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供热管道智能化生产加工项目

审批

山东-威海-环翠区

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MA3N60NL4U	盛永海
宫本军	省市**区
**公司西侧，新桥侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

供热管道智能化生产加工项目	****

2021版本:053-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）	C2924-泡沫塑料制造
	**市区 **公司西侧，新桥侧
经度:122.27411 纬度: 37.33032	**环境局分局
	2023-10-09
威环环管表〔2023〕10-2	****1000MA3N60NL4U001X
2025-09-19	1200
77	****
****1000MA3N60NL4U	****
****1000MA3N60NL4U	****公司
****0702MA94G4N79K	2025-09-01

2025-12-12	2026-01-09
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39320

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于省市环**公司西侧，新桥侧，利用原有的2栋厂房（1#、2#厂房），并**3栋厂房（3#、4#、5#厂房）及配套设施建设供热管道智能化生产加工项目。本项目总投资1200万元，其中环保投资77万元。项目占地面积14314m2，项目总建筑面积12777.06m2，新增厂房总建筑面积5545.76m2。	该项目位于省市环**公司西侧，新桥侧，利用原有的2栋厂房（1#、2#厂房），并**3栋厂房（3#、4#、5#厂房）及配套设施建设供热管道智能化生产加工项目。本项目总投资1200万元，其中环保投资77万元。项目占地面积14314m2，项目总建筑面积12777.06m2，项目实际总投资1200万元，其中环保投资77万元。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投产后年生产硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制保温管4.5万米	项目年生产硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制保温管4.5万米。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）抛丸除锈：本项目直接购入规格合适的钢管，不需对钢管进行切断加工，可直接使用。项目钢管进厂检验合格后，通过行车和液压摇臂将钢管放至台架存放，加工时将钢管移至螺旋传动线输上送至钢管外壁抛丸机，对其进行强有力的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮、锈斑等脱落（钢管不含油类物质），钢管表面得到清理和强化。此过程会产生金属粉尘、废钢丸及噪声。（2）中频加热：由中频预热装置对预处理后的钢管表面进行加热，视环境温度和聚氨酯材料的情况调整加热温度为38-50℃。此过程为电加热。（3）聚氨酯喷涂：发泡工艺发泡料由白料（聚醚组合料）和黑料（异氰酸酯）构成，使用时通过管道直接输送。白料和黑料混合时异氰酸酯与发泡剂反应生成二氧化碳。发泡具体过程为：异氰酸酯（-NCO）与聚醚多元醇（-OH）经混合反应形成R-NHCOO-R（氨基甲酸酯基团），此反应为放热反应。发泡剂在两种料混合时与异氰酸酯反应生成二氧化碳，产生大量气泡，从而形成发泡型聚氨酯。发生化学反应的主要原材料只是异氰酸酯与聚醚多元醇，作为材料泡孔的来源。发泡时，将白料和黑料按比例在发泡间内混合发泡，发泡聚氨酯通过喷枪喷涂于铸管上。铸管旋转**，待聚氨酯涂层凝固后，进入下一工序。此过程会产生有机废气及噪声。（4）注塑挤出：管材由液压升降运管车和液压摇臂移至聚乙烯注塑成型线上，根据管径与壁厚设定的传输速度将管材输送至聚乙烯挤出机的挤出模具处，由聚乙烯挤出机进行聚乙烯片材的挤出。随后通过螺旋式传动，聚乙烯挤出机挤出的聚乙烯片材均匀地缠绕在管材保温层表面。此过程会产生有机废气及噪声。（5）喷淋冷却：挤出后的管材温度较高，需要进行冷却定型。压实后的管材立即进入水喷淋房降温。（6）切割纤维纸：PE缠绕后的铸管经切边机进行端口切齐，切边处理。该过程固废边角料产生。	（1）抛丸除锈：本项目直接购入规格合适的钢管，不需对钢管进行切断加工，可直接使用。项目钢管进厂检验合格后，通过行车和液压摇臂将钢管放至台架存放，加工时将钢管移至螺旋传动线输上送至钢管外壁抛丸机，对其进行强有力的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮、锈斑等脱落（钢管不含油类物质），钢管表面得到清理和强化。此过程会产生金属粉尘、废钢丸及噪声。（2）中频加热：由中频预热装置对预处理后的钢管表面进行加热，视环境温度和聚氨酯材料的情况调整加热温度为38-50℃。此过程为电加热。（3）聚氨酯喷涂：发泡工艺发泡料由白料（聚醚组合料）和黑料（异氰酸酯）构成，使用时通过管道直接输送。白料和黑料混合时异氰酸酯与发泡剂反应生成二氧化碳。发泡具体过程为：异氰酸酯（-NCO）与聚醚多元醇（-OH）经混合反应形成R-NHCOO-R（氨基甲酸酯基团），此反应为放热反应。发泡剂在两种料混合时与异氰酸酯反应生成二氧化碳，产生大量气泡，从而形成发泡型聚氨酯。发生化学反应的主要原材料只是异氰酸酯与聚醚多元醇，作为材料泡孔的来源。发泡时，将白料和黑料按比例在发泡间内混合发泡，发泡聚氨酯通过喷枪喷涂于铸管上。铸管旋转**，待聚氨酯涂层凝固后，进入下一工序。此过程会产生有机废气及噪声。（4）注塑挤出：管材由液压升降运管车和液压摇臂移至聚乙烯注塑成型线上，根据管径与壁厚设定的传输速度将管材输送至聚乙烯挤出机的挤出模具处，由聚乙烯挤出机进行聚乙烯片材的挤出。随后通过螺旋式传动，聚乙烯挤出机挤出的聚乙烯片材均匀地缠绕在管材保温层表面。此过程会产生有机废气及噪声。（5）喷淋冷却：挤出后的管材温度较高，需要进行冷却定型。压实后的管材立即进入水喷淋房降温。（6）切割纤维纸：PE缠绕后的铸管经切边机进行端口切齐，切边处理。该过程固废边角料产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

