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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********926113B | 建设单位法人:阮树枝 |
| 陈旭升 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**时代大道1068号第二幢(******公司厂房内) |
| 苍****公司 年产1800吨色母粒建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市苍** **市 |
| 经度:120.59521 纬度: 27.55118 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2018-02-27 |
| 苍环批〔201****2228〕0191号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-27 | 项目实际总投资(万元):280 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| 913********926113B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********352913X | 验收监测单位:******公司 |
| 913********352913X | 竣工时间:2018-03-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2018-12-10 | 验收报告公开结束时间:2019-01-10 |
| 验收报告公开载体: | 厂门口公示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1800吨色母粒 | 实际建设情况:年产1800吨色母粒 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 解包投料、混合—熔融挤出—切粒—成品 | 实际建设情况:解包投料、混合—熔融挤出—切粒—成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目排水实施雨污分流,生活污水须经预处理达到城镇污水处理 厂纳管标准后排入市政管网,最终****处理厂处理。生产冷 却水应循环使用不外排。2.设置相对封闭的熔融挤出生产线,生产过程产生的有机废气须经高效集气、配套废气处理设施处理达标后通过不低于15米排气筒排放。解包投料过程中产生的粉 尘经布袋除尘处理设施处理达标后引至屋顶排放,排放高度距地面不低于15m。3、车间须合理布局,加强设备维护,确保设备处于良好运行状态, 对高噪声设施采取降噪减震措施,确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况:1.项目在拉条水冷和水环切粒工序过程中使用 冷却水进行直接冷却,该部分水循环使用, 不外排。项目废气处理设施喷淋水循环使用, 不外排。项目生活污水主要为员工日常冲厕 废水等,生活污水汇入化粪池预处理后排入 市政污水管网,****处理厂处理。2项目树脂在熔融挤出过程中会产生一定量的 有机废气,主要污染物为非甲烷总烃等。由 于物料在混合过程在密闭条件下进行,故粉 尘仅产生在粉料解包和投料过程。熔融挤出 的有机废气由集气罩收集,通过水喷淋+活性 炭+滤网处理后高空排放。投料粉尘由集气罩收集后通过水喷淋+活性炭+滤网处理后与熔 融挤出的有机废气同一排气筒高空排放,排放高度15米。3.项目噪声主要来源于塑料挤出流水线。企业 选用了低噪设备,日常加强设备的维护,确 保设备处理良好运行状态,杜绝因设备不正 常运转时产生的高噪声现象。4.项目固体废物主要为废包装材料、废活性炭 和员工日常办公等产生的少量生活垃圾,废 活性炭属于危险废物,企业已基本按照《危 险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001) 设置专门的贮存场所收集、贮存,废活性炭委托****处置:生活垃 圾和废包装材料由环卫部门定期清运。 |
| 基本一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目不设大气环境防护距离。 | 实际建设情况:本项目不设大气环境防护距离。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.004 | 0.01 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0004 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0072 | 0.075 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 生活污水排放口 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) | 项目在拉条水冷和水环切粒工序过程中使用 冷却水进行直接冷却,该部分水循环使用, 不外排。项目废气处理设施喷淋水循环使用, 不外排。项目生活污水主要为员工日常冲厕 废水等,生活污水汇入化粪池预处理后排入 市政污水管网,****处理厂处理。 | 项目厂区废水纳管总排放 口出水的监测结果中,pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类和五日生化 需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4三级 标准,氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放 限值》 (DB 33/887-2013)限值要求。 |
| 1 | 废气处理设施排放口 | 《合成树脂工业 污染物排放标准》 (GB31572-2015) 中的表4大气污染物排放限值 | 项目树脂在熔融挤出过程中会产生一定量的 有机废气,主要污染物为非甲烷总烃等。由 于物料在混合过程在密闭条件下进行,故粉 尘仅产生在粉料解包和投料过程。熔融挤出 的有机废气由集气罩收集,通过水喷淋+活性 炭+滤网处理后高空排放。投料粉尘由集气罩收集后通过水喷淋+活性炭+滤网处理后与熔 融挤出的有机废气同一排气筒高空排放,排放高度15米。 | 验收监测期间,投料粉尘、熔融挤出工序 废气净化后排气筒中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业 污染物排放标准》 (GB31572-2015) 中的表4大气污染物排放限值。 |
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 项目噪声主要来源于塑料挤出流水线。企业 选用了低噪设备,日常加强设备的维护,确 保设备处理良好运行状态,杜绝因设备不正 常运转时产生的高噪声现象。 | 验收监测期间,项目各噪声源均正常开启, 项目厂界北侧▲1#、厂界西侧▲2#、厂界南侧▲3#、厂界东侧▲4#测点的 厂界环境噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准。 |
| 1 | 各类固废须妥善处置或利用。 一般生产固废经收集后综合利用; 危险废物须严格按《危险废物贮存污染控制标准》及修改单规定进行管理, 设置符合规范的临时暂存场所,并委托有相应资质单位处置;生活垃圾委 托环卫部门及时清运处理。 | 项目固体废物主要为废包装材料、废活性炭 和员工日常办公等产生的少量生活垃圾,废 活性炭属于危险废物,企业已基本按照《危 险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001) 设置专门的贮存场所收集、贮存,废活性炭委托****处置:生活垃 圾和废包装材料由环卫部门定期清运。 |
| 供水 用电依托现在工程 | 验收阶段落实情况:供水 用电依托现在工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无需削减替代 | 验收阶段落实情况:无需削减替代 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |