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河北迪凯管道制造有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********5702000 | 建设单位法人：蔡树胜 |
| 赵金树 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县希望新区 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.116389 纬度: 38.116944 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-25 |
| 孟开管环表〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号：911********5702000001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 700 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 911********5702000 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********5702000 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0924MA0EDJFR9N | 竣工时间：2025-09-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间：2025-11-24 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目完成后，产能合计 40000t/a。 | 实际建设情况：本项目完成后，产能合计 40000t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）电炉熔炼：将生铁、废钢、球化剂、孕育剂按一定比例加入电炉，加热 至熔化，该工序产生废气 G1，电炉冷却水 W1、废渣 S1、噪声 N1。 （2）铁水包倒包：熔化的铁水吊运球化浇注包至 4 条垂直无箱射压造型设备 浇注工位，该工序产生噪声 N2~N5。 （3）粘土砂铸造工艺浇注：熔化后液体炉料注入砂箱内完成浇注，浇注完成 的工件自然冷却，粘土砂铸造浇注工序 1 产生废气 G2，主要污染物为颗粒物，噪 声 N6。 （4）覆膜砂铸造工艺浇注：熔化后液体炉料注入装配好的覆膜砂芯内完成浇 注，浇注完成的工件自然冷却。 注：覆膜砂铸造工艺浇注工部包含覆膜砂铸造浇注工序 2、覆膜砂铸造浇注工 序 3、覆膜砂铸造浇注工序 4，工艺相同，合并介绍。 覆膜砂铸造浇注工序 2 产生废气 G3，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N7。 覆膜砂铸造浇注工序 3 产生废气 G4，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N8。 覆膜砂铸造浇注工序 4 产生废气 G5，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N9。 （5）粘土砂铸造工艺落砂工序 1：自然冷却后，模型通过垂直无箱射压造型 落砂设备进行搅动落砂，砂型碎裂脱离，粘土砂废砂靠重力进入砂库，部分经砂 处理工艺处理作为混砂原材料使用，部分收集后外售，厂区不储存，粘土砂铸造 落砂工序 1 产生废气 G6，主要污染物为颗粒物，废砂 S2、噪声 N10。 （6）覆膜砂铸造工艺落砂：自然冷却后，模型通过垂直无箱射压造型落砂设 备进行搅动落砂，砂型碎裂脱离，粘土砂废砂靠重力进入砂库，部分经砂处理工 艺处理作为混砂原材料使用，部分收集后外售，厂区不储存，覆膜砂废砂块跟随 铸件、浇冒口从落砂装置出口出来后收集外售。 注：覆膜砂铸造工艺落砂工部包含覆膜砂铸造落砂工序 2、覆膜砂铸造落砂工 序 3、覆膜砂铸造落砂工序 4，工艺相同，合并介绍。 覆膜砂铸造落砂工序 2 产生废气 G7，主要污染物为颗粒物，废砂 S3、覆膜砂 — 30 — 废砂块 S4、噪声 N11。 覆膜砂铸造落砂工序 3 产生废气 G8，主要污染物为颗粒物，废砂 S5、覆膜砂 废砂块 S6、噪声 N12。 覆膜砂铸造落砂工序 4 产生废气 G9，主要污染物为颗粒物，废砂 S7、覆膜砂 废砂块 S8、噪声 N13。 （7）砂处理：砂库废砂经砂处理线分离出混入废砂的毛刺、飞边等金属后筛 ****工艺部分原材料使用。 注：砂处理工部包含砂处理工序 1、砂处理工序 2、砂处理工序 3、砂处理工 序 4，工艺相同，合并介绍。 砂处理工序 1 产生废气 G10，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S9、噪声 N14。 砂处理工序 4 产生废气 G11，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S10、噪声 N15。 砂处理工序 3 产生废气 G12，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S11、噪声 N16。 砂处理工序 2 产生废气 G13，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S12、噪声 N17。 （8）混砂：将造型砂、水、砂处理线废砂按比例在砂处理线混砂机中进行混 合。 注：混砂工部包含混砂工序 1、混砂工序 2、混砂工序 3、混砂工序 4，工艺 相同，合并介绍。 混砂工序 1 产生废气 G14，主要污染物为颗粒物，噪声 N18。 混砂工序 2 产生废气 G15，主要污染物为颗粒物，噪声 N19。 混砂工序 3 产生废气 G16，主要污染物为颗粒物，噪声 N20。 混砂工序 4 产生废气 G17，主要污染物为颗粒物，噪声 N21。 （9）造型：将混合好的湿砂置于砂箱中，造型工序为湿法造型，无颗粒物产 生，该工序产生造型用水 W2。 （10）制芯：将覆膜砂置于热芯盒制芯机，通过电加热模具使砂粘合，之后 常温固化成型。 注：制芯工部包含制芯工序 1、制芯工序 2，工艺相同，合并介绍。 — 31 — — 32 — 制芯工序 1 产生废气 G19，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类， 噪声 N23； 制芯工序 2 产生废气 G18，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类， 噪声 N22。 （11）装配：将制芯工序 1、制芯工序 2 生产的覆膜砂芯进行装配。 （12）去浇冒口：落砂后的铸件去除浇冒口，该工序产生浇冒口 S13。 （13）清理抛丸：将铸件经抛丸机进行抛丸处理。 注：清理抛丸工部包含清理抛丸 1、清理抛丸 2，工艺相同，合并介绍。 清理抛丸 1 产生废气 G20，主要污染物为颗粒物，废钢丸 S14、噪声 N24。 清理抛丸 2 产生废气 G21，主要污染物为颗粒物，废钢丸 S15、噪声 N25。 （14）打磨：对铸件用砂轮机打磨整形，该工序产生废气 G22，废铁屑 S16、 噪声 N26。 （15）机加工：打磨整形完毕的铸件经数控车床、阀门车口专机、套丝机机 加工后人工组装，组装后经水压试验机试验组装效果，该工序产生机加工金属边 角料 S17、水压实验用水 W3、噪声 N27。 （16）浸漆：组装好的铸件在 2 套水性漆浸漆设备浸漆，根据企业提供的资 料，本项目完成后，现有水性漆浸漆设备经设备改型及节能改造，天然气用量较 现有工程减少，2 套水性漆浸漆设备为 15000t 铸件进行浸漆，该工序产生废气 G23， 主要污染物为非甲烷总烃，水性漆桶 S18。 （17）烘干：浸漆完毕的铸件经天然气加热炉烘干后即为成品。该工序产生 废气 G24，主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度，噪声 N28。 （18）喷涂：组装好的铸件在全自动静电喷涂生产线喷涂环氧树脂粉末。根 据企业提供的资料，本项目完成后，现有全自动静电喷涂生产线固化设备经设备 改型及节能改造，天然气用量较现有工程减少，全自动静电喷涂生产线为 4000t 铸件进行喷涂，剩余 12000t 铸件不进行表面涂装，该工序产生废气 G25，主要污 染物为颗粒物、回收的塑粉 S19、噪声 N29。 （19）固化：喷涂完毕的铸件全自动静电喷涂生产线固化设备固化后即为成 品。该工序产生废气 G26，主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气 黑度，噪声 N30。 — 33 — （20）热洁炉：热洁炉能高效、安全地洗涤在表面涂装挂钩金属件上附着的 化学品。利用高分子聚合物高于 300℃隔绝空气可裂解憔化，高于 300℃在有少量 空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到 300℃，使挂钩金属件 上的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到 400 ℃，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的 CO2和水蒸气，经 水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外，炉内剩下的是挂钩金属件和无机 物，这些无机物已经变成粉状，掉在炉底底板上，此工序产生废气 G27，主要污 染物为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度、非甲烷总烃、臭气浓度，炉灰 S20、噪声 N31。 | 实际建设情况：（1）电炉熔炼：将生铁、废钢、球化剂、孕育剂按一定比例加入电炉，加热 至熔化，该工序产生废气 G1，电炉冷却水 W1、废渣 S1、噪声 N1。 （2）铁水包倒包：熔化的铁水吊运球化浇注包至 4 条垂直无箱射压造型设备 浇注工位，该工序产生噪声 N2~N5。 （3）粘土砂铸造工艺浇注：熔化后液体炉料注入砂箱内完成浇注，浇注完成 的工件自然冷却，粘土砂铸造浇注工序 1 产生废气 G2，主要污染物为颗粒物，噪 声 N6。 （4）覆膜砂铸造工艺浇注：熔化后液体炉料注入装配好的覆膜砂芯内完成浇 注，浇注完成的工件自然冷却。 注：覆膜砂铸造工艺浇注工部包含覆膜砂铸造浇注工序 2、覆膜砂铸造浇注工 序 3、覆膜砂铸造浇注工序 4，工艺相同，合并介绍。 覆膜砂铸造浇注工序 2 产生废气 G3，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N7。 覆膜砂铸造浇注工序 3 产生废气 G4，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N8。 覆膜砂铸造浇注工序 4 产生废气 G5，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲 醛、酚类，噪声 N9。 （5）粘土砂铸造工艺落砂工序 1：自然冷却后，模型通过垂直无箱射压造型 落砂设备进行搅动落砂，砂型碎裂脱离，粘土砂废砂靠重力进入砂库，部分经砂 处理工艺处理作为混砂原材料使用，部分收集后外售，厂区不储存，粘土砂铸造 落砂工序 1 产生废气 G6，主要污染物为颗粒物，废砂 S2、噪声 N10。 （6）覆膜砂铸造工艺落砂：自然冷却后，模型通过垂直无箱射压造型落砂设 备进行搅动落砂，砂型碎裂脱离，粘土砂废砂靠重力进入砂库，部分经砂处理工 艺处理作为混砂原材料使用，部分收集后外售，厂区不储存，覆膜砂废砂块跟随 铸件、浇冒口从落砂装置出口出来后收集外售。 注：覆膜砂铸造工艺落砂工部包含覆膜砂铸造落砂工序 2、覆膜砂铸造落砂工 序 3、覆膜砂铸造落砂工序 4，工艺相同，合并介绍。 覆膜砂铸造落砂工序 2 产生废气 G7，主要污染物为颗粒物，废砂 S3、覆膜砂 — 30 — 废砂块 S4、噪声 N11。 覆膜砂铸造落砂工序 3 产生废气 G8，主要污染物为颗粒物，废砂 S5、覆膜砂 废砂块 S6、噪声 N12。 覆膜砂铸造落砂工序 4 产生废气 G9，主要污染物为颗粒物，废砂 S7、覆膜砂 废砂块 S8、噪声 N13。 （7）砂处理：砂库废砂经砂处理线分离出混入废砂的毛刺、飞边等金属后筛 ****工艺部分原材料使用。 注：砂处理工部包含砂处理工序 1、砂处理工序 2、砂处理工序 3、砂处理工 序 4，工艺相同，合并介绍。 砂处理工序 1 产生废气 G10，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S9、噪声 N14。 砂处理工序 4 产生废气 G11，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S10、噪声 N15。 砂处理工序 3 产生废气 G12，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S11、噪声 N16。 砂处理工序 2 产生废气 G13，主要污染物为颗粒物，毛刺、飞边 S12、噪声 N17。 （8）混砂：将造型砂、水、砂处理线废砂按比例在砂处理线混砂机中进行混 合。 注：混砂工部包含混砂工序 1、混砂工序 2、混砂工序 3、混砂工序 4，工艺 相同，合并介绍。 混砂工序 1 产生废气 G14，主要污染物为颗粒物，噪声 N18。 混砂工序 2 产生废气 G15，主要污染物为颗粒物，噪声 N19。 混砂工序 3 产生废气 G16，主要污染物为颗粒物，噪声 N20。 混砂工序 4 产生废气 G17，主要污染物为颗粒物，噪声 N21。 （9）造型：将混合好的湿砂置于砂箱中，造型工序为湿法造型，无颗粒物产 生，该工序产生造型用水 W2。 （10）制芯：将覆膜砂置于热芯盒制芯机，通过电加热模具使砂粘合，之后 常温固化成型。 注：制芯工部包含制芯工序 1、制芯工序 2，工艺相同，合并介绍。 — 31 — — 32 — 制芯工序 1 产生废气 G19，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类， 噪声 N23； 制芯工序 2 产生废气 G18，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类， 噪声 N22。 （11）装配：将制芯工序 1、制芯工序 2 生产的覆膜砂芯进行装配。 （12）去浇冒口：落砂后的铸件去除浇冒口，该工序产生浇冒口 S13。 （13）清理抛丸：将铸件经抛丸机进行抛丸处理。 注：清理抛丸工部包含清理抛丸 1、清理抛丸 2，工艺相同，合并介绍。 清理抛丸 1 产生废气 G20，主要污染物为颗粒物，废钢丸 S14、噪声 N24。 清理抛丸 2 产生废气 G21，主要污染物为颗粒物，废钢丸 S15、噪声 N25。 （14）打磨：对铸件用砂轮机打磨整形，该工序产生废气 G22，废铁屑 S16、 噪声 N26。 （15）机加工：打磨整形完毕的铸件经数控车床、阀门车口专机、套丝机机 加工后人工组装，组装后经水压试验机试验组装效果，该工序产生机加工金属边 角料 S17、水压实验用水 W3、噪声 N27。 （16）浸漆：组装好的铸件在 2 套水性漆浸漆设备浸漆，根据企业提供的资 料，本项目完成后，现有水性漆浸漆设备经设备改型及节能改造，天然气用量较 现有工程减少，2 套水性漆浸漆设备为 15000t 铸件进行浸漆，该工序产生废气 G23， 主要污染物为非甲烷总烃，水性漆桶 S18。 （17）烘干：浸漆完毕的铸件经天然气加热炉烘干后即为成品。该工序产生 废气 G24，主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度，噪声 N28。 （18）喷涂：组装好的铸件在全自动静电喷涂生产线喷涂环氧树脂粉末。根 据企业提供的资料，本项目完成后，现有全自动静电喷涂生产线固化设备经设备 改型及节能改造，天然气用量较现有工程减少，全自动静电喷涂生产线为 4000t 铸件进行喷涂，剩余 12000t 铸件不进行表面涂装，该工序产生废气 G25，主要污 染物为颗粒物、回收的塑粉 S19、噪声 N29。 （19）固化：喷涂完毕的铸件全自动静电喷涂生产线固化设备固化后即为成 品。该工序产生废气 G26，主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气 黑度，噪声 N30。 — 33 — （20）热洁炉：热洁炉能高效、安全地洗涤在表面涂装挂钩金属件上附着的 化学品。利用高分子聚合物高于 300℃隔绝空气可裂解憔化，高于 300℃在有少量 空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到 300℃，使挂钩金属件 上的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到 400 ℃，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的 CO2和水蒸气，经 水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外，炉内剩下的是挂钩金属件和无机 物，这些无机物已经变成粉状，掉在炉底底板上，此工序产生废气 G27，主要污 染物为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度、非甲烷总烃、臭气浓度，炉灰 S20、噪声 N31。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 三、主要污染源、污染物处理 1、废气 本项目DA019清洁工序排气筒产生的废气，经水喷淋+二级活性炭+15m高排气筒排放，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求； DA011制芯废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+RCO催化燃烧装置+活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA008浇注废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA010制芯废气排气筒产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA017浇注废气排气筒3产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA007浸漆烘干喷涂固化排放口产生的废气，经旋风除尘器+滤芯除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高排气筒排放，非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准；苯系物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；低浓度颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求； DA012电炉熔炼废气排气筒产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA003落砂废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA004砂处理废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA009浇注废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA006混砂废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA005混砂废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA015砂处理废气排气筒4产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA016砂处理废气排气筒3产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA014 2#抛丸废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA001落砂废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA002砂处理废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA013 1#抛丸废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA018打磨废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； 厂界无组织排放的总悬浮颗粒物、甲醛、酚类化合物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2其他企业边界大气污染物排放限值； 厂区无组织排放的总悬浮颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值）；非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 2、废水 本项目电炉冷却水，定期补充，循环使用不外排；造型用水，自然挥发，不外排；水压实验用水，自然挥发，不外排；水喷淋用水，定期补充，循环使用不外排；生活污水，不新增劳动定员，生活污水量不增加，生活污水用于泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。 3、噪声 本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 实际建设情况：三、主要污染源、污染物处理 1、废气 本项目DA019清洁工序排气筒产生的废气，经水喷淋+二级活性炭+15m高排气筒排放，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求； DA011制芯废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+RCO催化燃烧装置+活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA008浇注废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA010制芯废气排气筒产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA017浇注废气排气筒3产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA007浸漆烘干喷涂固化排放口产生的废气，经旋风除尘器+滤芯除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高排气筒排放，非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准；苯系物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；低浓度颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求； DA012电炉熔炼废气排气筒产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA003落砂废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA004砂处理废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA009浇注废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；甲醛、酚类化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； DA006混砂废气排气筒2产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA005混砂废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA015砂处理废气排气筒4产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA016砂处理废气排气筒3产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA014 2#抛丸废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA001落砂废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA002砂处理废气排气筒1产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA013 1#抛丸废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； DA018打磨废气排放口产生的废气，经布袋除尘器+15m高排气筒排放，低浓度颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值； 厂界无组织排放的总悬浮颗粒物、甲醛、酚类化合物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2其他企业边界大气污染物排放限值； 厂区无组织排放的总悬浮颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值）；非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 2、废水 本项目电炉冷却水，定期补充，循环使用不外排；造型用水，自然挥发，不外排；水压实验用水，自然挥发，不外排；水喷淋用水，定期补充，循环使用不外排；生活污水，不新增劳动定员，生活污水量不增加，生活污水用于泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。 3、噪声 本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.运营期废气:3#覆膜砂铸造落砂工序与4#覆膜砂铸造落砂工序产生颗粒物，废气分别经各自集气罩收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA001)排放(依托现有);1#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA002)排放(依托现有);1#粘土砂铸造落砂工序与 2#覆膜砂铸造落砂工序产生颗粒物，废气分别经各自集气罩收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA003)排放(依托现有);2#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA004)排放(依托现有);1#粘土砂铸造混砂工序与2#覆膜砂铸造混砂工序 产生颗粒物，废气分别经集气装置收集，收集后合并经1台布袋除器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA005)排放(依托现有);3#覆膜砂铸造混砂工序与4#覆膜砂铸造混砂工序产生颗粒物，废气分别经集气装置收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA006)排放(依托现有);浸、烘干、喷涂、固化工序产生非甲烷总烃、颗粒物、S0、NOx、烟气黑度，废气经两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA007)排放(依托现有);3#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA008)排放(依托现有);1#粘土砂铸造浇注工序产生颗粒物，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA009)排放(依托现有);1#制芯工序产生颗粒现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA010)排放(依托现有);2#制芯工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经半封闭集气间收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+RC0化燃烧装置(依托现有)处理，处理后由1根[5m排气筒(DA011)排放(依托现有);电炉炼工序产生颗粒物，电炉熔炼工序设置在封闭集气间，电炉上方设集气罩，集气间内部二次集气收集，收集后由1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气筒(DA012)排放(依托现有);2#清理抛丸工序产生颗粒物，废气经集气装置收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根[5m高排气筒(DA013)排放(依托现有);1#清理抛丸工序产生颗粒物，废气经集气装置收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气(DA014)排放(依托现有);4#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA015)排放(依托现有);3#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA016)排放(依托现有);4#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA017)排放(依托现有);打工序产生颗粒物，废气经集气罩+半封闭集气间收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气简(DA018)排放(依托现有);热洁炉工序产生颗粒物、S0N0x、烟气黑度、非甲烷总烃臭气浓度，废气经管道收集，收集后经水喷淋(新增)+两级活性炭吸附装置(新增)处理，处理后由1根15m排气筒(DA019)排放(新增);2#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(新增)+两级活性吸会圃为完嗽睡峥絆潇剿谟俅ニ竟鞯兑淸徽淓藠抛枷タ密└熟玉炑姞汇庇猗辜壘皇孰齦搞处理，处理后由1根15m排气筒(DA020)排放(新增);有组织废气DA001DA003、DA013、DA014、DA018排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(落砂、清理);DA012排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(金属熔炼(化));DA010、DA011排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(制芯);DA002、DA004、DA016、DA015排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(砂处理、废砂再生);DA005、DA006排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(造型);DA008、DA009、DA017、DA020排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(浇注);DA007排(GB39726-2020)表1大气污染物排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》放限值(表面涂装);DA019排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值 DA008、DA010、DA011DA017、DA019、DA020排气筒排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业标准;DA007排气排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业标准DA008、DA010、DA011、DA017DA020排气筒排放甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 DA007、DA019排气筒排放S0、NOx、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办[2019]151号)要求DA019排气简排放臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表2中恶臭污染物排放标准值。(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值:颗粒物、S02、NOX、甲醛、酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表1中二级新扩改建标准值;厂区内无组织非甲烷总烃排放执行铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1厂区内 V0Cs 无组织排放限值;厂区内无组织颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。2.运营期废水:电炉冷却水，定期补充，循环使用不外排;造型用水，自然挥发，不外 排;水压实验用水，自然挥发，不外排;水喷淋用水，定期补充，循环使用不外排;生活污水，不新增劳动定员，生活污水量不增加，生活污水用于泼洒抑尘，厂区设防渗早厕，定期清掏用作农肥。 3.运营期噪声:本项目主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准4.运营期固废:废渣、覆膜砂废砂块、废钢丸、除尘灰、废布袋，一般固废间暂存，收集后外售;废砂，部分经砂处理工艺处理作为混砂原材料回用，部分收集后外售，厂区不储存;毛刺、飞边、浇冒口、废铁屑、金属边角料、回收的塑粉，一般固废间暂存，收集后回用。水性漆桶，由厂家回收周转使用;喷淋废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废过滤棉、废催化剂，暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 五、本评价建议项目主要污染物排放总量指标为:S0:0.234t/a、N0:0.351t/a、颗粒物:45.104t/a、非甲烷总烃:2.993t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a。六、该项目的日常环境保护监管****执法大队负责。 | 实际建设情况：1.运营期废气:3#覆膜砂铸造落砂工序与4#覆膜砂铸造落砂工序产生颗粒物，废气分别经各自集气罩收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA001)排放(依托现有);1#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA002)排放(依托现有);1#粘土砂铸造落砂工序与 2#覆膜砂铸造落砂工序产生颗粒物，废气分别经各自集气罩收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA003)排放(依托现有);2#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA004)排放(依托现有);1#粘土砂铸造混砂工序与2#覆膜砂铸造混砂工序 产生颗粒物，废气分别经集气装置收集，收集后合并经1台布袋除器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA005)排放(依托现有);3#覆膜砂铸造混砂工序与4#覆膜砂铸造混砂工序产生颗粒物，废气分别经集气装置收集，收集后合并经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA006)排放(依托现有);浸、烘干、喷涂、固化工序产生非甲烷总烃、颗粒物、S0、NOx、烟气黑度，废气经两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA007)排放(依托现有);3#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA008)排放(依托现有);1#粘土砂铸造浇注工序产生颗粒物，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA009)排放(依托现有);1#制芯工序产生颗粒现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA010)排放(依托现有);2#制芯工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经半封闭集气间收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+RC0化燃烧装置(依托现有)处理，处理后由1根[5m排气筒(DA011)排放(依托现有);电炉炼工序产生颗粒物，电炉熔炼工序设置在封闭集气间，电炉上方设集气罩，集气间内部二次集气收集，收集后由1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气筒(DA012)排放(依托现有);2#清理抛丸工序产生颗粒物，废气经集气装置收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根[5m高排气筒(DA013)排放(依托现有);1#清理抛丸工序产生颗粒物，废气经集气装置收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气(DA014)排放(依托现有);4#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气简(DA015)排放(依托现有);3#砂处理工序产生颗粒物，废气密闭收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m排气(DA016)排放(依托现有);4#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)+两级活性炭吸附装置(依托现有)处理，处理后由1根15m排气筒(DA017)排放(依托现有);打工序产生颗粒物，废气经集气罩+半封闭集气间收集，收集后经1台布袋除尘器(依托现有)处理，处理后由1根15m高排气简(DA018)排放(依托现有);热洁炉工序产生颗粒物、S0N0x、烟气黑度、非甲烷总烃臭气浓度，废气经管道收集，收集后经水喷淋(新增)+两级活性炭吸附装置(新增)处理，处理后由1根15m排气筒(DA019)排放(新增);2#覆膜砂铸造浇注工序产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，废气经集气罩收集，收集后经1台布袋除尘器(新增)+两级活性吸会圃为完嗽睡峥絆潇剿谟俅ニ竟鞯兑淸徽淓藠抛枷タ密└熟玉炑姞汇庇猗辜壘皇孰齦搞处理，处理后由1根15m排气筒(DA020)排放(新增);有组织废气DA001DA003、DA013、DA014、DA018排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(落砂、清理);DA012排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(金属熔炼(化));DA010、DA011排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(制芯);DA002、DA004、DA016、DA015排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(砂处理、废砂再生);DA005、DA006排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(造型);DA008、DA009、DA017、DA020排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值(浇注);DA007排(GB39726-2020)表1大气污染物排气筒排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》放限值(表面涂装);DA019排气简排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值 DA008、DA010、DA011DA017、DA019、DA020排气筒排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业标准;DA007排气排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业标准DA008、DA010、DA011、DA017DA020排气筒排放甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 DA007、DA019排气筒排放S0、NOx、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办[2019]151号)要求DA019排气简排放臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表2中恶臭污染物排放标准值。(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值:颗粒物、S02、NOX、甲醛、酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表1中二级新扩改建标准值;厂区内无组织非甲烷总烃排放执行铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1厂区内 V0Cs 无组织排放限值;厂区内无组织颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。2.运营期废水:电炉冷却水，定期补充，循环使用不外排;造型用水，自然挥发，不外 排;水压实验用水，自然挥发，不外排;水喷淋用水，定期补充，循环使用不外排;生活污水，不新增劳动定员，生活污水量不增加，生活污水用于泼洒抑尘，厂区设防渗早厕，定期清掏用作农肥。 3.运营期噪声:本项目主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准4.运营期固废:废渣、覆膜砂废砂块、废钢丸、除尘灰、废布袋，一般固废间暂存，收集后外售;废砂，部分经砂处理工艺处理作为混砂原材料回用，部分收集后外售，厂区不储存;毛刺、飞边、浇冒口、废铁屑、金属边角料、回收的塑粉，一般固废间暂存，收集后回用。水性漆桶，由厂家回收周转使用;喷淋废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废过滤棉、废催化剂，暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 五、本评价建议项目主要污染物排放总量指标为:S0:0.234t/a、N0:0.351t/a、颗粒物:45.104t/a、非甲烷总烃:2.993t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a。六、该项目的日常环境保护监管****执法大队负责。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 159492.26 | 0 | 0 | 0 | 159492.26 | 159492.26 | / |
| 0 | 0.101 | 0.234 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 0.346 | 0.351 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | / |
| 0 | 15.808 | 45.104 | 0 | 0 | 15.808 | 15.808 | / |
| 0 | 2.474 | 2.993 | 0 | 0 | 2.474 | 2.474 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA019清洁工序排气筒 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值,《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （DB13/1640-2012） 中表 1 和表 2 中标准 同时满足《**市生 态环境局关于工业炉 窑治理的专项实施方 案》（沧环办 [2019]151 号）要求,《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 其他行业标准,恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993）表 2 中恶臭污染物排放标准值 | 水喷淋+二级活性炭+15m高排气筒 | DA019清洁工序排气筒排放的废气中，臭气浓度最大值为309（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（臭气浓度≤2000（无量纲））；非甲烷总烃浓度最大值为5.72mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；低浓度颗粒物浓度最大值为7.5mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）；二氧化硫未检出，氮氧化物浓度最大值为124mg/m3，烟气黑度小于1级，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求（二氧化硫浓度≤200mg/m3，氮氧化物浓度≤300mg/m3，烟气黑度＜1级） | |
| 2 | DA011制芯废气排气筒2 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值;《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1中其他行业标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准. | 布袋除尘器+RCO催化燃烧装置+活性炭+15m高排气筒 | DA011制芯废气排气筒2排放的废气中，低浓度颗粒物浓度最大值为8.7mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物未检出，均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3，二氧化硫浓度≤200mg/m3，氮氧化物浓度≤200mg/m3）；非甲烷总烃浓度最大值为8.98mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；甲醛浓度最大值为0.445mg/m3，最大排放速率为0.004kg/h，酚类化合物浓度最大值为2.7mg/m3，最大排放速率为0.025kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（甲醛浓度≤25mg/m3，排放速率≤0.26kg/h，酚类化合物浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h） | |
| 3 | DA008浇注废气排气筒3 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值;《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 中其他行业标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 | 布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒 | DA008浇注废气排气筒2排放的废气中，低浓度颗粒物浓度最大值为14.7mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）；非甲烷总烃浓度最大值为11.2mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；甲醛浓度最大值为0.347mg/m3，最大排放速率为0.003kg/h，酚类化合物浓度最大值为1.6mg/m3，最大排放速率为0.016kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（甲醛浓度≤25mg/m3，排放速率≤0.26kg/h，酚类化合物浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h） | |
| 4 | DA010制芯废气排气筒 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值;《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 中其他行业标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准;《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 | 布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒 | DA010制芯废气排气筒排放的废气中，低浓度颗粒物浓度最大值为8.3mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）；非甲烷总烃浓度最大值为8.41mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；甲醛浓度最大值为0.421mg/m3，最大排放速率为0.004kg/h，酚类化合物浓度最大值为2.5mg/m3，最大排放速率为0.022kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（甲醛浓度≤25mg/m3，排放速率≤0.26kg/h，酚类化合物浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h） | |
| 5 | DA017浇注废气排气筒 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限 值；《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 中其他行业标准；《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 | 经集气罩收集，经 1 台布袋除尘器（依托 现有）+2 级活性炭 吸附装置（依托现 有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA017）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为14.8mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）；非甲烷总烃浓度最大值为11.1mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；甲醛浓度最大值为0.394mg/m3，最大排放速率为0.004kg/h，酚类化合物浓度最大值为1.6mg/m3，最大排放速率为0.016kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（甲醛浓度≤25mg/m3，排放速率≤0.26kg/h，酚类化合物浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h）； | |
| 6 | DA007浸漆烘干喷涂固化 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)中 表 1 表面涂装业标准；《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （DB13/1640-2012） 中表 1 和表 2 中标准 同时满足《**市生 态环境局关于工业炉 窑治理的专项实施方 案》（沧环办 [2019]151 号）要求 | 2 级活性 炭吸附装 置（依托 现有）+1 根 15m 排气筒 （DA007 ）排放（依 托现有） | 非甲烷总烃浓度最大值为20.0mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准（非甲烷总烃浓度≤60mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3）；非甲烷总烃最低去除率为40.9%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准（去除率≥70%）；车间加测点非甲烷总烃均值两日中最大值为2.19mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准要求（非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3）；苯系物未检出，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（苯系物浓度≤60mg/m3）；低浓度颗粒物未检出，最大排放速率为0.005kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（低浓度颗粒物浓度≤18mg/m3，排放速率≤0.51kg/h）；二氧化硫未检出，氮氧化物未检出，烟气黑度小于1级，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办[2019]151号）要求（二氧化硫浓度≤200mg/m3，氮氧化物浓度≤300mg/m3，烟气黑度＜1级）； | |
| 7 | DA012电炉熔炼废气排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 封闭集气间，电炉上 方设集气罩，集气间 内部二次集气收集 +1 台布袋除尘器（依 托现有）+1 根 15m 高排气筒（DA012） 排放（依托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为9.6mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 8 | DA003落砂废气排气筒2 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | 分别经集气罩收集， 合并经1台布袋除尘 器（依托现有）处理， 通过 1 根 15m 排气 筒（DA003）排放（依托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为10.5mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 9 | DA004砂处理废气排气筒2 | 铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | 密闭收集后经1台布 袋除尘器（依托现 有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA004）排放（依托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为9.0mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 10 | DA009浇注废气排气筒1 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 （GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 经集气罩收集，经 1 台布袋除尘器（依托 现有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA009）排放（依托现有） | 浓度颗粒物浓度最大值为14.4mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）；非甲烷总烃浓度最大值为11.5mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；甲醛浓度最大值为0.327mg/m3，最大排放速率为0.003kg/h，酚类化合物浓度最大值为1.5mg/m3，最大排放速率为0.015kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（甲醛浓度≤25mg/m3，排放速率≤0.26kg/h，酚类化合物浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h）； | |
| 11 | DA006混砂废气排气筒2 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 分别经集气装置收 集，合并经 1 台布袋 除尘器（依托现有） 处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA006）排 放（依托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为10.5mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 12 | DA005混砂废气排气筒1 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 分别经集气装置收 集，合并经 1 台布袋 除尘器（依托现有） 处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA005）排 放（依托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为10.3mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 13 | DA015砂处理废气排气筒4 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 密闭收集后经1台布 袋除尘器（依托现 有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA015）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为11.1mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 14 | DA016砂处理废气排气筒3 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 密闭收集后经1台布 袋除尘器（依托现 有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA016）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为9.9mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 15 | DA014 2#抛丸废气排放口 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 经集气装置收集，经 1 台布袋除尘器（依 托现有）处理，通过 1 根 15m 高排气筒 （DA014）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为12.4mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 16 | DA001落砂废气排气筒1 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 分别经集气罩收集， 合并经1台布袋除尘 器（依托现有）处理， 通过 1 根 15m 排气 筒（DA001）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为11.2mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 17 | DA002砂处理废气排气筒1 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 密闭收集后经1台布袋除尘器（依托现 有）处理，通过 1 根 15m 排气筒 （DA002）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为9.9mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 18 | DA013 1#抛丸废气排放口 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 经集气装置收集，经 1 台布袋除尘器（依 托现有）处理，通过 1 根 15m 高排气筒 （DA013）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为12.7mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3）； | |
| 19 | DA018打磨废气排放口 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 | 经集气罩+半封闭集 气间收集，经 1 台布 袋除尘器（依托现 有）处理后通过 1 根 15m 高排气筒 （DA018）排放（依 托现有） | 低浓度颗粒物浓度最大值为9.8mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（低浓度颗粒物浓度≤30mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 GB12348-2008）3 类标 准 | 厂房隔声、基础减振 等 | 噪声检测结果南、北厂界昼间噪声值范围为58～60dB（A），夜间噪声值范围为47～48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废渣、覆膜砂废砂块、废钢丸、除尘灰、废布袋，一般固废间暂存，收集后外售;废砂，部分经砂处理工艺处理作为混砂原材料回用，部分收集后外售，厂区不储存;毛刺、飞边、浇冒口、废铁屑、金属边角料、回收的塑粉，一般固废间暂存，收集后回用。水性漆桶，由厂家回收周转使用;喷淋废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废过滤棉、废催化剂，暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 废渣，一般固废间暂存，收集后外售；废砂，部分经砂处理工艺处理作为混砂原材料回用，部分收集后外售，厂区不储存；覆膜砂，废砂快，一般固废间暂存，收集后外售；毛刺/飞边/浇冒口一般固废间暂存，收集后回用；废钢丸，炉灰，除尘灰，废布袋一般固废间暂存，收集后外售；金属边角料，废铁屑，回收的塑粉一般固废间暂存，收集后回用；水性漆桶由厂家回收周转使用；喷淋废液，废活性炭，废润滑油，废润滑油桶，废活性炭，废过滤棉，废催化剂暂存于危废间，定期委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目利用现有生产车间进行建设，不新增建筑物，购置生产设备电炉1台，热芯盒壳芯机2台，砂轮机 11台，叉车13台，抛丸机5台，水性漆浸设备1套，行车10套，天然气加热炉1台，热洁炉1台，合计45台(套)，将现有粘土砂铸造生产线1条改造为覆膜砂铸造生产线1条，同时提高4条铸造生产线生产能力，本项目完成后，产能合计40000t/a。 | 验收阶段落实情况：本项目利用现有生产车间进行建设，不新增建筑物，购置生产设备电炉1台，热芯盒壳芯机2台，砂轮机 11台，叉车13台，抛丸机5台，水性漆浸设备1套，行车10套，天然气加热炉1台，热洁炉1台，合计45台(套)，将现有粘土砂铸造生产线1条改造为覆膜砂铸造生产线1条，同时提高4条铸造生产线生产能力，本项目完成后，产能合计40000t/a。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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