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肃北县凯富矿业有限责任公司金庙沟煤矿机械化改造项目

审批

甘肃-酒泉-肃北蒙古族自治县

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********8567789	牛宏武
任爱成	省市**县
肃北县马鬃山镇金庙沟村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********煤矿机械化改造项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B06-B06-煤炭开采和洗选业
	省市**县金庙沟村19号
经度:97.68546 纬度: 40.84528	****生态环境厅
	2017-11-29
甘环审发〔2017〕21号	****
2025-02-12	3958.63
495.5	****
916********8567789	******公司
****0100MA71WF4F42	******公司
****0100MA71WF4F42	2025-03-25

2026-01-16	2026-02-13
	gs.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿井位于金庙沟煤田中部，井田走向长约1.8千米，倾斜宽约2.099千米，面积3.7786平方公里，开采深度为+1500米至+950米。截至2016年12月31日，井田内保有**储量1638.64万吨，设计可采储量为1149.52万吨。该项目设计开采能力45万吨/年，采用斜井一立井综合开拓方式，矿井服务年限为18.2年。	矿井位于金庙沟煤田中部，井田走向长约1.8千米，倾斜宽约2.099千米，面积3.7786平方公里，开采深度为+1500米至+950米。该项目设计开采能力45万吨/年，采用斜井一立井综合开拓方式，矿井服务年限为18.2年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3.2.4.1 矿井开拓方式开拓方式采用斜井-立井综合开拓。 3.2.4.2 井筒特征全矿共设置3条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风立井，井筒井颈段均为砌碹支护，其余段井筒支护为锚喷支护。主斜井承担全矿井煤炭主提升任务并兼做矿井主要进风井和安全出口；副斜井承担全矿井、矸石、人员、设备、物料等辅助提升任务并兼做主要进风井和安全出口，回风立井担负全矿井回风任务，兼做安全出口。目前主副井基本建成，回风立井尚未建设。 3.2.4.3 水平划分及标高井田内煤层垂高为550m左右，煤层倾角20°~22°，平均21°左右，结合井田内煤层赋存及煤层开采方法，设计将主要开采水平布置在+1200标高（煤层垂高300m左右），+1200水平以上采用上山开采，+1200水平以下（煤层垂高250m）采用下山开采。机械化改造投产初期移交+1200水平。 3.2.4.4 采区划分及首采区位置（1）采区划分本次设计根据煤层赋存状况将+1200水平以上划分为一采区，+1200水平以下划分为二采区。开采顺序为：先开采一采区煤3层→煤4层，再依次开采二采区煤3层→煤4层，为下行式开采。（2）首采区首采区为一采区，首采区走向长1.82km，倾斜宽0.943km，面积约1.717km2采区内工业储量414.15万t，可采储量302.306万t，服务年限，4.8a。首采面布置在煤层赋存稳定的井翼煤3层中，待煤3层第二个区段开采完毕前通过回风上山向上部掘进以探清煤4层实际赋存状况再行开采。 3.2.4.5 采区巷道布置井田内布置二条斜井井筒及一条立井井筒开拓全井田，+1200水平以下布置三条下山贯穿全井田。巷道断面全部采用半圆拱形，巷道支护采用锚喷支护为主。采区内布置三条上山，即轨道上山、运输机上山及回风上山。轨道上山与运输机上山布置在煤4层底板稳定岩层中，回风上山沿煤4层布置。各区段车场及均穿过各个煤层，对煤层组采用联合开采。（1）运输机上山运输机上山斜长306m，倾角25°，装备DTL（I）型1000mm胶带输送机一条担负全矿井的煤炭提升任务并兼作进风。（2）轨道上山轨道上山斜长292m，倾角20°，装备JTPB-1.6x1.2P/315型防爆单滚筒提升机一台，担负全矿井的人员、矸石、设备、物料等辅助提升任务并兼作进风。（3）回风上山回风上山斜长750m，倾角20°，专门担负全矿井回风任务（暂布置到+1440标高与主副井联络巷沟通）。 3.2.4.6 采煤方法与工艺设计采用走向长壁综采采煤方法，选用综采液压支架支护顶板，以一井一区一面保证45万t/a的生产能力。工作面顶板管理方法为全部冒落法，工作面采用后退式回采。 3.2.4.7 采煤工作面全矿井布置一个综采采煤工作面，工作面通风采用“一进一回”布置方式。在煤3煤层布置一个综采采煤工作面，煤3层厚度平均2.46m，煤层倾角17°~27°，平均20°。工作面设计长度160m，日进6刀，采煤机每刀截割深度为0.8m，日进度4.8m，年工作日330天，工作面正规循环率按0.65，年推进度为1030m，工作面回采率为95%。 3.2.4.8 井底车场及硐室矿井在+1200水平设井下变电所、水泵房、主副水仓、管子道、架空乘人器等候室、工具发放及调度室（急救室）等其他室，在+1300标高设紧急避险室、消防材料库，服务于整个矿井开采。火药发放均由地面完成 3.2.4.9 巷道支护巷道断面全部采用半圆拱形，巷道支护采用锚喷支护为主。 3.2.4.10 井下运输（1）主运输井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输（2）辅助运输 CTY-2.5型蓄电池电机车与JW1200/60**绳绞车共同担负矿井全部辅助运输任务。	3.2.4.1 矿井开拓方式开拓方式采用斜井-立井综合开拓。 3.2.4.2 井筒特征全矿共设置3条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风立井，井筒井颈段均为砌碹支护，其余段井筒支护为锚喷支护。主斜井承担全矿井煤炭主提升任务并兼做矿井主要进风井和安全出口；副斜井承担全矿井、矸石、人员、设备、物料等辅助提升任务并兼做主要进风井和安全出口，回风立井担负全矿井回风任务，兼做安全出口。目前主副井基本建成，回风立井尚未建设。 3.2.4.3 水平划分及标高井田内煤层垂高为550m左右，煤层倾角20°~22°，平均21°左右，结合井田内煤层赋存及煤层开采方法，设计将主要开采水平布置在+1200标高（煤层垂高300m左右），+1200水平以上采用上山开采，+1200水平以下（煤层垂高250m）采用下山开采。机械化改造投产初期移交+1200水平。 3.2.4.4 采区划分及首采区位置（1）采区划分本次设计根据煤层赋存状况将+1200水平以上划分为一采区，+1200水平以下划分为二采区。开采顺序为：先开采一采区煤3层→煤4层，再依次开采二采区煤3层→煤4层，为下行式开采。（2）首采区首采区为一采区，首采区走向长1.82km，倾斜宽0.943km，面积约1.717km2采区内工业储量414.15万t，可采储量302.306万t，服务年限，4.8a。首采面布置在煤层赋存稳定的井翼煤3层中，待煤3层第二个区段开采完毕前通过回风上山向上部掘进以探清煤4层实际赋存状况再行开采。 3.2.4.5 采区巷道布置井田内布置二条斜井井筒及一条立井井筒开拓全井田，+1200水平以下布置三条下山贯穿全井田。巷道断面全部采用半圆拱形，巷道支护采用锚喷支护为主。采区内布置三条上山，即轨道上山、运输机上山及回风上山。轨道上山与运输机上山布置在煤4层底板稳定岩层中，回风上山沿煤4层布置。各区段车场及均穿过各个煤层，对煤层组采用联合开采。（1）运输机上山运输机上山斜长306m，倾角25°，装备DTL（I）型1000mm胶带输送机一条担负全矿井的煤炭提升任务并兼作进风。（2）轨道上山轨道上山斜长292m，倾角20°，装备JTPB-1.6x1.2P/315型防爆单滚筒提升机一台，担负全矿井的人员、矸石、设备、物料等辅助提升任务并兼作进风。（3）回风上山回风上山斜长750m，倾角20°，专门担负全矿井回风任务（暂布置到+1440标高与主副井联络巷沟通）。 3.2.4.6 采煤方法与工艺设计采用走向长壁综采采煤方法，选用综采液压支架支护顶板，以一井一区一面保证45万t/a的生产能力。工作面顶板管理方法为全部冒落法，工作面采用后退式回采。 3.2.4.7 采煤工作面全矿井布置一个综采采煤工作面，工作面通风采用“一进一回”布置方式。在煤3煤层布置一个综采采煤工作面，煤3层厚度平均2.46m，煤层倾角17°~27°，平均20°。工作面设计长度160m，日进6刀，采煤机每刀截割深度为0.8m，日进度4.8m，年工作日330天，工作面正规循环率按0.65，年推进度为1030m，工作面回采率为95%。 3.2.4.8 井底车场及硐室矿井在+1200水平设井下变电所、水泵房、主副水仓、管子道、架空乘人器等候室、工具发放及调度室（急救室）等其他室，在+1300标高设紧急避险室、消防材料库，服务于整个矿井开采。火药发放均由地面完成 3.2.4.9 巷道支护巷道断面全部采用半圆拱形，巷道支护采用锚喷支护为主。 3.2.4.10 井下运输（1）主运输井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输（2）辅助运输 CTY-2.5型蓄电池电机车与JW1200/60**绳绞车共同担负矿井全部辅助运输任务。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《报告书》要求时限完成现存环境问题的整改工作。现原煤储存、煤石堆存设施均为露天式，无防风抑尘措施，不满足《大气污染防治行动计划》的规定要求，要求封闭式煤棚，对原露天储煤区进行生态恢复；井筒保温及供暖方式采用原煤作为燃料，未配套相应烟气处理设施，不满足《大气污染防治行动计划》的规定要求，要求拆除工业场地热风炉，工业场地及职工生活区采暖使用电暖；历史遗留煤矸石除部分已经利用外，场地内尚有矸石堆存，要求对现有遗留煤矸石用于回填废弃风井，原有堆置区迹地进行生态恢复；矿井水未经处理直接外排，不满足水利用及相应废水排放标准要求，**处理站，废水经处理后全部回用；原有工业场地无雨水收集设施，要求工业场地雨水收集池及截排水沟；职工生活区生活污水未经处理直接外排，**处理站，生活污水经处理后全部回用；对原有尚未恢复的工业场地迹地进行恢复，封堵废弃风井，拆除地面绞车房，对工厂场地迹地进行生态恢复。加强水环境保护。施工废水经沉淀后回用于工业场地洒水、降尘用水及原工业场地生态恢复用水；施工营地产生的施工人员洗漱等生活污水泼洒地面抑尘，防渗旱厕定期清掏。运营期处理站处理后用于井下用水；反渗透环节产生的少量浓水全部用于黄泥灌浆；工业场地初期雨水经收集沉淀后用于场地洒水降尘生活污水经收集后进处理站处理后，满足《城市污水再生利用城市杂用水质》（GB/T18920-2002）水质标准要求回用于绿化、临时煤矸石堆置场等区域降尘，确保运营期生活污水及矿井排水处理达标后回用，不外排。做好大气污染防治工作。施工期加强施工现场管理，运输车辆采取遮盖、密闭措施，临时堆存点采取防风遮挡措施，加强施工及道路扬尘污染防治，配置洒水车在施工集中区、施工道路等地加强洒水降尘，禁止大风天气下进行易起尘的施工作业。施工便道充分利用现有路面及铺设碎石路面。拆除工业场地热风炉，运营期间采暖和井筒保温采用电能，原煤储存采用封闭储煤棚；筛分车间粉尘采用集气罩及布袋措施收集处理；井下废气通过采取煤层注水、喷雾降尘、胶带运输按距离设施喷淋设施进行有效控制；临时煤矸石堆置场及道路运输应进行路面硬化、定期清扫、及时洒水降尘。确保原煤筛分、转载点以及煤炭装卸场所、场内道路运输扬尘、煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织颗粒物浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中标准要求。食堂采用清洁燃料并设置油烟净化装置，确保食堂饮食油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求。落实固体废物处置措施。施工期生活垃圾经收集后送往玉事务中心卫生填埋；建筑垃圾，应尽量综合利用，不能利用的部分按照建筑垃圾处理要求妥善处置。运营初期煤矸石进入临时煤矸石堆置场进行填沟造地，后期用于道路维护及沉陷区回填，并结合季节进行洒水降低扬尘影响；**处理站产生的煤泥与末煤一同外售；处理站污泥干化后与生门市处理站；废机油暂存于危险废物暂存间内，暂存间建设应满足相关要求，收集和临时贮存由专人负责，暂存间设明显标识，定期交由有资质单位集中处置。严格控制噪声影响。合理布置施工场地和安排施工时间，施工期采用低噪声设备和施工工艺，加强施工机械设备的维护和保养；运营期间应采取隔声、吸声、消声和减振等综合降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。落实各项生态保护措施。施工期间应合理规划施工场地，加强施工管理，不得随意扩大施工场地范围；尽量利用建井期间的岩石，减少临时用地面积；对裸露地表及时平整硬化、绿化。施工生产生活场地应做好排水沟、边坡防护等水土流失防治措施，避免雨季冲刷形成水土流失；加强项目取土场的生态环境保护措施，严格限定取土场的面积和范围，固定取土便道宽度，减少破坏范围。取土场顶部开挖边界外布设坡顶截水沟，坡脚布设排水沟；取土场取土完工后清除现场弃渣、废弃物，对凹凸不平地整平回填，最后采取砾石铺压措施；采取生态自然修复的原理进行自然恢复。运营期间，应依据《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》要求，对区内沉陷区、工业场地、临时煤矸石堆置场、黄泥灌浆取土场等逐步开展复垦措施，以减少水土流失和生态破坏。矿山环境治理恢复保证金依据《省矿山环境恢复治理保证金管理暂行办法》进行提留。	已完成《报告书》要求时限的环境问题的整改工作。原煤储存、煤石堆存设施封闭式煤棚，已对原露天储煤区进行生态恢复；井筒保温及供暖方式采用已改为天然气为燃料，并配套相应烟气处理设施；历史遗留煤矸石除部分已经利用外，其余煤矸石由万华矿业拉运处理；处理站，废水经处理后全部回用；已工业场地雨水收集池及截排水沟（本项目事故池兼作雨水收集池，项目区域降水量少，池体总容积满足事故废水及少雨场景下初期雨水（粉尘淋溶水）储存要求；非事故期雨水占用容积≤1/5，池体防渗达标，雨水回用降尘不外排，符合矿山项目验收条件）；处理站，生活污水经处理后全部回用；已对工业场地迹地进行恢复，封堵废弃风井，地面绞车房改建为危废暂存间，已对危废暂存间进行防渗处理；对工厂场地迹地进行生态恢复。加强水环境保护。施工废水经沉淀后回用于工业场地洒水、降尘用水及原工业场地生态恢复用水；施工营地产生的施工人员洗漱等生活污水泼洒地面抑尘，防渗旱厕定期清掏。运营期处理站处理后用于井下用水；工业场地已建设初期雨水收集池，初期雨水经收集沉淀后，用于场地洒水降尘（本项目事故池兼作雨水收集池，项目区域降水量少，池体总容积满足事故废水及少雨场景下初期雨水（粉尘淋溶水）储存要求；非事故期雨水占用容积≤1/5，池体防渗达标，雨水回用降尘不外排，符合矿山项目验收条件）。生活污水经收集后进**处理站处理后，满足《城市污水再生利用城市杂用水质》（GB/T18920-2002）水质标准要求，回用于绿化、临时煤矸石堆置场等区域降尘，确保运营期生活污水及矿井排水处理达标后全部回用，不外排。做好大气污染防治工作。施工期加强施工现场管理，运输车辆采取遮盖、密闭措施，临时堆存点采取防风遮挡措施，加强施工及道路扬尘污染防治，配置洒水车在施工集中区、施工道路等地加强洒水降尘，禁止大风天气下进行易起尘的施工作业。施工便道充分利用现有路面及铺设碎石路面。拆除工业场地热风炉，运营期间采暖和井筒保温采用天然气，供暖锅炉产生的废气，通过1根8m高的排气筒直接排放，主副井供热设备间热风炉产生的废气，通过1根18m高的排气筒直接排放；洗煤车间供热设备间热风炉产生的废气，通过1根18m高的排气筒直接排放。原煤储存采用封闭储煤棚；筛分车间粉尘采用集气罩及布袋措施收集处理；井下废气通过采取煤层注水、喷雾降尘、胶带运输按距离设施喷淋设施进行有效控制；临时煤矸石堆置场及道路运输应进行路面硬化、定期清扫、及时洒水降尘。确保原煤筛分、转载点以及煤炭装卸场所、场内道路运输扬尘、煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织颗粒物浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中标准要求。食堂采用清洁燃料并设置油烟净化装置，确保食堂饮食油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求。落实固体废物处置措施。施工期生活垃门市填埋场卫生填埋；建筑垃圾，应尽量综合利用，不能利用的部分按照建筑垃圾处理要求妥善处置。运营初期煤矸石进入部分用于道路维护及沉陷区回填，其余部分由万华矿业及时拉运处理，无废气产生；**处理站产生的煤泥与末煤一同外售；处理站污泥与生门市中心处理；废机油暂存于危险废物暂存间内，暂存间建设满足相关要求，收集和临时贮存由专人负责，暂存间设明显标识，定期交由有资质单位集中处置。严格控制噪声影响。合理布置施工场地和安排施工时间，施工期间采用低噪声设备和施工工艺，加强施工机械设备的维护和保养；运营期间应采取隔声、吸声、消声和减振等综合降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。落实各项生态保护措施。施工期间应合理规划施工场地，加强施工管理，不得随意扩大施工场地范围；尽量利用建井期间的岩石，减少临时用地面积；对裸露地表及时平整硬化、绿化。施工生产生活场地应做好排水沟、边坡防护等水土流失防治措施，避免雨季冲刷形成水土流失；加强项目取土场的生态环境保护措施，严格限定取土场的面积和范围，固定取土便道宽度，减少破坏范围。取土场顶部开挖边界外布设坡顶截水沟，坡脚布设排水沟；取土场取土完工后清除现场弃渣、废弃物，对凹凸不平地整平回填，最后采取砾石铺压措施；采取生态自然修复的原理进行自然恢复。运营期间，应依据《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》要求，对区内沉陷区、工业场地、临时煤矸石堆置场、黄泥灌浆取土场等逐步开展复垦措施，以减少水土流失和生态破坏。矿山环境治理恢复保证金依据《省矿山环境恢复治理保证金管理暂行办法》进行提留。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境风险防范措施。应严格按照《报告书》要求，制订详细、完善的风险事故应急预案并定期进行演练。项目建设须开展环境监理及环境管理工作。项目应开展环境监理工作，定期向环保部门报送环境监理报告。严格执行《报告书》提出的各项环境管理与监控计划，做好事故的预防与应急预案，落实环境风险预案中的各项防范措施。强化员工的环境安全培训，防止发生环境污染和生态破坏事故。	落实环境风险防范措施。应严格按照《报告书》要求，制订详细、完善风险事故应急预案并定期进行演练。项目建设须开展环境监理及环境管理工作。项目应开展环境监理工作，定期向环保部门报送环境监理报告。严格执行《报告书》提出的各项环境管理与监控计划，做好事故的预防与应急预案，落实环境风险预案中的各项防范措施。强化员工的环境安全培训，防止发生环境污染和生态破坏事故。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920一2020	处理工艺为格栅→调节池→一体化污水处理设施→砂滤→活性炭塔→消毒进入**池	pH：7.45、BOD5：3.45、SS：16：、氨氮：5、阴离子表面活性剂：0.05、浊度：3.15
2	****处理站	《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920—2020	水处理工艺处理工艺为调节池→全自动净水系统→多介质过滤→活性炭吸附→中间水池→反渗透→消毒→回用水池	pH：7.4、BOD5： 2.9、SS： 13、氨氮：0.045、阴离子表面活性剂：0.05 、浊度：3.55 、总大肠菌群：7、总铁： 0.03 、溶解性总固体： 967.5、总锰：0.1

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	选煤楼	《煤炭工业污染物排放标准》 (GB20426—2006)	安装集气罩和2台布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器净化后通过2根15米高排气筒排放。	颗粒物91.3
2	选煤楼	《煤炭工业污染物排放标准》 (GB20426—2006)	安装集气罩和2台布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器净化后通过2根15米高排气筒排放。	颗粒物6.8

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主井提升机房、通风机、空压机锅炉房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准

①合理布置施工营地、料场、材料制备场地与施工人员居住地，其距离不应小于100m。 ②施工机械噪声对距施工现场50m范围内的影响比较大，对50—100m范围内的影响相对较小。因此，施工期应合理安排施工时间，夜间（22:00-06:00）禁止施工，特别是突发性高噪声设备的使用；合理安排工期，避免同一施工场、同一时间多台大型高噪声机械同时作业，施工时应抓进度、赶时间，缩短噪声影响时间。 ③施工机械的维护与管理。施工单位要尽可能选用效率高、噪声小的设备，严禁使用工作性能不稳定的过期报废设备，并对机械定期进行维护管理，使机械处于良好的工作状态，降低摩擦噪声。 ④施工人员的防护。由于机械噪声对施工人员，尤其对高噪声机械设备操作人员具有较大的损害，而且随着操作机械时间的**，各种损害将逐渐地表现出来，且不易恢复。施工单位应合理安排高噪声机械操作人员的操作时间。另外要加强施工人员的环保意识，自觉采取对车辆等施工机械进行限速、禁鸣等措施，可达到预防和减轻噪声影响的效果。

昼间：39、夜间39.65

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程