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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MAEA2N6U9X | 建设单位法人:**云 |
| 李强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市原****开发区****基地3号楼 |
| 中润清洁能源设备循环利用产业I期项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:112.676111 纬度: 38.927222 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-10-31 |
| 原经开管生态函〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0982MAEA2N6U9X001W |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 63.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MAEA2N6U9X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0982MAEA2N6U9X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2025-11-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | **环保信息网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产叶轮、机舱300套;年可循环利用废旧钢铁及复合材料约14250t | 实际建设情况:年产叶轮、机舱300套;年可循环利用废旧钢铁及复合材料约14250t |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 维修区:对回收的齿轮箱、发电机组、电控系统进行检测评估、拆解、维修、性能测试、梯次利用; 制造区:项目发电机整机外购,叶轮、机舱的零部件全部为供应商生产提供,入场零部件全部为已涂装完好的新部件,厂内主要工艺是外购成品组件进行组装,使用行车、叉车吊装设备,通过高强度螺栓进行连接,不涉及喷漆,在组装过程中针对外露螺栓防腐会使用水性冷喷锌人工涂刷,针对齿轮和轴承之间的摩擦和磨损,使用润滑泵泵入润滑脂进行润滑和保护。执行SAP+MES制造系统,以GPS系统为载体,运用自动化生产设备,在全链条生产过程中,从物料到厂、检验、装配、实验、自检、出厂等各方面,全部执行数字化管理,****中心生产物料、人员配置、HES管理、整机存放、呆滞物料、物流管理、设备管理等多个管理看板,工厂全部信息均可在系统中随时查看。 | 实际建设情况:维修区:对回收的齿轮箱、发电机组、电控系统进行检测评估、拆解、维修、性能测试、梯次利用; 制造区:项目发电机整机外购,叶轮、机舱的零部件全部为供应商生产提供,入场零部件全部为已涂装完好的新部件,厂内主要工艺是外购成品组件进行组装,使用行车、叉车吊装设备,通过高强度螺栓进行连接,不涉及喷漆,在组装过程中针对外露螺栓防腐会使用水性冷喷锌人工涂刷,针对齿轮和轴承之间的摩擦和磨损,使用润滑泵泵入润滑脂进行润滑和保护。执行SAP+MES制造系统,以GPS系统为载体,运用自动化生产设备,在全链条生产过程中,从物料到厂、检验、装配、实验、自检、出厂等各方面,全部执行数字化管理,****中心生产物料、人员配置、HES管理、整机存放、呆滞物料、物流管理、设备管理等多个管理看板,工厂全部信息均可在系统中随时查看。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:设补漆室,室内设置废气收集措施,配套两级活性炭处理设备,处理后废气由18m高的1#排气筒排出‘ 废水:直接****开发区污水管网。 噪声:对设备加装减震垫,加强厂房的隔声强度; 固废:生活垃圾收集后定期送环卫部门指定地点处置。废铜铁、****回收站。废危化容器、漆渣、废漆毛刷、废矿物油、废棉纱手套、废活性炭等危险废物收集后暂存于20m2的危废贮存库,定期交由具有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:设补漆室,室内设置废气收集措施,配套两级活性炭处理设备,处理后废气由18m高的1#排气筒排出‘ 废水:直接****开发区污水管网。 噪声:对设备加装减震垫,加强厂房的隔声强度; 固废:生活垃圾收集后定期送环卫部门指定地点处置。废铜铁、****回收站。废危化容器、漆渣、废漆毛刷、废矿物油、废棉纱手套、废活性炭等危险废物收集后暂存于20m2的危废贮存库,定期交由具有资质的单位处理。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理机构和制度,明确人员和生态环境保护职责。项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”的环境保护“三同时”制度,将环保设施同主体工程一体纳入项目安全设施设计中,并按照国家有关规定报请相关行业安全监管部门审查批准。项目建成后,应及时按规定开展竣工环境保护验收工作,竣工验收合格后方可正式投入运行。 | 实际建设情况:本项目主体工程与环保工程均已建设完毕,建设过程做到了“同时设计、同时施工、同时投产”的环境保护“三同时”制度,已完成竣工环境保护验收工作。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 两级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 14 /2801-2023) | 两级活性炭 | 非甲烷总烃平均排放浓度为2.61mg/m3。 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求采取严格的分区防渗措施,将危化品库、危废贮存点、补漆房设置为重点防渗区,将装配区和拆解区设置为一般防渗区,确保土壤和地下水环境安全。 | 项目危废贮存库、危化品库和补漆室均进行重点防渗处理,生产车间装配区和维修区进行一般防渗处理。 |
| 1 | 严格落实运营期固废污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。废垫片、废线圈、废铁、废铜和废复合材料****公司综合利用;废危化包装容器、废矿物油、漆渣、废漆毛刷、废棉纱、废手套和废活性炭等危险废物收集后在厂区危废贮存点规范暂存,定期交有资质单位处置;生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点进行处置。一般工业固体废物处置须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定;危险废物收集、贮存及运输等所有环节须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)环境管理要求。 | 废垫片、废线圈、废铁、废铜和废复合材料****公司综合利用;废危化包装容器、废矿物油、漆渣、废漆毛刷、废棉纱、废手套和废活性炭等危险废物收集后在厂区危废贮存点规范暂存,定期交有资质单位处置;生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点进行处置。一般工业固体废物处置须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定;危险废物收集、贮存及运输等所有环节须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)环境管理要求。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。制定运营期规范有效的突发环境事件应急预案,定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,不对外环境造成污染。 | 公司制定了规范有效的突发环境事件应急预案,并定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,不对外环境造成污染。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |