大连金水涂装工程有限 公司建设项目

审批
辽宁-大连-甘井子区
发布时间: 2026年01月19日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
912********074929R孙晓煜
乔万久**省**市**区
**市保税区十三里工业区**路7号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****涂装工程有限 公司建设项目
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
****金普新区 ****金普新区
经度:121.751389 纬度: 39.190278****保护局
2024-11-28
大环评准字〔2024〕100146号****
2025-01-062000
300****
912********074929R****
912********074929R****公司
****0211MA10F5653F2025-04-01
2025-12-162026-01-14
https://www.****.com/gs/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**(迁建)**(迁建)
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
不锈钢酸洗电解抛光生产线:5000t/a 碳钢酸洗低温磷化生产线:2000t/a 碳钢中温、高温磷化、烤蓝生产线:2500t/a 喷砂生产线:1000t/a不锈钢酸洗电解抛光生产线:5000t/a 碳钢酸洗低温磷化生产线:2000t/a 碳钢中温、高温磷化、烤蓝生产线:2500t/a 喷砂生产线:1000t/a
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
碳钢清洗:不带油工件→酸洗→两级水洗→中和→无铬钝化→出厂; 碳钢清洗低温磷化:不带油工件→酸洗→两级水洗→低温磷化→干燥→出厂。 中温磷化:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→中温磷化→两级水洗→烫干→浸油(封闭); 高温磷化:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→表调→高温磷化→两级水洗→烫干→浸油(封闭)。 碳钢清洗烤蓝:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→烤蓝→两级水洗→浸油(封闭)。 不锈钢清洗:除油→两级水洗(共用)→高压水枪冲洗→酸洗钝化→两级水洗(共用)→高压水枪冲洗→干燥。 喷砂:采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(玻璃珠、白钢丸等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。碳钢清洗:不带油工件→酸洗→两级水洗→中和→无铬钝化→出厂; 碳钢清洗低温磷化:不带油工件→酸洗→两级水洗→低温磷化→干燥→出厂。 中温磷化:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→中温磷化→两级水洗→烫干→浸油(封闭); 高温磷化:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→表调→高温磷化→两级水洗→烫干→浸油(封闭)。 碳钢清洗烤蓝:带油工件→除油剂除油→超声波除油→两级水洗→酸洗→两级水洗→烤蓝→两级水洗→浸油(封闭)。 不锈钢清洗:除油→两级水洗(共用)→高压水枪冲洗→酸洗钝化→两级水洗(共用)→高压水枪冲洗→干燥。 喷砂:采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(玻璃珠、白钢丸等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:①碳钢酸洗低温磷化生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA001); ②中温、高温磷化、烤蓝生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA002); ③不锈钢酸洗电解抛光生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA003); ④喷砂过程产生颗粒物通过引风+布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒排放(DA004); ⑤燃气(液化石油气)锅炉燃烧烟气配备低氮燃烧器,经1根13m高排气筒排放(DA005)。 废水:厂区设有污水处理车间,2层,占地面积288m2、建筑面积576m2;企业共设置3个废水排污口:含第一类污染物废水预处理设施排放口(DW001)、生产废水总排口(DW002)、生活污水排放口(DW003); 包括污水处理设施、化验室等,采用中和+混凝+沉淀处理工艺,污水综合处理能力5t/h、120t/d。 噪声:选用低噪声设备,放在密闭库房内,设隔声、减振措施。 固废:设有1个危废贮存库,2层,占地面积44m2、建筑面积88m2;设有1个一般工业固废库,1层,建筑面积30m2。废气:①碳钢酸洗低温磷化生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA001); ②中温、高温磷化、烤蓝生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA002); ③不锈钢酸洗电解抛光生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA003); ④喷砂过程产生颗粒物通过引风+布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒排放(DA004); ⑤燃气(液化石油气)锅炉燃烧烟气配备低氮燃烧器,经1根13m高排气筒排放(DA005)。 废水:厂区设有污水处理车间,2层,占地面积288m2、建筑面积576m2;企业共设置3个废水排污口:含第一类污染物废水预处理设施排放口(DW001)、生产废水总排口(DW002)、生活污水排放口(DW003); 包括污水处理设施、化验室等,采用中和+混凝+沉淀处理工艺,污水综合处理能力5t/h、120t/d。 噪声:选用低噪声设备,放在密闭库房内,设隔声、减振措施。 固废:设有1个危废贮存库,2层,占地面积44m2、建筑面积88m2;设有1个一般工业固废库,1层,建筑面积30m2。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
土壤、地下水:采取分区防控措施,重点防渗区:低温磷化车间、中温高温磷化车间、不锈钢酸洗电解抛光车间、污水处理车间、危废贮存库、化学品库,采取不低于等效黏土防渗层Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s的防渗措施以及表面防渗处理;简单防渗区:其他区域,一般地面硬化。 环境风险:①低温磷化车间:设置收集池,尺寸:9.5m×15m×1.5m; ②中温高温磷化车间:设置2个收集池,尺寸:10.2m×5.2m×0.6m、2m×1m×1m; ③不锈钢酸洗电解抛光车间:设置收集池,尺寸:15m×4.5m×0.8m; ④污水处理车间:设置应急事故收集桶,容积30m3; ⑤危废贮存库:设置应急收集池,尺寸:1m×1m×1m。土壤、地下水:采取分区防控措施, 重点防渗区:低温磷化车间、中温高温磷化车间、不锈钢酸洗电解抛光车间、污水处理车间、危废贮存库、化学品库,采取聚丙烯(PP)塑料板(具有不透水性)进行防渗处理; 简单防渗区:其他区域,一般地面硬化。 环境风险:①低温磷化车间:设置2个收收集池,尺寸:9.5m×15m×1.5m、2m×1m×1m; ②中温磷化车间:设置2个集池,尺寸:10.2m×5.2m×0.6m、2m×1m×1m; ③不锈钢钝化车间:设置收集池,尺寸:15m×4.5m×0.8m; ④污水处理车间:设置应急事故收集桶,容积30m3; ⑤危废贮存库:设置应急收集池,尺寸:1m×1m×1m。
低温磷化车间增加2m×1m×1m收集池。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 硫酸雾(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0.238 0 0 0 0
0 0 0.0312 0 0 0 0
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0 0.1895 0.2634 0 0 0.19 0.19 /
0 0.1396 0 0 0 0.14 0.14 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0067 0 0 0 0.007 0.007 /
0 0.0178 0 0 0 0.018 0.018 /
0 0.0047 0 0 0 0.005 0.005 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 含第一类污染物废水预处理设施 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中“表1 第一类污染物最高允许排放浓度”限值要求 调节、氧化还原+絮凝沉淀+活性炭吸附+离子交换 总铬、六价铬、总镍
2 综合废水处理设施 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4 三级标准 调节、絮凝沉淀+氧化分解 pH、CODcr、 SS、 NH3-N、 TP、 TN 、石油类、 氟化物、 总锌、 总锰
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ①碳钢酸洗低温磷化生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA001); ②中温、高温磷化、烤蓝生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA002); ③不锈钢酸洗电解抛光生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA003); ④喷砂过程产生颗粒物通过引风+布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒排放(DA004); ⑤燃气(液化石油气)锅炉燃烧烟气配备低氮燃烧器,经1根13m高排气筒排放(DA005)。 ①《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);②《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)③《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)④《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)⑤《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) ①碳钢酸洗低温磷化生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA001); ②中温、高温磷化、烤蓝生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA002); ③不锈钢酸洗电解抛光生产线产生的酸雾的通过引风+喷淋塔处理后,经1根20m高排气筒排放(DA003); ④喷砂过程产生颗粒物通过引风+布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒排放(DA004); ⑤燃气(液化石油气)锅炉燃烧烟气配备低氮燃烧器,经1根13m高排气筒排放(DA005)。 ①氯化氢 ②氯化氢、氨 ③氟化物、氮氧化物、硫酸雾 ④颗粒物 ⑤颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备,放在密闭库房内,设隔声、减振措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 选用低噪声设备,放在密闭库房内,设隔声、减振措施 厂界噪声
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 采取分区防控措施, 重点防渗区:低温磷化车间、中温高温磷化车间、不锈钢酸洗电解抛光车间、污水处理车间、危废贮存库、化学品库,采取不低于等效黏土防渗层Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s的防渗措施以及表面防渗处理; 简单防渗区:其他区域,一般地面硬化。 采取分区防控措施, 重点防渗区:低温磷化车间、中温高温磷化车间、不锈钢酸洗电解抛光车间、污水处理车间、危废贮存库、化学品库,采取聚丙烯(PP)塑料板(具有不透水性)进行防渗处理; 简单防渗区:其他区域,一般地面硬化。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设有1个危废贮存库,2层,占地面积44m2、建筑面积88m2; 设有1个一般工业固废库,1层,建筑面积30m2。 设有1个危废贮存库,2层,占地面积44m2、建筑面积88m2; 设有1个一般工业固废库,1层,建筑面积30m2。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①低温磷化车间:设置收集池,尺寸:9.5m×15m×1.5m; ②中温高温磷化车间:设置2个收集池,尺寸:10.2m×5.2m×0.6m、2m×1m×1m; ③不锈钢酸洗电解抛光车间:设置收集池,尺寸:15m×4.5m×0.8m; ④污水处理车间:设置应急事故收集桶,容积30m3; ⑤危废贮存库:设置应急收集池,尺寸:1m×1m×1m。 ①低温磷化车间:设置2个收收集池,尺寸:9.5m×15m×1.5m、2m×1m×1m; ②中温磷化车间:设置2个集池,尺寸:10.2m×5.2m×0.6m、2m×1m×1m; ③不锈钢钝化车间:设置收集池,尺寸:15m×4.5m×0.8m; ④污水处理车间:设置应急事故收集桶,容积30m3; ⑤危废贮存库:设置应急收集池,尺寸:1m×1m×1m。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
给水:由市政管网提供,通过地下管道引入各车间 排水:生产废水经厂区污水车间处理达标后排入市政管网;生活污水进入厂区化粪池后排入市政管网;最终进入大****公司进一步处理。 供电:由市政管网提供给水:由市政管网提供,通过地下管道引入各车间 排水:生产废水经厂区污水车间处理达标后排入市政管网;生活污水进入厂区化粪池后排入市政管网;最终进入大****公司进一步处理。 供电:由市政管网提供
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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