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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********401200H | 建设单位法人:白国林 |
| 李主任 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****工业园 |
| ****年产1万吨电缆桥架项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 茌东大道与茌郝路交叉口东南角 |
| 经度:116.31832 纬度: 36.4904 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-17 |
| 聊茌行审环管〔2023〕66号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-19 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| 913********401200H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********401200H | 验收监测单位:****公司 |
| ****1500MA957G0G0W | 竣工时间:2025-11-05 |
| 2025-11-22 | 调试结束时间:2025-11-23 |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51217Ff0lM |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨PVC钢衬电缆桥架 | 实际建设情况:年产1500吨PVC钢衬电缆桥架 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢衬成型、存放-原料加工、混料-挤出-真空定型-定长切割-钻孔、成品 | 实际建设情况:钢衬成型、存放-原料加工、混料-挤出-真空定型-定长切割-钻孔、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混料、破碎、磨粉工序产生的粉尘分别经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放;挤出工序产生的废气经SDG干式酸性吸附箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA002排放。 | 实际建设情况:混料、破碎、磨粉工序产生的粉尘分别经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放;挤出工序产生的废气经SDG干式酸性吸附箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA002排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.14 | 0.17 | 0.3218 | 0 | 0 | 0.31 | 0.17 | / |
| 0.132 | 0.079 | 0.7908 | 0 | 0 | 0.211 | 0.079 | / |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 有组织颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般控制区”标准限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(20mg/m3、3.5kg/h) | 混料、破碎、磨粉工序产生的粉尘分别经集气罩收集经布袋除 尘器处理后经15m高排气筒DA001排放 | 排气筒DA001中颗粒物最大排放浓度分别为6.7mg/m3,最大排放速率分别为0.058kg/h,能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2一般控制区要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 | |
| 2 | SDG干式酸性吸附箱+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(氯化氢100mg/m3、0.26kg/h、氯乙烯36mg/m3、0.77kg/h);VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表 1 其他行业 Ⅱ 时段排放限值(60mg/m3、3.0kg/h)。 | 挤出工序产生的废气经SDG干式酸性吸附箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA002排放。 | 排气筒DA002中VOCs最大排放浓度为3.89mg/m3、最大排放速率为0.027kg/h,能够满足《挥发性有机物排放标准 第6 部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业 Ⅱ 时段排放限值;氯化氢最大排放浓度为5.97mg/m3、最大排放速率为0.039kg/h,氯乙烯最大排放浓度为未检出、最大排放速率为2.8×10-4kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;臭气浓度最大排放977无量纲,能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2限值。 |
| 1 | 选用低噪音设备,设置基础减震。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A)) | 选用低噪音设备,设置基础减震。 | 验收监测期间,东厂界监测点位昼间噪声最小值为56.2dB(A),最大值为57.1dB(A),西厂界监测点位昼间噪声最小值为56.6dB(A),最大值为57.4dB(A);北厂界监测点位昼间噪声最小值为57.8dB(A),最大值为58.7dB(A),项目东、西、北厂界昼间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 |
| 1 | 本项目无生产废水外排,产生的的废水主要为生活废水,生活废水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。厂区做好地面硬化,原料及产品存放区、固废暂存区等做好严密防渗、防雨措施,不得影响周围地表水及地下水环境。 | 项目无生产废水外排,生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。厂区地面已硬化,原料及产品存放区、固废暂存区等做好严密防渗、防雨措施。 |
| 1 | 项目固体废物主要为钢板下脚料、废捆带、废包装袋外包装(收集后外售),下脚料及不合格品、布袋除尘器收尘(收集后回用于生产),废SDG 吸附剂(集中收集后由厂家回收处理),废包装袋内包装、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布(暂存危废间,委托有资质单位定期处置),生活垃圾(环卫部门统一清运)。一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。一般规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场,必须做好堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施。 | 项目固体废物主要为钢板下脚料、废捆带、废包装袋外包装(收集后外售),下脚料及不合格品、布袋除尘器收尘(收集后回用于生产),废SDG 吸附剂(集中收集后由厂家回收处理),废包装袋内包装、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布(暂存危废间,委托有资质单位定期处置),生活垃圾(环卫部门统一清运)。满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.****.01)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)的相关要求,危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 1 | 项目环境风险主要为管理不当造成的常规火灾事故。你单位须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施,严防各类事故发生,一旦发生事故,立即启用应急预案,必须立即停产,及时采取措施,控制并削减污染影响,确保环境安全。 | 企业须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施,严防各类事故发生,一旦发生事故,立即启用应急预案,立即停产,及时采取措施,控制并削减污染影响,确保环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |