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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MADYLAGB54 | 建设单位法人:张培娟 |
| 孟栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市九华经开区 |
| **经开区**街道伏林路8号西侧厂房 |
| ****人工智能设备配件定制项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ****九华经开区 ****九华经开区 |
| 经度:112.937222 纬度: 27.919722 | ****机关:****环境局经开分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-19 |
| 潭环审(经开)〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-07 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 23 | 运营单位名称:**** |
| ****0300MADYLAGB54 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**和吉****公司 |
| ****0103MA7HNTNN4U | 验收监测单位:**德立****公司 |
| 914********861699B | 竣工时间:2025-02-18 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产机器人驱动轮2000万件 | 实际建设情况:年产机器人驱动轮2000万件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 机加工-打磨-涂胶-投料及预处理-浇筑-烘烤-喷砂打磨-产品检验、包装 | 实际建设情况:机加工-打磨-涂胶-投料及预处理-浇筑-烘烤-喷砂打磨-产品检验、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气污染防治工作。喷砂打磨工艺产生的粉尘由喷砂机自带的封闭集尘过滤处理设施全部收集。涂胶工艺产生的废气量极少,通过加强厂内通风无组织排放;浇注和烘干工艺产生的废气经集气罩(四周设软帘)+二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA001)有组织排放,非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5特别排放限值要求,厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1排放限值要求,厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表9(无组织)排放限值要求。 2、水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”原则建设厂区排水管网。生活污水以化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后排****处理厂进一步处理。 3、噪声污染防治工作。优化平面布局,选用低噪声设备,做好隔声、减振等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。严格按照“**化、减量化、无害化”原则,将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。厂区合理划分防渗区域,并采取有效防渗措施,防止污染土壤及地下水环境。对废润滑油、废润滑桶、含油抹布手套、废粘胶剂桶、废活性炭等危险废物的收集、运输、暂存以及管理按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行;厂内危废转移按规范要求建立管理台账;危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设和管理。废包装物、废边角料、废金属屑、喷砂打磨废塑料收****公司;喷砂废砂、生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运处理;一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 实际建设情况:1、喷砂打磨工艺产生的粉尘由喷砂机自带的封闭集尘过滤处理设施全部收集。涂胶工艺产生的废气量极少,通过加强厂内通风无组织排放;浇注和烘干工艺产生的废气经集气罩(四周设软帘)+二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA001)有组织排放。非甲烷总烃、颗粒物符合相关标准要求。 2、雨污分流,雨水经雨水管道集流后排入市政雨水管网。污水主要为生活污水经化粪池预处理后外排进入市政污水管道,再****处理厂处理,最终排入湘江。 3、项目选用低噪声设备,合理布局噪声设备,通过设备减振、厂房隔声,厂界噪声监测结果满足相关标准要求。 4、厂区设有危废暂存间、一般固废暂存点。生活垃圾收集后经环卫部门处理。一般固废收集后外售综合利用、部分收集后交环卫部门处理。危险废物暂存于危废暂存间,定期交******公司处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、环境风险防范工作。落实报告表提出的事故风险防范措施,配备环保专干,建立健全落实风险管理和事故预防各项相关制度和工作,杜绝环境风险事故发生。项目危险废物各相关环节以及各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。 2、按要求规范设置各类排污口和标志,并按报告表提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。 | 实际建设情况:1、公司已落实报告表提出的事故风险防范措施,****管理部门,制定了相关的环境管理制度。 2、公司已按要求规范各类排污口和标志。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0576 | 0.0661 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标****处理厂入水水质要求 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 集气罩(含软帘)+二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒 | 有组织废气非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5特别排放限值要求,厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1排放限值要求,厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表9(无组织)排放限值要求。 | 集气罩(含软帘)+二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒 | 已监测 |
| 1 | 固体废物污染防治工作。严格按照“**化、减量化、无害化”原则,将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。厂区合理划分防渗区域,并采取有效防渗措施,防止污染土壤及地下水环境。对废润滑油、废润滑桶、含油抹布手套、废粘胶剂桶、废活性炭等危险废物的收集、运输、暂存以及管理按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行;厂内危废转移按规范要求建立管理台账;危险废物暂存库严 格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设和管理。废包装物、废边角料、废金属屑、喷砂打磨废塑料收****公司;喷砂废砂、生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运处理;一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 厂区设有危废暂存间、一般固废暂存点。生活垃圾收集后经环卫部门处理。一般固废收集后外售综合利用、部分收集后交环卫部门处理。危险废物暂存于危废暂存间,定期交******公司处置。 |
| 1 | 环境风险防范工作。落实报告表提出的事故风险防范措施,配备环保专干,建立健全落实风险管理和事故预防各项相关制度和工作,杜绝环境风险事故发生。项目危险废物各相关环节以及各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。 | 公司已落实报告表提出的事故风险防范措施,****管理部门,制定了相关的环境管理制度。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |