开启全网商机
登录/注册
广东津荣精密科技有限公司智能制造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MACBBNQP1P | 建设单位法人：刘雷 |
| 刘雷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县园洲镇和安大道与**南路** |
建设项目基本信息
| ****智能制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 园洲镇和安大道与**南路** |
| 经度:113.963333 纬度: 23.153056 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-16 |
| 惠市环（**）建〔2024〕173号 | 本工程排污许可证编号：****1322MACBBNQP1P001Z |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MACBBNQP1P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MACBBNQP1P | 验收监测单位：******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间：2025-12-07 |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间：2026-01-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/news_detail/17.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目，自建厂房，位于**市**县园洲镇和安大道****中心坐标：东经113°57′48.187″,北纬23°9′11.014″) | 实际建设情况：**项目，自建厂房，位于**市**县园洲镇和安大道****中心坐标：东经113°57′48.187″,北纬23°9′11.014″) |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 总投资20000万元，环保投资100万元，占地面积20529.6平方米，建筑面积35446.7平方米，主要从事汽车部品的生产，年产汽车用减震支架2000万件、汽车用座椅支架2000万件、汽车用安全部品1000万件、汽车用空调部品1500万件。主要生产设备及数量：清洗除油机1台、涂助焊剂机2台、冲压机25台等。主要原辅材料及年用量：铝带500吨、铝锭1000吨、天然气129024m3等 | 实际建设情况：总投资12000万元，环保投资60万元，占地面积20529.6平方米，建筑面积35446.7平方米，主要从事汽车部品的生产，年产汽车用减震支架1154万件、汽车用座椅支架1202万件、汽车用安全部品601万件、汽车用空调部品996万件,主要生产设备及数量：清洗除油机1台、涂助焊剂机2台、冲压机14台等。主要原辅材料及年用量：铝带500吨、铝锭500吨等 |
| 我司根据实际生产计划及市场需求，采取分期建设，减少部分设备数量、原辅料用量及产品产能，一体保温熔化炉燃料由天然气改为电能，本次验收项目不涉及天然气 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.汽车用减震支架(主材铝锭):铝锭、天然气→熔化→压铸→切边→抛丸→抛光→机加工→高压气吹洗→全检包装；2.汽车用空调部品(主材铝带):铝带→冲压→除油清洗→涂助焊剂→全检包装，(铝带→整开成型→全检包装);3.汽车用减震支架、汽车用座椅支架、汽车用安全部品、汽车用空调部品(主材钢带):钢带→冲压/油压→焊接成型→攻牙→铆接→/委外电镀→/全检包装；4.模具维修：废模具→切割→机加工→模具。 | 实际建设情况：1.汽车用减震支架(主材铝锭):铝锭、天然气→熔化→压铸→切边→抛丸→抛光→机加工→高压气吹洗→全检包装；2.汽车用空调部品(主材铝带):铝带→冲压→除油清洗→涂助焊剂→全检包装，(铝带→整开成型→全检包装);3.汽车用减震支架、汽车用座椅支架、汽车用安全部品、汽车用空调部品(主材钢带):钢带→冲压/油压→焊接成型→攻牙→铆接→/委外电镀→/全检包装；4.模具维修：废模具→切割→机加工→模具。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 落实项目各工序产生的废气收集处理措施。熔化、压铸、抛丸、抛光工序产生的颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值；除油清洗、涂助焊剂、压铸脱模剂使用过程产生的有机废气排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值；熔化工序天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1燃气炉大气污染物排放限值，烟气黑度(林格曼级)排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)。各类废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。项目厨房油烟经收集处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度限值后经专用管道高空排放。优化厂区布局，选用低噪的机械设备，对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2、4类标准的规定。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。在厂区内暂存的危险废物、一般工业固体废物，应设置符合要求的堆放场所，其污染控制应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的管理要求以及《**省水污染防治条例》的有关规定。 | 实际建设情况：项目熔化、压铸、抛光、抛丸、除油清洗、涂助焊剂、压铸脱模剂使用工序产生的废气收集经一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后经一根15m高的DA001排气筒排放；焊接成型工序产生的废气收集经一套“水喷淋+布袋除尘器”处理后无组织排放；厨房油烟废气收集经“油烟净化器”处理后经一根23m高的DA002排气筒排放。项目噪声主要来源于生产设备及辅助设备等。主要为机械性噪声，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔。企业通过合理布局生产机械设备、定期维护设备、合理安排生产时间、对高噪声设备进行隔音、车间围蔽等措施降低噪声排放。项目产生的废模具经维修后回用生产，边角料、不合格品、金属碎屑、金属粉尘收****公司处理。项目产生的铝灰渣、滤渣、废滤网、废包装桶、含油金属碎屑、废冲剪油及油桶、废拉伸油及油桶、含油废清洗液、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭、喷淋塔沉渣、含油抹布和手套收集后交由具有危险废物处理资质的单位回收处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.185 | 0.521 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接废气处理设施（水喷淋+布袋除尘设施） | 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001） | 焊接废气处理设施（水喷淋+布袋除尘设施） | 正常 | |
| 2 | 有机废气处理设施（水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） | 有机废气处理设施（水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附） | 正常 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 油烟净化器 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声、减振 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
