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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1621MA3T4F2G5W | 建设单位法人:张发超 |
| 张发超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县胡集镇220国道南侧 |
| 年产1000吨化纤绳网项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县 220国道南侧 |
| 经度:117.775515 纬度: 37.337922 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-05 |
| 惠环审表〔2021〕74号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-07-23 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****1621MA3T4F2G5W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1621MA3T4F2G5W | 验收监测单位:****公司 |
| ****0303MA3C9KFY07 | 竣工时间:2021-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490684 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 公司总占地面积5273㎡,二期项目设计规模为年产300吨网布,投资80万元,其中环保投资为5万元。环保投资占总投资比例的6.25%。 | 实际建设情况:公司总占地面积5273㎡,二期项目设计规模为年产300吨网布,投资80万元,其中环保投资为5万元。环保投资占总投资比例的6.25%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)拌料:项目生产主要采用外购聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒进行生产,按照要求比例加入色母粒通过拌料机混合均匀。 (2)熔融抽丝:搅拌后的原料进入保温料仓(拉丝机自带,拉丝机上方料仓)与色母粒混合;混合后物料进入拉丝机,通过电加热至温度260℃左右,加热时间为30min;熔融的原料经挤出工序成丝,进入冷水槽进行冷却(物料与冷水直接接触,为保证绳网丝的可塑性)。 (3)拉伸:经冷却后的圆丝进入热水槽(加热水,温度约80℃)进一步拉伸,热水循环使用,定期补充损耗。 (4)缠丝、收丝:拉伸后的塑料丝缠绕成卷,送织网机织网。 (5)织网:成卷塑料丝送织网机加工成网。 (6)检验、打包入库:对编织的绳网进行人工检验,合格产品打包入库,破损等原因造成的不合格产品作为次品外售。 | 实际建设情况:(1)拌料:项目生产主要采用外购聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒进行生产,按照要求比例加入色母粒通过拌料机混合均匀。 (2)熔融抽丝:搅拌后的原料进入保温料仓(拉丝机自带,拉丝机上方料仓)与色母粒混合;混合后物料进入拉丝机,通过电加热至温度260℃左右,加热时间为30min;熔融的原料经挤出工序成丝,进入冷水槽进行冷却(物料与冷水直接接触,为保证绳网丝的可塑性)。 (3)拉伸:经冷却后的圆丝进入热水槽(加热水,温度约80℃)进一步拉伸,热水循环使用,定期补充损耗。 (4)缠丝、收丝:拉伸后的塑料丝缠绕成卷,送织网机织网。 (5)织网:成卷塑料丝送织网机加工成网。 (6)检验、打包入库:对编织的绳网进行人工检验,合格产品打包入库,破损等原因造成的不合格产品作为次品外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目有组织废气主要为熔融拉丝产生的VOCs(非甲烷总烃)。经车间集气罩收集过滤棉+光氧催化+活性炭一体机处理后经15m排气筒排放。 | 实际建设情况:项目有组织废气主要为熔融拉丝产生的VOCs(非甲烷总烃)。经车间集气罩收集过滤棉+光氧催化+活性炭一体机处理后经15m排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 项目有组织废气主要为熔融拉丝产生的VOCs(非甲烷总烃)。经车间集气罩收集过滤棉+光氧催化+活性炭一体机处理后经15m排气筒排放。 | 挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/281.6-2018)表1中其他行业第二时段排放浓度限值要求 | 过滤棉+光氧催化+活性炭一体机 | 验收监测期间,****年产1000吨化纤绳网项目(二期),废气排气筒出口VOCs(非甲烷总烃)最大排放浓度1.63mg/m3,VOCs最大排放速率为0.00376kg/h,年工作时间7920小时,VOCs排放总量为0.0298t/a。满足(申请总量控制指标0.064t/a)污染物总量要求。****年产1000吨化纤绳网项目(二期)在验收监测期间,无组织颗粒物最大浓度0.367mg/m3,无组织颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 |
| 1 | 厂界隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准 | 厂界隔音 | 验收监测期间,****年产1000吨化纤绳网项目(二期)在验收监测期间的昼间噪声最高值为56.1dB(A),夜间噪声最高值为42.9dB(A)厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准。 |
| 1 | 职工生活垃圾由环卫部门定期清运,不外排;下脚料、挤出残渣、废包装袋、废过滤网统一收集外卖处理,不外排;废润滑油、废灯管、废过滤棉、废活性炭危险废物委托有资质的单位处置。 | 职工生活垃圾由环卫部门定期清运,不外排;下脚料、挤出残渣、废包装袋、废过滤网统一收集外卖处理,不外排;废润滑油、废灯管、废过滤棉、废活性炭危险废物委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |