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山东郓城南方纤维制品有限公司年产3万吨聚酯短纤维改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********15240X0 | 建设单位法人：张思洋 |
| 张思图 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 山****经济开发区工业二路中段路西 |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨聚酯短纤维改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:25_050-纤维素纤维原料及纤维制造281；合成纤维制造282 | 行业类别（国民经济代码）：C2822-C2822-涤纶纤维制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 山****经济开发区工业二路中段路西 |
| 经度:115.97524 纬度: 35.56667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-17 |
| 菏郓环审〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号：913********15240X0001X |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****5240-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**众厚****公司 |
| MACUW4WR-6 | 验收监测单位：****公司 |
| MA3P9MKH-0 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 2025-12-02 | 调试结束时间：2025-12-04 |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间：2026-01-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492128 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 占地面积33333.5平方米，购置螺杆挤压机2台及相关配套辅助设备，建成后年产3万吨聚酯短纤维 | 实际建设情况：占地面积33333.5平方米，购置螺杆挤压机2台及相关配套辅助设备，建成后年产3万吨聚酯短纤维 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料储存-前纺工艺-后纺工艺 | 实际建设情况：原料储存-前纺工艺-后纺工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 真空煅烧、螺杆挤压、纺丝工序经集气罩（顶吸）收集后通过二级活性炭吸附箱（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）外排，未被收集的废气、污水处理站臭气、氨和硫化氢无组织排放；项目生活污水经化粪池处理后，与生产废水****处理站处理，****园区管网，****处理厂处理。生活垃圾委托环卫部门清运处理；其他固废综合利用或合理处置；噪声设备基础减振、隔声、消声等。 | 实际建设情况：真空煅烧、螺杆挤压、纺丝工序经集气罩（顶吸）收集后通过二级活性炭吸附箱（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）外排，未被收集的废气、污水处理站臭气、氨和硫化氢无组织排放；项目生活污水经化粪池处理后，与生产废水****处理站处理，****园区管网，****处理厂处理。生活垃圾委托环卫部门清运处理；其他固废综合利用或合理处置；噪声设备基础减振、隔声、消声等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.315 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.315 | 0 | |
| 0.139 | 0 | 8 | 0 | 0 | 0.139 | 0 | |
| 0.008 | 0 | 0.8 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0 | |
| 1803.6 | 2838.96 | 0 | 1803.6 | 0 | 2838.96 | 1035.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.13 | 0.1093 | 0.34 | 0.13 | 0 | 0.109 | -0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排，项目生活污水经化粪池处理后，与生产废水****处理站处理，****园区管网，****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求及****公司进水要求（pH 6-9，SS 250mg/L，氨氮25mg/L，CODCr300mg/L，总磷5mg/L，总氮45mg/L，BOD5 150mg/L，总有机碳20mg/L，可吸附有机卤化物（AOX）（以Cl计）1.0mg/L，全盐量1600mg/L）。 | 本项目排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排，项目生活污水经化粪池处理后，与生产废水****处理站处理，****园区管网，****处理厂处理 | 验收检测期间pH 7.3-7.7，SS浓度最大值122mg/L，氨氮浓度最大值3.58mg/L，CODCr浓度最大值40mg/L，总磷浓度最大值0.23mg/L，总氮浓度最大值15.6mg/L，BOD5浓度最大值9.2mg/L，总有机碳浓度最大值5.6mg/L，可吸附有机卤化物（AOX）（以Cl计）浓度最大值0.116mg/L，全盐量浓度最大值971mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 真空煅烧、螺杆挤压、纺丝工序经集气罩（顶吸）收集后通过二级活性炭吸附箱（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）外排 | 1、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 1 有机化工企业或生产设施其他行业Ⅱ时段 VOCs 排放限值（浓度限值：60mg/m3速率限值3.0kg/h） | 真空煅烧、螺杆挤压、纺丝工序经集气罩（顶吸）收集后通过二级活性炭吸附箱（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）外排 | 经现场实际检测，本项目全年生产时间300d（7200h），实际年产生废气总量2838.96万m3，DA002排气筒VOCs最大排放浓度为3.71mg/m3，最大排放速率为0.0129kg/h | |
| 2 | 未被收集的废气、污水处理站臭气、氨和硫化氢无组织排放 | 厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3），污水处理站废气执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161—2018）表2厂界监控点浓度限值氨1.0mg/m3，硫化氢0.03mg/m3，臭气浓度（无量纲）20）。 厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值要求（监控处1小时平均浓度非甲烷总烃：≤6.0mg/m3；监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃：≤20mg/m3）。 | 未被收集的废气、污水处理站臭气、氨和硫化氢无组织排放 | 本项目厂界监测点VOCs浓度最大值为1.83mg/m3满足《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3），氨浓度最大值为0.12mg/m3，硫化氢浓度最大值为0.008mg/m3，臭气浓度最大值为15（无量纲）均满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161—2018）表2厂界监控点浓度限值氨1.0mg/m3，硫化氢0.03mg/m3，臭气浓度（无量纲）20）。厂区内VOCs浓度最大值为2.30mg/m3，厂区内非甲烷总烃 无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值要求（监控处1小时平均浓度非甲烷总烃：≤6.0mg/m3；监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃：≤20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目对主要噪声源采取隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB（A）、夜间50dB（A）） | 项目对主要噪声源采取隔声、消声、减振等措施 | 验收检测期间，东厂界1＃与其它企业相邻，不具备监测条件，故未监测，本项目西、南、北厂界昼间噪声值为54~58dB（A），夜间噪声值为44~48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB（A）、夜间50dB（A）），厂界噪声达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的废包装袋、废油剂桶由厂家回收利用，过滤杂质、废丝、废滤网收集后暂存一般固废间，定期外售**回收单位，污水处理站污泥脱水后暂存污泥池，外售建材单位，废活性炭、废矿物油、废矿物油桶收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理，废过滤棉、生活垃圾均由环卫部门定期清运，本项目各类固废处置合理。对于一般固废，企业应严格按照国家采用库房贮存一般工业固体废物，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）相关要求，一般工业固体废物管理过程应执行《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》要求。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，规范管理。 | 本项目产生的废包装袋、废油剂桶由厂家回收利用，过滤杂质、废丝、废滤网收集后暂存一般固废间，定期外售**回收单位，污水处理站污泥脱水后暂存污泥池，外售建材单位，废活性炭、废矿物油、废矿物油桶收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理，废过滤棉、生活垃圾均由环卫部门定期清运，本项目各类固废处置合理。对于一般固废，企业应严格按照国家采用库房贮存一般工业固体废物，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）相关要求，一般工业固体废物管理过程应执行《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》要求。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，规范管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制，防止事故发生。 | 加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制，防止事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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