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敖汉旗瀚辉粮食购销有限公司粮食收储及烘干建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********558901B | 建设单位法人：肖永辉 |
| 肖永辉 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **自治区**市**四家子镇林家地村 |
建设项目基本信息
| ****粮食收储及烘干建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **自治区**市** **自治区**市**四家子镇林家地村 |
| 经度:120.03112 纬度: 41.90083 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-28 |
| 敖环审字〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-16 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| 911********558901B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********558901B | 验收监测单位：******公司 |
| 912********7796754 | 竣工时间：2024-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-17 | 验收报告公开结束时间：2026-01-15 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积8439.7平方米，主要建设日烘干能力为400t烘干塔1座、初清提升机以及原料库、成品库、原粮晾晒场和生物质燃料暂存间、热风炉房、化验室、办公生活区等,安装4tm生物质热风炉1台，配套建设布袋除尘器、抑网等环保设施，项目年最大收储粮食2.5万t | 实际建设情况：项目占地面积8439.7平方米，主要建设日烘干能力为400t烘干塔1座、初清提升机以及原料库、成品库、原粮晾晒场和生物质燃料暂存间、热风炉房、化验室、办公生活区等,安装4tm生物质热风炉1台，配套建设布袋除尘器、抑网等环保设施，项目年最大收储粮食2.5万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原粮进场及贮存、筛分烘干、成品水分检测、成品贮存 | 实际建设情况：原粮进场及贮存、筛分烘干、成品水分检测、成品贮存 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①原粮及成品运输废气：场内运输道路硬化处理，定期洒水抑尘。 ②卸粮粉尘：降低卸粮高度，卸粮口外设置三面围挡，期间在周边适量洒水抑尘。 ③原粮晾晒粉尘：晾晒场地面硬化处理，晾晒场周边设置不低于物料堆存高度的防风抑尘网，若遇大风天气及时苫盖，周边区域定期适量洒水抑尘。 ④原粮装卸及储存粉尘：含水率较高的原粮进入原粮仓暂存，原粮仓采用钢丝网密闭；含水率较低的原****粮库暂存。 ⑤输送粉尘：输送带加装防雨防尘罩密闭化，提升机密闭。 ⑥上料下料粉尘：原粮仓下料处、初清筛上料及下料处、烘干塔上料及下料处均密闭处理，及时清扫生产区落灰，生产区定期洒水抑尘。 ⑦筛分粉尘：初清筛设备密闭，筛分粉尘及杂质经纤维过滤袋收集作为固废处置。 ⑧热风炉废气：设置低氮燃烧，通过1套旋风除尘+布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001）排出。 ⑨烘干塔自带折流挡板，通风口折流板处设置密目抑尘网。⑩灰渣清运粉尘：灰渣库密闭，灰渣袋装，周边定期洒水抑尘。 ⑾灰渣库粉尘：灰渣库密闭，灰渣袋装储存，定期洒水抑尘。 ⑿成品暂存粉尘：成品库密闭。 废水：员工生活废水经旱厕处理后定期清掏用于周边农田农肥。 固废：①实验样品：集中收集后混入成品外售。 ②筛选杂质及粉尘;集中收集后混入成品外售。 ③烘干粉尘:分类暂存一般固废暂存间，定期提供给周边农户沤肥使用。 ④除尘灰:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农户。 ⑤热风炉炉渣:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农。 ⑥废布袋：不暂存，由厂家定期更换并回收处置。⑦废包装袋：分区暂存至一般固废暂存间，****收购站。 ⑧生活垃圾：厂区设置垃圾点集中收集后定期交由当地环卫部门拉运处置。 噪声：选用低噪声机械设备、合理安排作业方式及时间；合理安排运输时间，低速平稳行驶，禁止随意鸣笛；运输道路硬化，提高运输条件。 | 实际建设情况：废气：①原粮及成品运输废气：场内运输道路硬化处理，定期洒水抑尘。 ②卸粮粉尘：降低卸粮高度，卸粮口外设置三面围挡，期间在周边适量洒水抑尘。 ③原粮晾晒粉尘：晾晒场地面硬化处理，配备苫布等苫盖物，大风天气苫盖使用，周边区域定期适量洒水抑尘。 ④原粮装卸及储存粉尘：含水率较高的原粮进入原粮仓暂存，原粮仓采用钢丝网密闭；含水率较低的原****粮库暂存。 ⑤输送粉尘：输送带加装防雨防尘罩密闭化，提升机密闭。 ⑥上料下料粉尘：原粮仓下料处、初清筛上料及下料处、烘干塔上料及下料处均密闭处理，及时清扫生产区落灰，生产区定期洒水抑尘。 ⑦筛分粉尘：初清筛设备密闭，筛分粉尘及杂质经纤维过滤袋收集作为固废处置。 ⑧热风炉废气：通过1套布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001）排出。经检测，生物质热风炉烟囱检测口颗粒物最大排放浓度71.9mg/m3，二氧化硫最大排放浓度26mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级浓度排放限值要求。氮氧化物最大排放浓度22mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2氮氧化物最高允许排放浓度限值要求 ⑨烘干塔自带折流挡板，通风口折流板处设置密目抑尘网。 ⑩灰渣清运粉尘：灰渣库密闭，灰渣袋装，周边定期洒水抑尘。 ⑾灰渣库粉尘：灰渣库密闭，灰渣袋装储存，定期洒水抑尘。 ⑿成品暂存粉尘：成品库密闭。 废水：员工生活废水经旱厕处理后定期清掏用于周边农田农肥。 固废：①实验样品：集中收集后混入成品外售。②筛选杂质及粉尘;集中收集后混入成品外售。 ③烘干粉尘:分类暂存一般固废暂存间，定期提供给周边农户沤肥使用。 ④除尘灰:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农户。 ⑤热风炉炉渣:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农。 ⑥废布袋：不暂存，由厂家定期更换并回收处置。 ⑦废包装袋：分区暂存至一般固废暂存间，****收购站。 ⑧生活垃圾：厂区设置垃圾点集中收集后定期交由当地环卫部门拉运处置 噪声：选用低噪声机械设备、合理安排作业方式及时间；合理安排运输时间，低速平稳行驶，禁止随意鸣笛；运输道路硬化，提高运输条件 |
| 废气：环评要求设置低氮燃烧，通过1套旋风除尘+布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001）排出，变更为1套旋风除尘+布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001）排出。以上变更环保设施变更后处理效果满足要求。本次验收监测期间SO2总量0.08t/a、NOX总量0.26/a，均低于环评设计总量，增加量未超过10%，晾晒场周边未架设防风抑尘网，根据本次验收检测中的厂界无组织排放浓度结果可知，厂界无组织颗粒物均达标，困此不属于重大变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.26 | 0.763 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级浓度排放限值要求。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2氮氧化物最高允许排放浓度限值 | 1套布袋除尘器处理后经由1根15m高排气筒（DA001） | 生物质热风炉烟囱检测口颗粒物最大排放浓度71.9mg/m3，二氧化硫最大排放浓度26mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级浓度排放限值要求。氮氧化物最大排放浓度22mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2氮氧化物最高允许排放浓度限值要求。 厂界上风向颗粒物最大浓度为221μg/m3，厂界外下风向1颗粒物最大浓度为371μg/m3，下风向2颗粒物最大浓度为402μg/m3，下风向3颗粒物最大浓度为422μg/m3，同时与上风向相比，略大于上风向检测值，检测结果颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，建筑物隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类、4类标准限值 | 基础减震，建筑物隔声 | 东厂界外1m的昼间厂界噪声最大值为57dB(A)、夜间厂界噪声最大值为48dB(A)，南厂界外1m的昼间厂界噪声最大值为58dB(A)、夜间厂界噪声最大值为46dB(A)，西厂界外1m的昼间厂界噪声最大值为54dB(A)、夜间厂界噪声最大值为46dB(A)，检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值。北厂界外1m的昼间厂界噪声最大值为61dB(A)、夜间厂界噪声最大值为53dB(A)，检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①实验样品：集中收集后混入成品外售。②筛选杂质及粉尘;集中收集后混入成品外售。 ③烘干粉尘:分类暂存一般固废暂存间，定期提供给周边农户沤肥使用。 ④除尘灰:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农户。 ⑤热风炉炉渣:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农。 ⑥废布袋：不暂存，由厂家定期更换并回收处置。 ⑦废包装袋：分区暂存至一般固废暂存间，****收购站。 ⑧生活垃圾：厂区设置垃圾点集中收集后定期交由当地环卫部门拉运处置。 | ①实验样品：集中收集后混入成品外售。②筛选杂质及粉尘;集中收集后混入成品外售。 ③烘干粉尘:分类暂存一般固废暂存间，定期提供给周边农户沤肥使用。 ④除尘灰:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农户。 ⑤热风炉炉渣:袋装暂存至灰渣库，定期作为肥料原料提供给周边农。 ⑥废布袋：不暂存，由厂家定期更换并回收处置。 ⑦废包装袋：分区暂存至一般固废暂存间，****收购站。 ⑧生活垃圾：厂区设置垃圾点集中收集后定期交由当地环卫部门拉运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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