应安装牢固、安全可靠。

ad) 设计防掉带防护措施,避免产品在搬运过程中发生掉落。

ae) 悬臂吊挂供电电源系统采用车间墙面电源进行供电,悬臂吊挂所带供电线缆应方便收纳。

2.3.2 设计原则

悬臂吊挂安全设计原则如下:

a) 设备设计应遵循GB/T5226.1-2019《机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》、GB/T 25295-2010《电气设备安全设计导则》、GB 5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》等相关标准。安全防护设计参照GB/T 8196-2018《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》、GB/T 8196《机械设备防护罩安全要求》、GB/T 12265-2021《机械安全防止人体部位挤压的最小间距》等相关标准;

b) 电气控制系统设计符合GB/T 16855.1-2008《机械安全控制系统有关安全控制部件第1部分:设计通则》、GB/T 16895.3-2017《低压电气装置第5-54部分:电气设备的选择和安装接地配置和保护导体》等相关标准;

c) 涉及自动运转过程中单元逻辑设计在涉及安全性问题方面具有完善的自锁互锁安全设计、急停回路设计等。互锁、急停设计符合GB/T 18831-2017《机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则》、GB/T 16754-2021《机械安全急停功能设计原则》等相关标准。

2.4 规划布局设计要求

悬臂吊挂规划布局设计要求如下:

设备存放在位置采用隔断等物理隔离措施,危险部位机构件采用铜或者不锈钢进行制作,对边缘倒角位置进行倒圆处理,避免静电的积聚所带来的危险。

2.5 功能设计要求

2.5.1 悬臂吊挂系统功能设计要求

悬臂吊挂系统功能设计要求如下:

a) 悬臂吊挂系统应能配合机械臂、快拆夹具(包含2套夹爪)和控制系统,在人工辅助下实现B型产品(脱壳和未脱壳两种)待搬运产品抓取、竖直旋转、水平旋转、水平移动、上升、下降、松开等操作;

b) 悬臂吊挂系统能配合机械臂、快拆夹具和控制系统,实现G型待搬运产品(带过渡段)抓取、水平旋转、水平移动、上升、下降、松开等操作;

c) 机械臂自动运行部分定位精度2mm,重复精度优于2mm;

d) 悬臂吊挂运行速度(夹取、竖直旋转、提升)应能分档位进行速度调节,满载速度应在0m/s<V 0.2m/s范围内,载重不小于100kg;

e) 悬臂吊挂系统在人工辅助引导下应能定位,将B型产品从周转车(两层)、分解装配台、产品存放桌和测试台上进行夹取、转移、放置等操作,将G型产品带过渡段从包装箱、周转车、测试台上进行夹取、转移、放置;

f) 悬臂吊挂系统在人工辅助下,通过推行把手,将设备移动到B型产品周转车(两层)、分解装配台、产品存放桌和测试台等适合搬运位置,将设备移动到G型产品包装箱、周转车和测试台等适合搬运位置。

2.5.2 控制系统设计要求

悬臂吊挂控制系统设计要求如下:

a) 设备的电气控制部分设计、制造和安装应当遵循国家标准和相关规定国际相关标准;

b) 乙方应提供供货设备上使用的所有控制器编程软件,所有的软件必须提供钥匙软件、序列号以及密码等,此外控制系统中有系统参数的设置等数据的修改,都必须有对应的授权级别的密码保护;

c) 乙方负责控制系统的电路设计和安装调试,安装调试期间乙方负责现场设备的管理以及设备的安全等;

d) 所有的可编程逻辑装置应符合IEC 1131标准;

e) 为方便维修备件的储备,应尽量减少同一项目中所使用的电控设备和电气元器件的品牌、种类和规格等;

f) 控制装置应有足够的能力防止外界固体或液体的侵入,并要考虑到机械运行时的外界影响(即位置和实际环境条件);

g) PLC及其它所有带有独立控制系统的设备应提供(如SPC站)以太网接口和支持以太网接口的OPC Server协议或支持监控系统访问的接口软件;

h) 主机电控箱是悬臂吊挂的控制系统,通过PLC可编程控制器逻辑控制各个动作按钮,需放在合适的位置(如支撑立柱侧面,不影响悬臂吊挂使用);

i) 控制按钮、状态显示灯及参数设定触摸屏要放在操纵把手附近(不影响操作人员取放产品),且适合操作的位置;

j) 控制按钮包括夹紧、松开、上升、下降、竖直方向旋转等方便操作按钮,同时按钮盒上设启动/关闭按钮、紧急停止按钮;

k) 状态指示灯主要用来显示悬臂吊挂状态,如:夹爪夹紧产品指示灯、夹爪松开产品指示灯,夹爪竖直到位指示灯、夹爪水平到位指示灯、设备故障灯等;

l) 在参数设定触摸屏中,通过参数设置界面能设置各种参数,如不同状态产品程序选择、参数设定、不同电机运行快慢、电机行程限位等;设备有故障报警提示及诊断功能,增加管理员权限;

m) 在夹具末端配有力传感器来判断产品是否夹取到位状态(到位后夹爪夹紧产品指示灯亮),是否可松开夹爪指示功能(夹爪可松开产品指示灯亮),增加产品安全性;

n) 可以使用推行把手,控制底座上定滑轮的正转或者反转,以此控制整体设备的前后移动;

o) 实时采集产品搬运过程中夹爪加持力的大小,能够在触摸屏实时显示和事后回放;

p) 进行必要的容错设计防止误操作;

q) 软件的二次开发能力、源代码的提供;

r) 搬运过程中含有当前搬运产品的型号、时间等内容。

2.6 零部件要求

悬臂吊挂零部件要求如下:

a) 所用零部件应去除毛刺飞边,锐边倒钝;

b) 加工件、钣金件、焊接件表面不得有划痕、掉漆等表面缺陷;

c) 移动底座、支撑立柱、主臂、次臂、夹具(夹爪)等材质,需保证产品搬运所需结构强度。

2.7 扩展性要求

悬臂吊挂扩展性要求如下:

设备夹爪接口应设计为通用、快拆接口,随着产品型号更新或者生产布局的更改能快速替换夹爪完成其他类型产品的搬运。

2.8 保密要求

悬臂吊挂保密要求如下:

a) 乙方对所有涉及产品的数量、尺寸等参数应严格保密,不得向外透露甲方相关产品信息;

b) 悬臂吊挂负责产品搬运,要求该系统不具备无线信息传输存储、GPS、WiFi等功能;

c) 乙方设备交付时,无非授权的移动存储介质使用记录。

d) 乙方进入甲方厂区,进行项目交流、装置调试及培训时,严格遵守甲方单位保密规定,包括但不限于禁止拍照、禁止接打视频电话、禁止无甲方人员陪同在厂区活动等。

2.9 设备指标及要求

2.9.1 悬臂吊挂设计要求

悬臂吊挂主要悬臂吊挂本体、快拆夹具及控制系统组成。可实现B型产品两种状态(脱壳状态及未脱壳状态)在周转车(两层)、分解装配台、产品存放桌和测试台之间进行转运。也可实现G型产品带过渡段状态在包装箱、周转车和测试台之间进行转运。

悬臂吊挂(本体)主要有移动底座、支撑立柱、主臂、次臂四大部分组成,是悬臂吊挂系统的受力核心,为转运产品提供稳定的悬挂与支撑,并通过悬臂结构实现转运产品在特定空间范围内的移动,应安全、稳定、可靠。悬臂吊挂移动底座下方配备两个定滑轮和两个万向轮(具有锁止功能),同时在底座合适位置配备推行把手,以此移动设备;其操纵把手位于悬臂吊挂的次臂末端,操纵把手应设计合理,取存放位置高度较高产品及位置高度较低产品时,对操作人员**。

悬臂吊挂快拆夹具是悬臂吊挂系统的 执行末端 ,通过夹取、夹紧等动作,稳定固定被转运产品,实现其安全的移动。根据B型产品特点,需设计可替换的1套快拆夹具(含2种夹爪),分别适应脱壳状态及未脱壳状态),可进行快速替换,支持90 翻转(产品末端朝下)功能,完成B型两种形态产品(脱壳状态及未脱壳状态)的平拿平放、平拿竖放、竖拿平放及竖拿竖放。根据G型产品特点,设计1套快拆夹具完成G型产品带过渡段的夹取(平拿平放)。

2.9.2 悬臂吊挂技术指标要求

悬臂吊挂技术指标要求如表1所示。

表1 悬臂吊挂系统技术指标

序号

要求指标

参数

备注

1

主臂回转关节水平方向工作范围

0 旋转角度 300度

2

次臂回转关节水平方向工作范围

0 旋转角度 300度

3

夹具回转关节水平方向工作范围

0 旋转角度 300度

4

夹具回转关节竖直方向工作范围

0 旋转角度 180度

5

提升高度工作范围

提升高度0.1m<H 1.65m

6

工作半径

****中心,不小于2.5m

7

额定载荷(不含夹具重量)

提升重量不低于100kg

8

带满载的提升速度范围

0<V 0.2(m/s)(分档调速)

9

带满载的夹具翻转速度

0<V 10 /秒(分档变速)

10

机械臂水平回转

人工手动操作/人工推拉拖拽

11

驱动方式

伺服电机驱动

12

润滑方式

自动润滑

13

尺寸

底盘尺寸: 1.5m 1.5m(不包含支腿)

底盘尺寸: 1.9m 1.9m(包含支腿)

设备总高度: 2.3m

14

主体支撑材质

特质钢板

15

夹具柔性设计

快速换型,一型快拆夹具通过替换末端夹爪适用B型产品的两种形态,另一型夹具适用G型产品带过渡段形态

16

安全性

断电自锁、过载保护

17

设备整体移动方式

设备底部滑轮(滑轮采用实心橡胶材质)

18

悬臂吊挂定位精度

自动运行部分定位精度2mm

19

电源输入

380V/32A或220V/16A

20

供电方式

电源插座供电(电缆方便收纳,不少于40m)

2.9.3 悬臂吊挂设计技术要求

悬臂吊挂具有承载能力强、灵活性高等特点。其主要技术指标如下:

a) 荷载承受能力:悬臂吊挂的主要作用之一就是承载产品的荷载,因此其荷载承受能力是其最为重要的技术之一。悬臂吊挂的设计中需要考虑不同方向的荷载作用,确保其能够稳定承受各种荷载;

b) 变形控制:悬臂吊挂在承载荷载时需控制其变形,变形控制是通过结构设计与制造工艺保证的,其技术指标包括变形限值、变形分布等。在实际工程中,通常需要保证悬臂吊挂在承受荷载时,其变形限值在合理范围内,不会对建筑整体造成不利影响;

c) 耐久性:悬臂吊挂是一种钢结构,因此其耐久性是其重要的技术指标之一,防腐措施连接件的固定方式、防火性能等都是影响悬臂吊挂耐久性的重要因素。在设计与施工过程中需要考虑防腐措施、防火性能等,确保其在使用过程中能够长期稳定的承载荷载;

d) 施工工艺:悬臂吊挂的施工工艺也是其技术指标的重要组成部分。包括焊接工艺、装配方式、施工进度等方面。在实际施工中,需要遵循相应的施工规范与标准,确保施工质量与安全性。

e) 整个设备应具有可靠、模块化、使用方便的特点;所有接头上要有标牌,标牌应牢固,标识应清晰;设备具有良好的接地、屏蔽设计,避免设备自身以及与其他设备间干扰;设备应具有过流过压保护功能和良好的接地设施以确保人员、产品及设备的安全。

2.10 零部件要求

2.10.1 标准件

在搬运系统的组件中应最大限度地采用标准零部件,并优先从现有航空标准和国家军用标准中选用。

2.10.2 非标准件

搬运系统所用的非标准零部件(包括机械、电气组件)应满足搬运系统总体性能要求。

2.10.3 电子元器件

搬运系统所用的电子元器件应选用工业级以上产品。

2.10.4 通用仪器仪表

搬运设备控制系统选用的通用仪器、仪表应有出厂合格证,通用仪器质保期不少于三年。所有通用仪器、仪表及电源应使用国际或国内市场占有率高、具有良好信誉和广泛应用案例的品牌。

2.10.5 供电电源要求

供电电源系统采用墙面电源380V/32A或220V/16A其中一种方式供电。

2.11 其他要求

2.11.1 输入输出

输入/输出信号接口应满足产品电气接口。

2.11.2 过载保护

搬运系统电气系统应有过流和过压保护的能力。

2.11.3 绝缘电阻

搬运系统电缆中导线与机壳之间的绝缘电阻值在标准大气条件下应 100M 。

2.11.4 机内布线

机内布线符合GJB1701的3.7.3.8的规定。

2.11.5 外部接线

外部接线符合GJB1701的3.7.3.9的规定。

2.12 通用性、扩展性要求

搬运系统应具有较强的扩展能力,软、硬件系统设计应有足够的冗余,夹爪能覆盖搬运需求,同时在满足此搬运系统搬运重量的情况下,通过替换夹爪,应具备搬运其它产品的扩展能力,从而使搬运系统具有较好的通用性。

2.13 可靠性要求

2.13.1 搬运系统作为产品辅助搬运的基础,采取技术手段保证搬运系统的可靠性和稳定性,应符合GJB450A-2004《装备可靠性工作通用要求》的4.6条的规定。

2.13.2 可靠性设计可从电气接口设计、软件系统冗余设计、电源系统的过流过压保护及冗余设计、机构的机械设计、元器件及电缆和接插件选择等方面提高系统的可靠性。可靠性设计主要内容包括:

a) 搬运系统工作所需的各种地线的布局、电缆连接等,采用接地、屏蔽、隔离等技术,满足电磁兼容设计要求,以保证系统工作的可靠性;

b) 搬运系统在使用寿命以内,正常使用情况下,当出现性能超差、功能失效等情况时,认为出现故障,可实现停机检修,并可修复;

c) 严格把控电机的选择,选用在其他产品中已得到可靠使用的通用电机,选用成熟的产品等;

d) 搬运系统交付后,设备的平均无故障时间应不小于500h,保修期 3年;

e) 搬运系统交付后,连续工作时间不少于8h;

f) 搬运系统设置有自检功能,实现对重要信号的自我检测并进行判断,系统开始工作前必须通过系统自检。

3 验收配套交付清单
3.1 验收硬件、备件交付清单

交付1套鉴定合格的悬臂吊挂(注:含1套悬臂吊挂备件、附件),应配****测试所需的所有工艺件,悬臂吊挂硬件应至少包含表3中所列内容。此外,与悬臂吊挂配套的机械臂、通用设备、辅助设备、外购成件、模块等的合格证、以及随机携带的操作使用维护手册、光盘等应配备齐全。

表3 交付的硬件及软件清单

序号

名称

型号/生产厂家

数量

备注

1

悬臂吊挂本体

自研

1个

1.1

支撑立柱

自研

1个

1.2

主臂

自研

1个

1.3

次臂

自研

1个

1.4

移动底座带支腿

自研

1个

2

悬臂吊挂夹具

自研

2.1

快拆夹具

自研

2套

满足B型(两种夹爪分别满足脱壳、未脱壳状态)、G型产品搬运需求

2.2

夹头

导电类聚氨酯仿形块/导电橡胶等

按实际需求

(备件)

3

伺服电机

惠斯通/台达/**等

按实际需求

4

电缸

惠斯通/台达/**等

按实际需求

5

配套线缆

满足国标要求

1套

用于电气控制

6

触摸屏

研华科技或其他满足项目要求型号

1个

7

PLC

西门子/**或其他满足项目要求型号

按实际需求

8

滑轮

定滑轮、万向轮

4个

(备件)

9

开关

满足国标要求

按实际需求

10

控制按钮

满足国标要求

11

状态指示灯

满足国标要求

12

力传感器

中航电测或其他满足项目要求型号

13

主机电控箱

满足国标要求

1个

14

设备防护围栏

满足国标要求

1套

15

搬运模拟件

自研

B型1套、G型1套

3.2 验收文件交付清单

设备技术资料应完整、准确、规范,产品名称、代号、术语和符号一致,统一采用法定计量单位。技术文件符合标准化要求,以电子文档和纸质形式备齐,交付时应包括电子文档(光盘)1份和纸制文档1份,清单如表4所示,交付的设备文件资料封面须盖乙方单位公章。

表4 文件清单

序号

内容

数量

备注

1

设计方案(含质量控制)

1份

2

产品设计图样(机、电分册)

1份

装配图、电路图、零件图、接线图、接线表、元件表等

3

技术说明书

1份

4

试用大纲

1份

甲方编制

5

试用报告

1份

甲方编制

6

鉴定试验大纲

1份

7

鉴定试验报告

1份

8

设计总结报告

1份

9

软件及接口设计文档

1份

10

使用维护说明书(含安全使用操作说明书)

1份

11

校准规程

1份

12

软件

1份

源程序、安装程序、执行程序、硬件驱动程序等

13

合格证明,备件、附件各1套

1份

4 售后要求

悬臂吊挂售后要求如下:

a) 质保期:项目通过验收后3年;

b) 质保期内,所有设备、部件和备件在正当使用情况下,由于设计、制造和材料缺陷等引起的质量问题及直接损失由乙方负责;质保期外,乙方实行有偿终身上门维修服务,只收取维修所需原材料费用,长期以成本价供应零部件;

c) 设备出现故障时,乙方应在8小时内为甲方提供咨询意见,无论在保修期内或者保修期外,在电话或传真等远程指导无法解决问题的情形下,工程师确保在48小时内到达最终用户现场,72小时内完成故障排除,保修期内免费现场服务,保修期外用户承担实际发生的差旅费和基本的人工服务费;

d) 软件应提供终身免费升级服务,如由于软件原因发生严重故障造成设备不能工作的,乙方应免费排除故障、安装软件;

e) 维修更换件应从更换之日起保修3年;

f) 乙方应及时提供设备使用和维护方面的信息和技术资料;

g) 乙方应在设备使用寿命期限内,免费提供软件的适应性更改,质保期内、外的维修地点均由甲方确定。

5 培训

悬臂吊挂在生产过程中及交付后,乙方应对甲方工作人员进行相关的技术指导及培训,确保甲方工作人员能真正了解和掌握该悬臂吊挂的设计思路、原理、技术指标,能独立完成悬臂吊挂使用、维护和简单排故等工作,培训方案如表5所示。

表5 培训方案

序号

培训类别

培训对象

主要培训内容

培训时间

培训主讲

培训方式

1

现场安装培训

甲方指定人员

安装方法(含软硬件);设备接线;故障判断方法

6学时

现场技术负责人

现场安装指导培训(系统安装阶段进行)

2

维护理论培训

甲方指定人员

设备原理(含图纸分析);常见故障排除及原因分析;日常维护指南;紧急情况处理方法

6学时

系统调试负责人

专业技术培训(系统试运行阶段进行)

3

维护管理培训

甲方指定人员

操作员管理方案;运行日志建立;日常维护方案

6学时

现场技术负责人

专业技术培训(系统试运行阶段进行)

4

维护实践培训

甲方指定人员

常见故障排除及原因分析;紧急情况处理方法

6学时

维护员

现场安装指导培训(系统维护阶段进行)

5

特殊培训

甲方指定人员

高级维修指导

6学时

培训

维护员

现场安装指导培训、专业技术培训分阶段进行

6 资质要求

a) 有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证(注:以上三项或三证合一营业执照);

b) 报价单位具有搬运设备生产工作经验,提供近3年内2项其它辅助搬运项目供货案例业绩资料。

c) 参与比价单位需提交(1) 信用中国 网站(http://www.****.cn/)的失信被执行状态;(2) 中国政府采购网 网站(http://www.****.cn/) 政府采购严重违法失信行为记录名单 (3)国家企业信用信息公示系统(www.****.cn)-严重违法失信名单;(4****总局网站(http://www.****.cn/)的重大税收违法失信主体;(5)军队采购网(http://www.****.cn/)的军队采购暂停名单、军队采购失信名单。(上述5个网站6项截图)证明无违法失信行为。

7 项目周期要求

2026年6月30日前项目通过验收。

8 付款方式

合同签订后,设计方案通过评审后支付合同总金额的50%,通过技术鉴定及整改验收后支付合同总金额的40%,质保期到后,无质量问题支付合同总金额的10%。

说明:

i. 每次付款前,乙方应提供正规增值税专用发票,否则我单位有权拒绝付款,且不承担逾期付款产生的违约责任。

ii. 所盖公章的单位名称应与营业执照中单位名称一致。

9 报价要求

a) 报价单(见附件1)须盖单位公章,随企业资质、业绩资料、无违法失信行为证明材料(第6要求,5网6截图)及比价须知中所需的其他资料一起密封(所有资料需盖单位公章),放入密封件中,密封件封口处需加盖单位公章;

b) 单位营业执照、组织机构代码证、税务登记证的复印件(如为三证合一,无需提供组织机构代码证、税务登记证),如有其它资质也可同时提供,所有复印件上应加盖公章;

c) 业绩材料。报价单位应提供近3年内2项其它类似的项目案例材料,包括但不限于合同首页、服务内容页、盖章页、发票以及通过名单公示或其他通过的证明文件,如是公示名单,请在名单中标注。能够佐证生产开发能力、经验丰富、产品使用可靠;

d) 附加服务内容(加盖单位公章),若提供附加服务内容,附件2需填写,并加盖单位公章;若无附加服务内容,附件2可不提供;

e) 本项目采用最低价法。报价相同的,优先选择实施周期短、有附加服务内容、质保期长的企业;

f) 最高限价:本项目报价不得超过20.8万元;

g) 不符合项目需求概况要求、技术指标及要求、验收配套交付清单要求、售后要求、培训要求、资质要求、项目周期要求、付款方式及报价要求的,按不响应比价要求处理;

h) 报价低于其他有效报价单位平均报价40%以上,有可能影响产品质量或者不能诚信履约的,报价单位在规定时间内提供报价合理性的书面说明和履约担保承诺,必要时提交相关证明材料;报价单位未按照****小组认为其无法证明报价合理性的,按照无效报价处理;

i) 报价截止时间:2026年1月22日17:00前寄(送)至以下地址:**市**区**大道518号****。加急标书代写

j) 报价单位应综合考虑后一次填报最终价格(含税、差旅费、评审费、办公费、打印等全部费用),工厂不再接受任何形式的二次报价。

10 联系方式

联 系 人:李先生

联系电话:0379-****1078、188****5530

地 址:**省**市**区**大道518号****

11 附件

a) 附件1:报价单(格式)

b) 附件2:附加服务内容

****

技术与科研部

2026年1月16日

附件1:

1. 报 价 单

致:****

一、报价情况

我公司已仔细研究了 XXXXXX (项目名称)报价须知的全部内容,现以人民币(大写) (¥ )的总报价,按照相关标准规范及建设单位要求,完成约定范围内的工作。

二、是否响应比价须知要求的项目需求概况要求、技术指标及要求、验收配套交付清单要求、售后要求、培训要求、资质要求、付款方式及报价要求。(在下方横线上写 响应且优于 、 响应 、或 不响应 ,不响应则报价无效)。

我方______比价须知要求的项目需求概况要求、技术指标及要求、验收配套交付清单要求、售后要求、培训要求、资质要求、付款方式及报价要求。

二、 实施周期

我方针对本项目的实施周期为:2026年6月30日前完成项目鉴定及验收。

四、质保期限

我方针对本项目的质保期为自贵单位验收合格之日起 年。

报价单位(单位公章):

联 系 人:

联系方式:

年 月 日

附件2:

2. 附加服务内容

附件(1)
招标进度跟踪
2026-01-16
招标公告
某型装置辅助搬运悬臂吊挂设备购置项目比价须知
当前信息
招标项目商机
暂无推荐数据