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龙岩市易力特机械制造有限公司易力特各类属具生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********142663K | 建设单位法人：陈颖耀 |
| 吴颖钰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| ****易力特各类属具生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:23_069-通用设备制造及维修 | 行业类别（国民经济代码）：C349-C349-其他通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****工业园（赤坑片区**公路12号） |
| 经度:116.998478 纬度: 25.162139 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-02-12 |
| 龙新环审〔2018〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-24 | 项目实际总投资(万元)：1300 |
| 33.08 | 运营单位名称：**** |
| 913********142663K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0603MA8RKUE9XL | 竣工时间：2019-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间：2026-01-19 |
| 验收报告公开载体： | http://zzsedt.com/content.asp?newid=929 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.5万台叉车属具、小装属具等各类属具 | 实际建设情况：年产1.5万台叉车属具、小装属具等各类属具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割→机加工→焊接→抛丸→打磨→装配调试→喷涂→烘干→检验→入库 | 实际建设情况：切割→机加工→焊接 |
| 项目实际生产工序仅为切割、机加工、焊接，后续抛丸、打磨、喷涂等工序委外加工 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：运营期水帘喷漆柜用水及处理有机废气的喷淋用水经处理后循环使用，不外排；近期，生活污水经处理后用于厂区绿地浇灌；远期，生活污水经处理后达《关于要求向城市下水道排放污水的排水单位加强排水管理的通知》(龙政建[2004]公用23号)相关标准后排入市政污水管网。2.废气：焊接烟尘先经集气罩收集后，通过15m高排气筒排放；抛丸、打磨工序等工序产生的金属粉尘经集气罩收集后，再通过脉冲除尘设备进行净化后通过15m高排气筒排放；废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和无组织排放浓度限值。喷漆工序产生的有机废气经收集后采用“喷淋+UV”处理工艺进行末端净化处理，净化后通过15m高的排气筒排放，挥发性有机废气排放执行《**省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)》中挥发性有机物有组织排放限值和无组织排放控制要求。3.噪声：项目通过采取合理的布局、定期对设备进行检修和维护、厂区周边绿化等措施降低噪声对周边环境的影响。噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类、3类标准。4.固废：运营期产生的金属边角料、焊渣、金属粉尘等一般工业废物暂存于固体废物暂存间，回收利用或委托环卫部门处置；废液压油、废切削液、原料空桶、漆渣、喷漆废液、喷淋废液等危险废物按照《危险废物贮存收集运输技术规范》要求设置危险废物贮存间，分类收集存放，并委托有资质的单位进行处理；生活垃圾委托环卫部门处置。 | 实际建设情况：1.废水：项目喷涂工序委外加工，本项目无生产废水产生。生活****处理站处理后排入市政污水管网。2.废气：项目打磨、抛丸、喷涂工序委外加工，本项目无抛丸、打磨废气、喷涂废气产生。项目焊接烟尘经集气罩收集后，通过15m高排气筒排放。3.噪声：项目通过合理布局、定期对设备进行检修维护、厂区周边绿化等措施降低噪声对周边环境的影响。噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类、3类标准。4.固废：本项目无金属粉尘、漆渣、喷漆废液、喷淋废液产生。项目危险废物主要为废液压油、废切削液、废油桶，分类收集后暂存于危废间，委托有资质单位处理；项目一般固废为金属边角料、焊渣，分类收集后外售综合利用；生活垃圾委托环保部门清运。 |
| 项目减少抛丸、打磨、喷涂、装配调试等工序，无抛丸、打磨废气、喷涂废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；其中氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准 | 三级化粪池 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 集气罩+15m排气筒 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类、3类标准 | 车间厂房等建筑物及建筑装饰材料的隔声、吸声，定期对设备进行检检修等 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。建筑施工垃圾运到城建指定地点进行填埋处理。运营期产生的金属边角料、焊渣金属粉尘等一般工业废物暂存于固体废物暂存间，回收利用或委托环卫部门处置；废液压油、废切削液、原料空桶、漆渣、喷漆废液、喷淋废液等危险废物按照《危险废物贮存收集运输技术规范》要求设置危险废物贮存间，分类收集存放，并委托有资质的单位进行处理；生活垃圾委托环卫部门处置 | 项目危险废物主要为废切削液、废液压油、废油桶，均分类收集，****公司危险废物暂存仓库，废切削液、废液压油、废油桶到一定量后委托****进行处置。项目区设置有1个危险废物暂存仓库，位于厂房西侧，面积为15m2，危险废物暂存仓库四面设有防风墙，门口设有围堰，并刷环氧树脂漆进行防腐防渗处理及危废管理制度、标识等上墙。职工生活垃圾在厂内设置生活垃圾垃圾桶进行统一收集，生活垃圾委托环卫部门统一清理；生产过程中产生的金属边角料、焊渣等一般性固废暂存于一般性固废暂存点，一般性固废暂存点位于厂房南角，面积约100m2。本项目运营期各项固废均得到了合理、妥当的处置，对周围环境影响较小 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应强化环境风险防范和应急管理，严格落实各种环境应急保障措施，加强环境风险隐患的排查整治，编制突发环境事件应急预案，并向我局申请备案。 | 项目严格落实各种环境应急保障措施，编制了突发环境事件应急预案，并备案，备案编号为：350802-2025-051-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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