首页 /河北腾泰达智能科技发展有限公司年激光切割加工6000吨钢板、钢管；表面处理加工10000吨金属网片、金属立柱项目；护栏网、金属网片加工100万米；智能电子围栏100万米；刀片刺绳5000吨项目

河北腾泰达智能科技发展有限公司年激光切割加工6000吨钢板、钢管；表面处理加工10000吨金属网片、金属立柱项目；护栏网、金属网片加工100万米；智能电子围栏100万米；刀片刺绳5000吨项目

审批

河北-衡水-安平县

发布时间： 2026年01月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

腾泰达**公司
****1125MA7F7MAPXW	逯建军
王弟	******县
县高新区经五路11号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

腾泰达**公司年激光切割加工6000吨钢板、钢管；表面处理加工10000吨金属网片、金属立柱项目；护栏网、金属网片加工100万米；智能电子围栏100万米；刀片刺绳5000吨项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-金属表面处理及热处理加工
	****县 ****县
经度:115.585278 纬度: 38.238611	****审批局
	2024-08-23
安审批环表〔2024〕32号	****1125MA7F7MAPXW001P
2024-09-27	500
50	腾泰达**公司
****1125MA7F7MAPXW	腾泰达**公司
****1125MA7F7MAPXW	******公司
****0529MA09KJJFXG	2024-09-10

2025-10-16	2025-11-13
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年激光切割加工6000吨钢板、钢管；表面处理加工10000吨金属网片、金属立柱；护栏网、金属网片加工100万米；智能电子围栏100万米；刀片刺绳5000吨	年激光切割加工6000吨钢板、钢管；表面处理加工1250吨金属网片、金属立柱；护栏网、金属网片加工100万米
分阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、表面处理：挂件→脱脂→水洗→硅烷→烘干→喷粉（挂件→抛丸→预热处理）→固化→下件；2、激光切割：上件→切割→下件；3、金属网片：原料→焊接→表面处理→检验→成品；4、护栏网：原料→切断→打孔→打磨→成品；5、电焊网、金属网片：金属丝→调直→点焊→检验→成品；6、智能电子围栏：原料→线圈制作→壳体生产→电子元器件组装和测试→产品装配→成品	1、表面处理：挂件→脱脂→水洗→硅烷→烘干→喷粉（挂件→抛丸→预热处理）→固化→下件；2、激光切割：上件→切割→下件；3、金属网片：原料→焊接→表面处理→检验→成品；4、护栏网：原料→切断→打孔→打磨→成品
分阶段验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①喷塑产生的粉尘、固化产生的有机废气和天然气燃烧废气（低氮燃烧）收集后通过催化燃烧装置处理，由1根18m高排气筒（DA001）排放；②抛丸废气由布袋除尘器处理后通过一根18m高排气筒（DA002）排放；③激光切割废气由布袋除尘器处理后通过一根18m高排气筒（DA003）排放；④焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。	喷塑废气经过滤泵+滤芯除尘器预处理后，与固化工序天然气经低氮燃烧器产生的燃烧废气和固化废气一同经喷淋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后经1根18m排气筒（DA001）排放；抛丸工序产生的颗粒物经三级布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA002）排放；激光切割工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA003）排放；焊接工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA004）排放。
环评中“喷塑工序产生的颗粒物经过滤泵对塑粉进行回收，重新回到喷枪使用，未回收部分由滤芯除尘器处理，固化工序产生的有机废气通过催化燃烧装置处理，天然气燃烧产生的烟气通过低氮燃烧，由18m排气筒DA001排放”，为保障治理效果，优化调整为“喷塑废气经过滤泵+滤芯除尘器预处理后，与固化工序天然气经低氮燃烧器产生的燃烧废气和固化废气一同经喷淋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后经1根18m排气筒（DA001）排放”，且用水环节新增喷淋塔用水；环评中“抛丸废气经袋式除尘器处理后经1根18m排气筒（DA002）排放”，为保障治理效果，优化调整为“抛丸废气经三级袋式除尘器处理后经1根18m排气筒（DA002）排放”；环评中“焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放”，为保障治理效果，优化调整为“焊接废气经袋式除尘器处理后经1根18m排气筒（DA004）排放”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
0	0	0.734	-0.734	-0.734	/
0.022	0	1.102	-1.08	-1.08	/
0.349	0	0.365	-0.016	-0.016	/
0	0.006	0.006	-0.006	-0.006	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级****处理厂进水指标

生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理厂，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级****处理厂进水指标。

经监测，本项目SS最大浓度为40mg/L，COD最大浓度为163mg/L，BOD5最大浓度为57mg/L，氨氮最大浓度为7.15mg/L，动植物油类最大浓度为0.59mg/L，pH值为7.2-7.5（无量纲），废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级****处理厂进水指标（COD≤440mg/L、BOD5≤230mg/L、氨氮≤35mg/L、悬浮物≤220mg/L、动植物油类≤100mg/L、pH：6.0-9.0无量纲）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤泵+滤芯除尘器、低氮燃烧器、喷淋塔+过滤棉+催化燃烧装置	《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物（染料尘）二级标准（18m排气筒）；《工业企业挥发性有机物排放排放标准》（DB 13/2322-2016）中表1表面涂装业标准以及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021版）》中“三十九、工业涂装”行业B级、《**省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南(试行)》中十、集中喷涂行业B级企业要求；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2排放浓度限值，同时满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气【2019】56号）中“重点区域”标准要求	喷塑废气经过滤泵+滤芯除尘器预处理后，与固化工序天然气经低氮燃烧器产生的燃烧废气和固化废气一同经喷淋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后经1根18m排气筒（DA001）排放	经监测，本项目喷塑废气经滤芯除尘器预处理后，与固化工序天然气经低氮燃烧器产生的燃烧废气和固化废气一同经喷淋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后经1根18m排气筒（DA001）排放，颗粒物折算浓度最大值为12.4mg/m3，排放速率最大值为0.0124kg/h，废气排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物（染料尘）二级标准（18m排气筒）：排放浓度≤18mg/m3，排放速率≤0.71kg/h；非甲烷总烃排放浓度最大值为1.96mg/m3，最小去除效率为86.1%，满足《工业企业挥发性有机物排放排放标准》（DB 13/2322-2016）中表1表面涂装业标准以及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021版）》中“三十九、工业涂装”行业B级、《**省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南(试行)》中十、集中喷涂行业B级企业要求：排放浓度≤40mg/m3，去除效率≥70%；氮氧化物折算浓度最大值为35mg/m3；二氧化硫未检出，烟气黑度≤1，废气排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2排放浓度限值，同时满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气【2019】56号）中“重点区域”标准要求要求（烟气黑度≤1（级）；氮氧化物≤300mg/m3；二氧化硫≤200mg/m3）。
2	三级布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）	抛丸工序产生的颗粒物经三级布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA002）排放	经监测，本项目抛丸工序产生的颗粒物经三级布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，排放速率最大值为0.0223kg/h，废气排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）：排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤4.94kg/h。
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）	激光切割工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA003）排放	经监测，本项目激光切割工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA003）排放，颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，排放速率最大值为0.0122kg/h，废气排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）：排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤4.94kg/h。
4	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）	焊接工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA004）排放	经监测，本项目焊接工序产生的颗粒物经布袋除尘装置处理后经1根18m高排气筒（DA004）排放，颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3，排放速率最大值为0.0082kg/h，废气排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB/T16297-1996）表2颗粒物二级标准（18m排气筒）：排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤4.94kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设备，厂房隔声，距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

运营期项目主要噪声源为生产设备、风机等，采取选用低噪设备，厂房隔声，距离衰减等措施降噪。

经监测，西厂界昼间噪声最大值为58.5dB（A），南厂界昼间噪声最大值为57.7dB（A），东厂界昼间噪声最大值为58.0dB（A），北厂界昼间噪声最大值为57.8dB（A）。厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准（昼间≤65dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产过程中产生的喷塑除尘灰回用于生产；布袋除尘器除尘灰、移动式焊烟净化器除尘灰、废滤芯、废焊丝、废包装袋、废边角料收集后交废品回收单位回收处理；废过滤棉、废催化剂暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

生产过程中产生的喷塑除尘灰回用于生产；布袋除尘器除尘灰、废布袋、废滤芯、废焊丝、废包装袋、废边角料收集后交废品回收单位回收处理；生活垃圾由环卫部门统一处理；废活性炭、废过滤棉、喷淋塔废渣、废催化剂属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期交******公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程