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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MA770FWP57 | 建设单位法人:林国平 |
| 黄雄虎 | 建设单位所在行政区划:**回族自****工业园区 |
| ****园区红崖子园 |
| ****生产装置安全技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **回族自****工业园区 ****园区(红崖子园) |
| 经度:106.95084 纬度: 39.02018 | ****机关:****管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2023-02-10 |
| 宁平管环表〔2023〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-03-02 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 24.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MA770FWP57 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿源****公司 |
| ****1100MA77213U4E | 验收监测单位:****公司 |
| ****0100MA770N8W1E | 竣工时间:2025-03-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-16 | 验收报告公开结束时间:2025-06-16 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设置一座200m3氯乙酸甲酯储罐(最大储量198.4t)、一座200m3氯乙酸乙酯储罐(最大储量185.6t),并技改一座200m3氟乙酸甲酯储罐(最大储量187.2t) | 实际建设情况:实际设置一座200m3氯乙酸甲酯储罐(最大储量198.4t)、一座200m3氯乙酸乙酯储罐(最大储量185.6t),并技改一座200m3氟乙酸甲酯储罐(最大储量187.2t) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 物料自生产车间经密闭管道输送至罐区各自对应的储罐储存,外售装车时,采用装有平衡管封闭的装卸系统注入槽车,完成装车。储罐设温度、压力和液位远传显示,并设安全阀。 | 实际建设情况:物料自生产车间经密闭管道输送至罐区各自对应的储罐储存,外售装车时,采用装有平衡管封闭的装卸系统注入槽车,完成装车。储罐设温度、压力和液位远传显示,并设安全阀。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①废气:本项目储罐大小呼吸废气、3#仓库(危废暂存间)废气经现有“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后引至车间15m高排气筒DA001排放。②废水:本项目水喷淋系统废水****处理站处理达标后,****园区污水处理厂进一步处理。③噪声:选用低噪声设备,机械设备的减震、隔声等措施。④固废:废气处理过程产生的废活性炭,暂存至危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:①废气:本项目储罐大小呼吸废气、3#仓库(危废暂存间)废气经现有“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后引至车间20m高排气筒DA001排放。②废水:本项目水喷淋系统废水****处理站处理达标后,****园区污水处理厂进一步处理。③噪声:选用低噪声设备,机械设备的减震、隔声等措施。④固废:废气处理过程产生的废活性炭,暂存至危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 |
| 实际排气筒高度为20m,根据企业实际生产需要,排气筒高度增加 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表2****处理厂纳管标准 | 污水处理站 | 监测结果表明:污水处理站总排口水质中各检测因子浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2水污染物特别排放限值中间接排****工业园区**德泓红崖子园****公司污水处理厂接管水质要求。 |
| 1 | “水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019) | “水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置 | 监测结果表明:项目有组织废气DA001排气筒中VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为45.7mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1大气污染物排放限值。 厂界无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度为3.17mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2周界外浓度最高点排放限值要求;储罐区无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度为1.45mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表C.1排放限值。 |
| 1 | 采用低噪声设备、加强设备日常维护、使其处于良好的运行状态等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采用低噪声设备、加强设备日常维护、使其处于良好的运行状态等 | 监测结果表明:本项目各监测点昼间噪声值为52~55dB(A),夜间噪声值为42~44dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区昼、夜间标准要求。 |
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为废气处理过程产生的废活性炭,属于危险废物,暂存至危废暂存间(3#仓库),定期交由有资质的单位处置 | 本项目产生的固体废物主要为废气处理过程产生的废活性炭,属于危险废物,暂存至危废暂存间(3#仓库),定期委托**宁东清大****公司处置。 |
| 废水:本项目水喷淋系统废水****处理站(采用“格栅+铁碳微电解+芬顿流化床+混凝沉淀+水解酸化+EGSB+两级AO+二沉池”工艺)处理后,水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表2****处理厂接纳废水标准后,****园区污水处理厂进一步处理;废气:本项目在运营期间废气主要是储罐大小呼吸废气、3#仓库(危废暂存间)废气,经现有“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后引至车间15m高排气筒DA001排放。 | 验收阶段落实情况:废水:本项目水喷淋系统废水****处理站(采用“格栅+铁碳微电解+芬顿流化床+混凝沉淀+水解酸化+EGSB+两级AO+二沉池”工艺)处理后,水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表2****处理厂接纳废水标准后,****园区污水处理厂进一步处理;废气:本项目在运营期间废气主要是储罐大小呼吸废气、3#仓库(危废暂存间)废气,经现有“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后引至车间20m高排气筒DA001排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |