开启全网商机
登录/注册
吉林建龙钢铁有限责任公司150万t/a清洁型热回收焦化项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********760930E | 建设单位法人：赵克斌 |
| 王玉翠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区金珠镇九座村****厂区内 |
建设项目基本信息
| ****150万t/a清洁型热回收焦化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2521-C2521-炼焦 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区金珠镇九座村****厂区内 |
| 经度:126.5343 纬度: 44.03677 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2019-02-01 |
| 吉环审字〔2019〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元)：187062.2 |
| 10361 | 运营单位名称：**** |
| 912********760930E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********760930E | 验收监测单位：****公司 |
| 912********065830A | 竣工时间：2025-07-31 |
| 2025-10-08 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-12-13 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51213V3nD8 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 150万吨焦炭 | 实际建设情况：75万吨焦炭 |
| 分期验收，本次验收一期75万吨焦炭 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备煤→炼焦→熄焦→筛焦及转运→余热发电 | 实际建设情况：备煤→炼焦→熄焦→筛焦及转运→余热发电 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 卸车库、筛焦楼、二次破碎机房、配煤仓集中收集并经过布袋除尘器处理后经过25m高排气筒有组织排放（颗粒物去除效率99%，废气量150000 m3/h）； 破碎机房、一次破碎机房、1#煤转运站、2#煤转运站、5#焦转运站、6#焦转运站集中收集并经过布袋除尘器处理后经过25m高排气筒有组织排放（颗粒物去除效率99%，废气量150000m3/h）； 3#煤转运站经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒有组织排放（颗粒物去除效率99%，废气量10000m3/h）； 4#煤转运站经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒有组织排放（颗粒物去除效率99%，废气量10000m3/h）； 5#煤转运站经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒有组织排放（颗粒物去除效率99%，废气量10000m3/h）。 装煤推焦车各设置布袋除尘装置一套，装煤废气通过15m高排气筒排放。（共4套） 1#焦炉烟囱先采用布袋除尘器除尘后，利用石灰石—石膏法脱硫，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放； 2#焦炉烟囱先采用布袋除尘器除尘后，利用石灰石—石膏法脱硫，脱硫效率97%，除尘效率90%，除尘后通过70m高排气筒排放。 两套接焦车，废气由除尘系统除尘罩收集，经除尘地面站布袋除尘器除尘后通过15m排气筒排出（颗粒物去除效率99%，废气量120000m3/h） 干熄焦采用1套地面除尘站除尘；湿熄焦塔废气采用折流板扑集熄焦粉尘 共4座煤塔，分别经过各自的布袋除尘器处理后经过各自30m高排气筒有组织排放 4套焦转运，分别经过各自布袋除尘器处理后经过各自15m高排气筒有组织排放 建设一个沉淀池用于熄焦水循环脱硫废水经**脱硫废水处理装置（采用中和+沉降+絮凝处理工艺，设计处理能力为3m3/h）处理后排入****处理站。依托****处理站处理达标后回用。依托****处理站处理达标后外排。 | 实际建设情况：实际建设无5#和6#焦转运站。 卸车库废气经一套布袋除尘装置处理后通过一根25m高排气筒（DA109）有组织排放； 筛焦楼废气经一套布袋除尘装置处理后通过一根25m高排气筒（DA121）有组织排放； 二次破碎机房共设置3#、4#两台破碎机，共用一台除尘器，废气经除尘器处理后通过一根35m高排气筒（DA071）有组织排放； 配煤仓（M6）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA068）有组织排放； 破碎机房（冻破）废气1#冻破粉碎机与2#冻破粉碎机共用一台除尘器，废气经除尘处理后通过一根37m高排气筒（DA092）有组织排放； 一次破碎机房共设置1#、2#两台破碎机，共用一台除尘器，废气经除尘器处理后通过一根35m高排气筒（DA070）有组织排放； 1#煤转运站（M1）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA063）有组织排放； 2#煤转运站（M2）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA064）有组织排放； 3#煤转运站（M3）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA065）有组织排放； 4#煤转运站（M4）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA066）有组织排放； 5#煤转运站（M5）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA067）有组织排放； 7#煤转运站（M7皮带输送）粉尘废气经除尘器处理后通过一根25m高排气筒（DA068）有组织排放。 装煤推焦车各设置布袋除尘装置一套，装煤废气通过15m高排气筒排放。（共建设2套） 1#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放； 2#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放。 湿电除尘处理效率未降低，属可行技术。 仅建设1#接焦车，1#接焦废气经一台除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA119有组织排放。 干法熄焦废气通过两套除尘装置处理后，通过一根23.4m高排气筒（DA110）有组织排放。湿熄焦正常工况下不运行，仅在干熄焦检修时使用。 1#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根47.4m高排气筒DA072有组织排放。 2#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根43m高排气筒DA073有组织排放。 J1~J4四个焦转运站分别经过各自的除尘器处理后，通过各自排气筒有组织排放，J1废气通过28m高排气筒DA076排放，J2废气通过26m高排气筒DA077排放，J3废气通过28m高排气筒DA078排放，J4废气通过25m高排气筒DA079排放。 建设一个沉淀池用于熄焦水循环脱硫废水经**脱硫废水处理装置（采用中和+沉降+絮凝处理工艺，设计处理能力为3m3/h）处理后排入****处理站。依托****处理站处理达标后回用。依托****处理站处理达标后外排。 |
| 通过对比项目实际建设内容和环评阶段设计建设内容发现，本项目在实际建设阶段主要发生以下变化：解冻库燃烧废气正常生产时不再外排，在库内和炉内循环；少建设两套装煤推焦车；少建设一套接焦车；部分环评阶段（破碎机房等，详见表3-1）统一收集处理的废气实际建设阶段分别建设各自的处理设施和排气筒，部分排气筒较环评阶段增高，新增的排气筒均为一般排放口，不存在重大变动现象；焦炉废气污染防治设施变化，从袋式除尘器处理颗粒物变为湿电除尘，新增除尘废水，但不外排，产生后经沉淀池后泵入脱硫塔回用，污染防治设施变化，但未导致污染物增加，因此根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环函[2020]688号）的规定，不存在重大变动。 根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环函[2020]688号）及《****保护厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（吉环管字〔2016〕10号）、《钢铁建设项目重大变动清单》的规定，本项目已建内容建设地点、项目性质、生产工艺等未发生变动，上述变动内容均不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 321.94 | 0 | 0 | 0 | 321.94 | 321.94 | / |
| 0 | 589.5 | 0 | 0 | 0 | 589.5 | 589.5 | / |
| 0 | 185.78 | 0 | 0 | 0 | 185.78 | 185.78 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 卸车库除尘装置+25m高排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》GB 16171-2012 | 卸车库除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 筛焦楼除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 筛焦楼除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 二次破碎机房除尘装置+35m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 二次破碎机房除尘装置+35m排气筒 | 已监测 | |
| 4 | 配煤仓（M6）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 配煤仓（M6）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 5 | 破碎机房（冻破）除尘装置+37m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 破碎机房（冻破）除尘装置+37m排气筒 | 已监测 | |
| 6 | 一次破碎机房除尘装置+35m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 一次破碎机房除尘装置+35m排气筒 | 已监测 | |
| 7 | 1#煤转运站（M1）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 1#煤转运站（M1）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 8 | 2#煤转运站（M2）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 2#煤转运站（M2）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 9 | 3#煤转运站（M3）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 3#煤转运站（M3）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 10 | 4#煤转运站（M4）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 4#煤转运站（M4）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 11 | 5#煤转运站（M5）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 5#煤转运站（M5）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 12 | 7#煤转运站（M7皮带输送）除尘装置+25m排气筒 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 7#煤转运站（M7皮带输送）除尘装置+25m排气筒 | 已监测 | |
| 13 | 装煤推焦车各设置布袋除尘装置一套，装煤废气通过15m高排气筒排放。（共建设2套） | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 装煤推焦车各设置布袋除尘装置一套，装煤废气通过15m高排气筒排放。（共建设2套） | 已监测 | |
| 14 | 1#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放； 2#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放。 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 1#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放； 2#焦炉烟囱先采用石灰石—石膏法脱硫，后湿电除尘工艺，脱硫效率97%，除尘效率 90%，除尘后通过70m高排气筒排放。 | 已监测 | |
| 15 | 建设1#接焦车，1#接焦废气经一台除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA119有组织排放 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 建设1#接焦车，1#接焦废气经一台除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA119有组织排放 | 已监测 | |
| 16 | 干法熄焦废气通过两套除尘装置处理后，通过一根23.4m高排气筒（DA110）有组织排放。湿熄焦正常工况下不运行，仅在干熄焦检修时使用 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 干法熄焦废气通过两套除尘装置处理后，通过一根23.4m高排气筒（DA110）有组织排放。湿熄焦正常工况下不运行，仅在干熄焦检修时使用 | 已监测 | |
| 17 | 1#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根47.4m高排气筒DA072有组织排放。 2#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根43m高排气筒DA073有组织排放 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | 1#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根47.4m高排气筒DA072有组织排放。 2#煤塔废气通过除尘器处理后通过一根43m高排气筒DA073有组织排放 | 已监测 | |
| 18 | J1~J4四个焦转运站分别经过各自的除尘器处理后，通过各自排气筒有组织排放，J1废气通过28m高排气筒DA076排放，J2废气通过26m高排气筒DA077排放，J3废气通过28m高排气筒DA078排放，J4废气通过25m高排气筒DA079排放 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012） | J1~J4四个焦转运站分别经过各自的除尘器处理后，通过各自排气筒有组织排放，J1废气通过28m高排气筒DA076排放，J2废气通过26m高排气筒DA077排放，J3废气通过28m高排气筒DA078排放，J4废气通过25m高排气筒DA079排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备+基础减震+建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008） | 低噪声设备+基础减震+建筑隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
