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新增年产1万吨新能源电磁线深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********8686431 | 建设单位法人：缪旭东 |
| 胡雪孝 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区**** |
建设项目基本信息
| 新增年产1万吨新能源电磁线深加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C383-C383-电线、电缆、光缆及电工器材制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.523333 纬度: 30.048611 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-04 |
| 广环审〔2022〕186号 | 本工程排污许可证编号：913********8686431001U |
| 2020-07-22 | 项目实际总投资(万元)：3800 |
| 41 | 运营单位名称：**** |
| 913********8686431 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********8686431 | 验收监测单位：**顺****公司 |
| ****1822MA2MQM6N9M | 竣工时间：2025-10-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间：2026-01-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491958 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨新能源电磁线 | 实际建设情况：年产1万吨新能源电磁线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拉丝工艺：铜杆、拉丝、退火、检验、收线、入半成品库； 电磁线生产工艺：铜丝（来自半成品库）、涂漆（催化热氧化）、烘干、冷却、收卷、成品检验 | 实际建设情况：拉丝工艺：铜杆、拉丝、退火、检验、收线、入半成品库； 电磁线生产工艺：铜丝（来自半成品库）、涂漆（催化热氧化）、烘干、冷却、收卷、成品检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理装置 新增的生活污水依已有的化粪池进行处理，新增生活污水量为8t/d 废气处理装置 4台高速拉丝漆包机（1#-4#）上漆、烘干工段产生的废气密闭收集后分别通过生产线自带二级催化热氧化+体外一级催化热氧化后合并经一根15m高的排气筒（DA002）高空排放，风量25000m3/h，生产线自带二级催化热氧化处理效率为97%，体外一级催化热氧化处理效率为40% 9台普通漆包机（1#-9#）上漆、烘干工段产生的废气密闭收集后分别通过生产线自带二级催化热氧化+体外一级催化热氧化后合并合并经一根15m高的排气筒（DA003）高空排放，风量18000m3/h，生产线自带二级催化热氧化处理效率为97%，体外一级催化热氧化处理效率为40% 另外9台普通漆包机（10#-18#）上漆、烘干工段产生的废气密闭收集后分别通过生产线自带二级催化热氧化+体外一级催化热氧化后合并合并经一根15m高的排气筒（DA004）高空排放，风量18000m3/h，生产线自带二级催化热氧化处理效率为97%，体外一级催化热氧化处理效率为40% 危废仓库通过两级活性炭吸附处理后经一根15m高的排气筒（DA005）高空排放，风量7000m3/h，活性炭处理效率为40% 噪声处理装置 采用车间隔音、设备减震、设置空压机房等措施 固废存放点 依托已有的固废设施和危废仓库 环境风险 应急池（180m3）、危废仓库、油漆仓库进行重点防渗处理；并按照要求编制突发环境事故应急预案 | 实际建设情况：废水处理装置 项目生活污水依已有的化粪池进行处理，生活污水量为8t/d 废气处理装置 4台高速拉丝漆包机（3#-6#）上漆、烘干工段产生的废气密闭收集后分别通过生产线自带二级催化热氧化+体外一级催化热氧化后合并经一根15m高的排气筒（DA003）高空排放，风量21412m3/h。 生产设施不再建设 危废仓库、化学品仓库通过两级活性炭吸附处理后经一根15m高的排气筒（DA004）高空排放，风量7000m3/h 噪声处理装置 已验，无变化 固废存放点 已验，无变化 环境风险 建有1个约180m3的事故应急池1座，位于5#车间外东南侧，事故应急池与雨水管网连通，设有切换阀。事故状态下打开切换阀门，将事故废水引至事故应急池，危废仓库、化学品库均刷环氧树脂进行重点防渗处理；公司修编了《****企业事业单位突发环境事件应急预案》，并于2025年11月11日取得了******分局的备案，备案号（02-341822-2025-141-M），判定风险级别为较大风险 |
| 废水处理装置与环评一致 废气处理装置环保风机风量减少，排放口减少 不在本次验收范围内 与环评设计一致 噪声处理装置/ 固废存放点/ 环境风险与环评设计一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废临时存放场所（依托并进行扩建），设置在厂区北侧，最终占地面积50m2； 依托现有项目已建设的化粪池、雨污水管网、办公楼等设施 | 实际建设情况：危废仓库（依托并进行扩建），设置在厂区北侧，最终占地面积约45m2； 依托现有项目已建设的化粪池、雨污水管网、办公楼等设施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.467 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 2.547 | 0.08 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 设备自带的二级催化燃烧装置+一级体外催化燃烧装置； 二级活性炭 | 项目上漆、烘干工段和储存工段产生的挥发性有机物、酚类、二甲苯废气环评要求执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中对应的二级排放标准要求； 项目厂区内无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求。 目前**省已发布地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》，本项目上漆、烘干工段和储存工段产生的挥发性有机物、酚类、二甲苯废气从严执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》DB34/4812.6-2024的表1及表2要求，无组织厂区内废气非甲烷总烃执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》DB34/4812.6-2024的表4要求，无组织厂区内废气酚类执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》DB34/4812.6-2024的表5要求。 | 设备自带的二级催化燃烧装置+一级体外催化燃烧装置； 二级活性炭 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、消声、隔声、吸声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减振、消声、隔声、吸声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托已有的固废设施和危废仓库 | 一般固体废物暂存场所和危废仓库均在车间北侧，依托已有 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应急池（180m3）、危废仓库、油漆仓库进行重点防渗处理；并按照要求编制突发环境事故应急预案 | 建有1个约180m3的事故应急池1座，位于5#车间外东南侧，事故应急池与雨水管网连通，设有切换阀。事故状态下打开切换阀门，将事故废水引至事故应急池，危废仓库、化学品库均刷环氧树脂进行重点防渗处理；公司修编了《****企业事业单位突发环境事件应急预案》，并于2025年11月11日取得了******分局的备案，备案号（02-341822-2025-141-M），判定风险级别为较大风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危废临时存放场所（依托并进行扩建），设置在厂区北侧，最终占地面积50m2； 依托现有项目已建设的化粪池、雨污水管网、办公楼等设施 | 验收阶段落实情况：危废仓库（依托并进行扩建），设置在厂区北侧，最终占地面积约45m2； 依托现有项目已建设的化粪池、雨污水管网、办公楼等设施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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