抛丸工序产生的粉尘经配套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高1#排气筒排放；聚氨酯喷涂和塑料挤出工序产生的有机废气和危废库危废暂存产生的有机废气经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（RCO）处理后，由15m高2#排气筒排放。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入****公司处理厂集中处理。项目选用低噪音优质设备，对设备采取隔离降噪、加减震垫、距离衰减等措施，经过监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。一般回收部门；生活垃圾由环卫**处理场做无害化处理；危险废物委托有资质单位进行回收处置。一般固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求妥善处置，危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。	抛丸工序产生的粉尘经配套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高1#排气筒排放；聚氨酯喷涂和塑料挤出工序产生的有机废气和危废库危废暂存产生的有机废气经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（RCO）处理后，由15m高2#排气筒排放。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入****公司处理厂集中处理。项目选用低噪音优质设备，对设备采取隔离降噪、加减震垫、距离衰减等措施，经过监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。一般回收部门；生活垃圾由环卫**处理场做无害化处理；危险废物委托有资质单位进行回收处置。一般固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求妥善处置，危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.07	0.077	0	0.07	0.07
0.001	0.007	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.026	0	0.074	-0.048	-0.048	/
0.826	1.242	0	0.826	0.826	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准

项目厂区总排口废水各污染物满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B等级标准后排入市政管网。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附脱附+催化燃烧装置	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）	活性炭吸附脱附+催化燃烧装置	聚氨酯喷涂和塑料挤出工序产生的有机废气和危废库危废暂存产生的有机废气经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（RCO）处理后，由15m高2#排气筒排放。经监测，VOCS满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求
2	除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	除尘器	抛丸工序产生的粉尘经配套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高1#排气筒排放，颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求,排放速率需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染

经过监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物为管口防护产生的废纤维纸、废边角料和除尘器收集的粉尘等，收集后外售废品回收单位。危险废物为废活性炭、废催化剂、废过滤棉，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。

一般****回收部门；生活垃圾由环卫****处理场做无害化处理；危险废物委托有资质单位进行回收处置。一般固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求妥善处置，危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程