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哈尔滨玉友粮油贸易有限公司建设项目

审批

黑龙江-哈尔滨-延寿县

发布时间： 2026年01月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********961380U	李玉友
李玉友	省市延**
省市延**玉河镇玉河村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1311-C1311-稻谷加工
	省市延** 玉河镇玉河村
经度:128.36878 纬度: 45.39523	****环境局
	2024-04-18
延环审表〔2024〕4号	****
2024-11-04	500
24	****
912********961380U	****
912********961380U	黑****公司
912********124373Q	2024-06-30

2025-12-01	2026-01-08
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

6台烘干能力为15t/d的烘干机烘干水稻，日均烘干水稻潮粮90t；1条水稻加工生产线，水稻加工能力66t/d。	6台烘干能力为15t/d的烘干机烘干水稻，日均烘干水稻潮粮90t；1条水稻加工生产线，水稻加工能力66t/d。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘干机房内有单台烘干能力15t/d的烘干机6台，机高分别为6m，每3台烘干机配套1台84万kcal/h（1.4t/h）的生物质热风炉，总占地面积为200m2。烘干机房用于水稻的烘干。两台脉冲式布袋除尘器。建筑面积400m2，配套设备有振动清理筛、去石机、砻谷机、碾米机、色选机、抛光机，布置1条水稻加工生产线，用于水稻精加工和生产。 1座，建筑面积为50m2，用于工作人员办公、称重。 1座建筑面积500m2的干粮库，最大储存能力200t。 2座建筑面积分别为200m2和350m2的潮粮库，最大储存能力200t。 1座建筑面积200m2的成品库，最大存储能力300t。 1座建筑面积40m2的灰渣库，最大储存能力100t。位于稻壳仓正前方仓库内。 1座建筑面积40m2的燃料库，最大储存能力100t。位于稻壳仓正前方仓库内。 1间建筑面积10m2的稻壳仓，容积为400m3，高度为12m，最大储存能力50t。一台脉冲式布袋除尘器。	烘干机房内有单台烘干能力15t/d的烘干机6台，机高分别为6m，每3台烘干机配套1台84万kcal/h（1.4t/h）的生物质热风炉，合计2台。总占地面积为200m2。烘干机房用于水稻的烘干。配套建设2台脉冲式布袋除尘器。建筑面积400m2，配套设备有振动清理筛、去石机、砻谷机、碾米机、色选机、抛光机，布置1条水稻加工生产线，用于水稻精加工和生产。 1座，建筑面积为50m2，用于工作人员办公、称重。 1座建筑面积500m2的干粮库，最大储存能力200t。 2座建筑面积分别为200m2和350m2的潮粮库，最大储存能力200t。 1座建筑面积200m2的成品库，最大存储能力300t。 1座建筑面积50m2的灰渣库，最大储存能力125t。位于加工车间内。 1座建筑面积100m2的燃料库，最大储存能力250t。位于稻壳仓正前方仓库内。 1间建筑面积10m2的稻壳仓，容积为400m3，高度为12m，最大储存能力50t。配套建设1台脉冲式布袋除尘器。
环评设计燃料库40m2，实际建设100m2，储存能力不变，污染物排放量未增加。环评设计灰渣库40m2，实际建设50m2，实际灰渣产生量未因面积微增而增加，污染物排放量未增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘干机工艺技术流程说明：（1）粮食装卸及筛分 **粮库暂存，入烘干机烘干前，先经圆筒初清筛去除杂粮。（2）热气输送至烘干机热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温烟气通入换热器经风机送至烘干机上层烘干粮食，冷空气由风机送至热风炉底层，烘干后的热空气由机体两侧排气孔排放，交换后的热风炉烟气经脉冲式布袋除尘器处理达标后由烟囱排放。（3）烘干机内在烘干机内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由机上层进入，朝下方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，与水稻接触温度为60~70℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经机体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干机内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干机内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。粮食经高温烘干后，经风机鼓入自然风对粮食进行冷却，准备入库存储。（4）仓储入库后的粮食按照国家的标准规范，配备专业人员进行管理。精米加工工艺技术流程说明：（1）清理过程稻谷仓内稻谷进入砻谷机之前应进行除杂，本项目通过筛选、去石机等设备将原粮中杂质去除。原料仓料由输送设备送入车间后，采用料斗进料，经提升机进入车间内的去石机分离出石子，进入下一工序。（2）砻谷工段砻谷及砻下物分离是制米生产过程的重要环节，其生产效果的好坏，与产品质量、出米率、产品成本等都有着密切的关系。此环节将清理后稻谷（净糙）进一步处理，通过砻谷机将稻谷脱去颖壳，制成糙米。本项目采用风选法分离稻壳，该方法能够有效降低糙米温度，从而可以有效地降低糙米在输送过程中的破碎率。清理后稻谷（净糙）经计量后，由提升机送入砻谷机脱除稻壳，分离出的稻壳通过密闭管道输送至密闭稻壳仓中，稻壳外售综合利用。砻谷后的糙米与稻谷混合物进入谷糠分离筛中进一步筛选，将筛选出的稻谷送入回砻机重新砻谷，以减少糙碎的产生，提高出糙率和砻谷工序的产量。砻下混合物回到谷糠分离进行重筛。从谷糙筛中分离出的糙米进入厚度分级机，经过厚度分级机处理后，可分离出未成熟粒，作为米糠副产品外售。厚度分级后的糙米经磁选后，由提升机送入碾米工段。（3）碾米工段碾米就是去除糙米表面皮层。碾米后利用白米分级筛实现糠粒分离，所得的白米送分级工序加工处理；所得的米糠和米粞（因机械加工等原因破碎变成细碎的米粒）混合物经过糠粞分离筛进一步分离后，贮存于干燥通风处。（4）精选分级与抛光通过白米分级机筛选出整米、大颗粒米以及小颗粒碎米。其中小颗粒碎米被分离出来，整米和大颗粒米进入下一级工序。此工序产生粉尘、碎米和噪声。抛光过程中加入适量的水，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，降低米温，减少增碎，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度。（5）色选、包装工段在生长及储运过程中，由于病虫害和湿热等原因，会使一部分稻谷产生虫蛀病斑和变质，成为有色粒米。有色粒米会影响大米的商品价值，应尽可能剔除。由于有色粒米与正常白米在一般物理特性上的差异不大，只能利用有色粒米与正常白米在颜色、反光率方面不同的特点，采用色选机将其剔除。本项目清理过程、砻谷、碾米、色选等大米加工工段由旋风除尘器处理后，与稻壳一起经管道气力输送至稻壳仓总管道，由脉冲式布袋除尘器收集处理后，共同由稻壳仓仓顶排放口排放。经过以上工序后，将以上水稻按照设计规格进行包装，入库。	烘干机工艺技术流程说明：（1）粮食装卸及筛分 **粮库暂存，入烘干机烘干前，先经圆筒初清筛去除杂粮。（2）热气输送至烘干机热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温烟气通入换热器经风机送至烘干机上层烘干粮食，冷空气由风机送至热风炉底层，烘干后的热空气由机体两侧排气孔排放，交换后的热风炉烟气经脉冲式布袋除尘器处理达标后由烟囱排放。（3）烘干机内在烘干机内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由机上层进入，朝下方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，与水稻接触温度为60~70℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经机体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干机内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干机内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。粮食经高温烘干后，经风机鼓入自然风对粮食进行冷却，准备入库存储。（4）仓储入库后的粮食按照国家的标准规范，配备专业人员进行管理。精米加工工艺技术流程说明：（1）清理过程稻谷仓内稻谷进入砻谷机之前应进行除杂，本项目通过筛选、去石机等设备将原粮中杂质去除。原料仓料由输送设备送入车间后，采用料斗进料，经提升机进入车间内的去石机分离出石子，进入下一工序。（2）砻谷工段砻谷及砻下物分离是制米生产过程的重要环节，其生产效果的好坏，与产品质量、出米率、产品成本等都有着密切的关系。此环节将清理后稻谷（净糙）进一步处理，通过砻谷机将稻谷脱去颖壳，制成糙米。本项目采用风选法分离稻壳，该方法能够有效降低糙米温度，从而可以有效地降低糙米在输送过程中的破碎率。清理后稻谷（净糙）经计量后，由提升机送入砻谷机脱除稻壳，分离出的稻壳通过密闭管道输送至密闭稻壳仓中，稻壳外售综合利用。砻谷后的糙米与稻谷混合物进入谷糠分离筛中进一步筛选，将筛选出的稻谷送入回砻机重新砻谷，以减少糙碎的产生，提高出糙率和砻谷工序的产量。砻下混合物回到谷糠分离进行重筛。从谷糙筛中分离出的糙米进入厚度分级机，经过厚度分级机处理后，可分离出未成熟粒，作为米糠副产品外售。厚度分级后的糙米经磁选后，由提升机送入碾米工段。（3）碾米工段碾米就是去除糙米表面皮层。碾米后利用白米分级筛实现糠粒分离，所得的白米送分级工序加工处理；所得的米糠和米粞（因机械加工等原因破碎变成细碎的米粒）混合物经过糠粞分离筛进一步分离后，贮存于干燥通风处。（4）精选分级与抛光通过白米分级机筛选出整米、大颗粒米以及小颗粒碎米。其中小颗粒碎米被分离出来，整米和大颗粒米进入下一级工序。此工序产生粉尘、碎米和噪声。抛光过程中加入适量的水，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，降低米温，减少增碎，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度。（5）色选、包装工段在生长及储运过程中，由于病虫害和湿热等原因，会使一部分稻谷产生虫蛀病斑和变质，成为有色粒米。有色粒米会影响大米的商品价值，应尽可能剔除。由于有色粒米与正常白米在一般物理特性上的差异不大，只能利用有色粒米与正常白米在颜色、反光率方面不同的特点，采用色选机将其剔除。本项目清理过程、砻谷、碾米、色选等大米加工工段由旋风除尘器处理后，与稻壳一起经管道气力输送至稻壳仓总管道，由脉冲式布袋除尘器收集处理后，共同由稻壳仓仓顶排放口排放。经过以上工序后，将以上水稻按照设计规格进行包装，入库。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥处置，不外排。粮食筛分、输送过程等工艺颗粒物无组织排放：主要为粮食在堆存、装卸、筛分过程中产生的粉尘。采取粮食仓库封闭，输送传送带封闭设置，运输车辆进入粮食仓库内装卸料，装卸区设置遮挡设施，粮食筛选场地位于烘干塔东侧空地，采用封闭式清理筛，清理筛排气口设有小型配套布袋除尘器，排气口位于清理筛底部，以减少上述过程中颗粒物的无组织排放；粮食烘干塔颗粒物无组织排放：烘干塔体两侧排气孔设置折流挡板，有效控制杂质、大粒径粉尘以及烘干玉米产生红色的絮状物质的排放，折流挡板拦尘效率95%，烘干塔废气经塔体两侧排气孔排出；灰渣库颗粒物无组织排放：粮食筛分、输送、烘干塔、热风炉布袋除尘器等收尘以及热风炉底灰收集后暂存于灰渣库，灰渣库密闭，洒水降尘。水稻加工车间产生的粉尘经管道气力输送稻壳总管道至稻壳仓，稻壳仓密闭，由脉冲式布袋除尘器处理，废气通过仓顶排放口无组织排放。经上述废气治理措施治理后，本项目无组织排放的颗粒物可符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。热风炉烟气：本项目2台热风炉分别配备2台除尘效率99%的脉冲式布袋除尘器，烟气由脉冲式布袋除尘器处理后分别由2座15m高烟囱（DA001、DA002）排放，颗粒物、烟气黑度排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准，SO2、汞排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中的二级标准。圆筒初清筛、输送机、风机、烘干机等设备选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施，限制噪声向外传播；水稻加工车间选择低噪声设备，并为主要发声设备安装减振、降噪装置，全封闭式降噪生产，通过厂区距离衰减后厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理；筛选杂粮由农户运走作为饲料饲养畜禽使用，不在厂内贮存；挡板收尘、清理筛自带布袋除尘设施收尘、精米加工过程中脉冲式布袋除尘器收尘、清筛除杂与去石工段碎石收集后装袋暂存于灰渣库，交由市政环卫部门清****填埋场处置；热风炉脉冲式布袋除尘器收尘以及热风炉底灰定期清理装袋暂存于灰渣库，外售综合利用。精米加工车间稻壳仓收集稻壳，定期外售综合利用。	生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥处置，不外排。粮食筛分、输送过程等工艺颗粒物无组织排放：主要为粮食在堆存、装卸、筛分过程中产生的粉尘。采取粮食仓库封闭，输送传送带封闭设置，运输车辆进入粮食仓库内装卸料，装卸区设置遮挡设施，粮食筛选场地位于烘干塔东侧空地，采用封闭式清理筛，圆筒式清理筛配套旋风式除尘器，振动式清理筛配套布袋除尘器，上述过程中颗粒物的无组织排放；采用全封闭式烘干机，采用低温循环烘干技术，粮食的翻动、输送等产生的少量粉尘以无组织形式排放。灰渣库封闭，采取洒水抑尘措施，颗粒物无组织排放。水稻加工产生的粉尘经旋风除尘器处理后，与稻壳经管道气力输送稻壳总管道至稻壳仓，稻壳仓密闭，由脉冲式布袋除尘器处理，废气通过仓顶排放口无组织排放。根据监测数据，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。 2台热风炉分别配备2台脉冲式布袋除尘器，烟气由脉冲式布袋除尘器处理后分别由2座15m高烟囱（DA001、DA002）排放，根据监测数据，烟气污染物颗粒物、烟气黑度排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准，SO2、汞排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中的二级标准。水稻烘干及精米加工等设备选用低噪声设备，通过基础减振、厂房隔声及运输车辆禁鸣限速等措施，根据监测数据，厂界昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理；筛选杂粮由农户运走作为饲料饲养畜禽使用，不在厂内贮存；清理筛自带布袋除尘设施收尘、精米加工过程中脉冲式布袋除尘器收尘、清筛除杂与去石工段碎石收集后装袋暂存于灰渣库，交由市政环卫部门清**填埋场处置；热风炉脉冲式布袋除尘器收尘以及热风炉底灰定期清理装袋暂存于灰渣库，委托延金稻田水稻种植专业合保社处置，作为肥料用间施肥使用。精米加工车间稻壳仓收集稻壳，定期外售稻粮****公司处置。
圆筒式清理筛配套旋风式除尘器；全封闭式烘干机；水稻加工产生的粉尘经旋风除尘器处理后，与稻壳经管道气力输送稻壳总管道至稻壳仓。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生活用水由玉河村供水。生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥处置。本项目用电由当地电网供给。办公室冬季供暖采用电取暖；生产供热由两台84万kcal/h（1.4t/h）燃生物质热风炉提供，生物质成型燃料消耗量为41.42t/a。	项目生活用水由玉河村供水管网提供。生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥处置。项目用电由当地电网供给。办公室冬季供暖采用电取暖；生产供热由2台84万kcal/h（1.4t/h）燃生物质热风炉提供。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
184.5	0	184.5	184.5	/
0.003	0.029	0.003	0.003	/
0.074	0.09	0.074	0.074	/
0.228	1.853	0.228	0.228	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准

布袋除尘器

验收监测期间，2台热风炉烟气污染物经2台布袋除尘器处理后，由2根15m高烟囱（DA001、DA002）排放，换算后颗粒物、烟气黑度、二氧化硫、汞及其化合物等污染物排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准

选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施

根据监测数据，厂界昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理；筛选杂粮由农户运走作为饲料饲养畜禽使用，不在厂内贮存；挡板收尘、清理筛自带布袋除尘设施收尘、精米加工过程中脉冲式布袋除尘器收尘、清筛除杂与去石工段碎石收集后装袋暂存于灰渣库，交由市政环卫部门清****填埋场处置；热风炉脉冲式布袋除尘器收尘以及热风炉底灰定期清理装袋暂存于灰渣库，外售综合利用。精米加工车间稻壳仓收集稻壳，定期外售综合利用。

生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理；筛选杂粮由农户运走作为饲料饲养畜禽使用，不在厂内贮存；清理筛自带布袋除尘设施收尘、精米加工过程中脉冲式布袋除尘器收尘、清筛除杂与去石工段碎石收集后装袋暂存于灰渣库，交由市政环卫部门清****填埋场处置；热风炉脉冲式布袋除尘器收尘以及热风炉底灰定期清理装袋暂存于灰渣库，委托延**金稻田水稻种植专业合保社处置，作为肥料用**间施肥使用。精米加工车间稻壳仓收集稻壳，定期外售**稻粮****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程