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安顺高新区检测中心建设项目

审批

贵州-安顺-平坝区

发布时间： 2026年01月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0421MAC06QHE57	高军
盛浪	省市**区
省市区夏云镇高新区科技大楼一楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****中心建设项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7452-M7452-检测服务
	省市区省市**工业园
经度:106.30271 纬度: 26.46224	****环境局
	2025-03-06
安环表批复〔2025〕27号	无
	1458
26	****
****0421MAC06QHE57	****
****0421MAC06QHE57	**集团**公司
****0111MA6HFG6M7R	2025-06-30

2025-12-10	2026-01-19
	https://www.****.com/content/104130.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

霉菌试验、盐雾试验、爆炸性大气试验等检测	霉菌试验、盐雾试验、爆炸性大气试验等检测
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

霉菌试验、盐雾试验、爆炸性大气试验等检测	霉菌试验、盐雾试验、爆炸性大气试验等检测
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

检测内容均为客户带来的试验样品（被试品），项目不自制实验样品，不进行中试等其他生产活动。根据客户委托要求开展相应的试验项目，最终形成样品（被试品）的试验报告，样品（被试品）经试验后通过邮寄、自取、送样等方式返回委托方	检测内容均为客户带来的试验样品（被试品），项目不自制实验样品，不进行中试等其他生产活动。根据客户委托要求开展相应的试验项目，最终形成样品（被试品）的试验报告，样品（被试品）经试验后通过邮寄、自取、送样等方式返回委托方
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水生活污水**园区厂区化粪池处理后纳管排入市政污水管网，处理厂处理。②试验结束后产生含盐废水、含酸废水和设备清洗废水，收集暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。③设备冷凝水为纯水由液态变为气态模拟湿热条件下湿气，再由水蒸气变为液态的冷凝水，不含污染物质，经收集后直接纳管排入市政管网。检测中心无露天堆场，检测试验均设置在厂房内，故未设置初期雨水池。厂区排水采用雨污分流，生活污水、生产废水排入厂区化粪池处理；停车区及办公楼等非污染区域雨水经雨水管道收集后在直接排出厂区。租用厂区办公楼配套建设有化粪池，处理达标后接入市政管网，处理厂处理。处理厂位于工业园外（夏云镇节溪S102省道），污水处理厂占地面积7434m2。一期设计规模为3000m3/d，于2015年2月建成投入运行；二期设计规模为3000m3/d，目前未建设。一期处理工艺为“钟式沉砂+A2/O+二沉池+纤维转盘滤池+紫外消毒”，现尾水排放标准为《**处理厂污染物排放标准》（GB82002）一级A标准后排放至节溪河。处理厂已正常投入运营，污水厂污水收纳范围的污水管网已建设完成；工业园红湖厂101B号现有厂房建设，所在区域市政污水管已建成投运多年，污水管网建设完善，企业产生的污水能处理厂。本企业污水排放量较小、污染物浓度也较低，同时企业处理厂纳污范围内，**处理厂对其冲击负荷较小。（2）废气大气污染物主要为在测试样品的物理、机械性能时无废气产生，主要有盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）及有机废气（非甲烷总烃）等。 ①试液配制废气：试液配制过程中化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，液配制过程在盐雾试验室进行。盐雾试验室采用砖墙结构与其他试验区封闭隔离使用，通过盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。②酸性大气试验废气：酸性大气试验过程中测试条件为常规温度条件+35℃，试液pH值为4.02，试验过程保持密闭状态，试验结束后降至室温时再打开箱门取出试验样品，试验过程中少量的酸雾气体通过试验箱设置的氢氧化钠碱液箱进行中和后排放。酸性大气试验主要模拟酸性大气环境用于测试样品，利用酸性试验箱设备提供酸性大气试验条件，试验过程试验箱为加盖密闭状态，且在设备密封盖边沿设置有水槽进行水封避免酸雾逸出。酸性大气试验在盐雾试验室进行，酸性大气试验化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，酸性大气试验废气经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。爆炸试验中，使用正己烷作为燃料，量极少，正己烷挥发点燃产生二氧化碳和水，试验后基本无正己烷废气产生，试验过程中产生的极少量有机废气（以非甲烷总烃表征）可忽略不计。霉菌试验后采用酒精喷洒消毒，酒精挥发产生少量有机废气，使用量很少且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放。少量挥发性有机物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（3）噪声:本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。（4）固体废物:生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。	（1）废水生活污水**园区厂区化粪池处理后纳管排入市政污水管网，处理厂处理。②试验结束后产生含盐废水、含酸废水和设备清洗废水，收集暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。③设备冷凝水为纯水由液态变为气态模拟湿热条件下湿气，再由水蒸气变为液态的冷凝水，不含污染物质，经收集后直接纳管排入市政管网。检测中心无露天堆场，检测试验均设置在厂房内，故未设置初期雨水池。厂区排水采用雨污分流，生活污水、生产废水排入厂区化粪池处理；停车区及办公楼等非污染区域雨水经雨水管道收集后在直接排出厂区。租用厂区办公楼配套建设有化粪池，处理达标后接入市政管网，处理厂处理。处理厂位于工业园外（夏云镇节溪S102省道），污水处理厂占地面积7434m2。一期设计规模为3000m3/d，于2015年2月建成投入运行；二期设计规模为3000m3/d，目前未建设。一期处理工艺为“钟式沉砂+A2/O+二沉池+纤维转盘滤池+紫外消毒”，现尾水排放标准为《**处理厂污染物排放标准》（GB82002）一级A标准后排放至节溪河。处理厂已正常投入运营，污水厂污水收纳范围的污水管网已建设完成；工业园红湖厂101B号现有厂房建设，所在区域市政污水管已建成投运多年，污水管网建设完善，企业产生的污水能处理厂。本企业污水排放量较小、污染物浓度也较低，同时企业处理厂纳污范围内，**处理厂对其冲击负荷较小。（2）废气大气污染物主要为在测试样品的物理、机械性能时无废气产生，主要有盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）及有机废气（非甲烷总烃）等。 ①试液配制废气：试液配制过程中化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，液配制过程在盐雾试验室进行。盐雾试验室采用砖墙结构与其他试验区封闭隔离使用，通过盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。②酸性大气试验废气：酸性大气试验过程中测试条件为常规温度条件+35℃，试液pH值为4.02，试验过程保持密闭状态，试验结束后降至室温时再打开箱门取出试验样品，试验过程中少量的酸雾气体通过试验箱设置的氢氧化钠碱液箱进行中和后排放。酸性大气试验主要模拟酸性大气环境用于测试样品，利用酸性试验箱设备提供酸性大气试验条件，试验过程试验箱为加盖密闭状态，且在设备密封盖边沿设置有水槽进行水封避免酸雾逸出。酸性大气试验在盐雾试验室进行，酸性大气试验化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，酸性大气试验废气经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。爆炸试验中，使用正己烷作为燃料，量极少，正己烷挥发点燃产生二氧化碳和水，试验后基本无正己烷废气产生，试验过程中产生的极少量有机废气（以非甲烷总烃表征）可忽略不计。霉菌试验后采用酒精喷洒消毒，酒精挥发产生少量有机废气，使用量很少且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放。少量挥发性有机物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（3）噪声:本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。（4）固体废物:生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

检测内容均为客户带来的试验样品（被试品），项目不自制实验样品，不进行中试等其他生产活动。根据客户委托要求开展相应的试验项目，最终形成样品（被试品）的试验报告，样品（被试品）经试验后通过邮寄、自取、送样等方式返回委托方	检测内容均为客户带来的试验样品（被试品），项目不自制实验样品，不进行中试等其他生产活动。根据客户委托要求开展相应的试验项目，最终形成样品（被试品）的试验报告，样品（被试品）经试验后通过邮寄、自取、送样等方式返回委托方
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水生活污水**园区厂区化粪池处理后纳管排入市政污水管网，处理厂处理。②试验结束后产生含盐废水、含酸废水和设备清洗废水，收集暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。③设备冷凝水为纯水由液态变为气态模拟湿热条件下湿气，再由水蒸气变为液态的冷凝水，不含污染物质，经收集后直接纳管排入市政管网。检测中心无露天堆场，检测试验均设置在厂房内，故未设置初期雨水池。厂区排水采用雨污分流，生活污水、生产废水排入厂区化粪池处理；停车区及办公楼等非污染区域雨水经雨水管道收集后在直接排出厂区。租用厂区办公楼配套建设有化粪池，处理达标后接入市政管网，处理厂处理。处理厂位于工业园外（夏云镇节溪S102省道），污水处理厂占地面积7434m2。一期设计规模为3000m3/d，于2015年2月建成投入运行；二期设计规模为3000m3/d，目前未建设。一期处理工艺为“钟式沉砂+A2/O+二沉池+纤维转盘滤池+紫外消毒”，现尾水排放标准为《**处理厂污染物排放标准》（GB82002）一级A标准后排放至节溪河。处理厂已正常投入运营，污水厂污水收纳范围的污水管网已建设完成；工业园红湖厂101B号现有厂房建设，所在区域市政污水管已建成投运多年，污水管网建设完善，企业产生的污水能处理厂。本企业污水排放量较小、污染物浓度也较低，同时企业处理厂纳污范围内，**处理厂对其冲击负荷较小。（2）废气大气污染物主要为在测试样品的物理、机械性能时无废气产生，主要有盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）及有机废气（非甲烷总烃）等。 ①试液配制废气：试液配制过程中化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，液配制过程在盐雾试验室进行。盐雾试验室采用砖墙结构与其他试验区封闭隔离使用，通过盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。②酸性大气试验废气：酸性大气试验过程中测试条件为常规温度条件+35℃，试液pH值为4.02，试验过程保持密闭状态，试验结束后降至室温时再打开箱门取出试验样品，试验过程中少量的酸雾气体通过试验箱设置的氢氧化钠碱液箱进行中和后排放。酸性大气试验主要模拟酸性大气环境用于测试样品，利用酸性试验箱设备提供酸性大气试验条件，试验过程试验箱为加盖密闭状态，且在设备密封盖边沿设置有水槽进行水封避免酸雾逸出。酸性大气试验在盐雾试验室进行，酸性大气试验化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，酸性大气试验废气经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。爆炸试验中，使用正己烷作为燃料，量极少，正己烷挥发点燃产生二氧化碳和水，试验后基本无正己烷废气产生，试验过程中产生的极少量有机废气（以非甲烷总烃表征）可忽略不计。霉菌试验后采用酒精喷洒消毒，酒精挥发产生少量有机废气，使用量很少且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放。少量挥发性有机物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（3）噪声:本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。（4）固体废物:生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。	（1）废水生活污水**园区厂区化粪池处理后纳管排入市政污水管网，处理厂处理。②试验结束后产生含盐废水、含酸废水和设备清洗废水，收集暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。③设备冷凝水为纯水由液态变为气态模拟湿热条件下湿气，再由水蒸气变为液态的冷凝水，不含污染物质，经收集后直接纳管排入市政管网。检测中心无露天堆场，检测试验均设置在厂房内，故未设置初期雨水池。厂区排水采用雨污分流，生活污水、生产废水排入厂区化粪池处理；停车区及办公楼等非污染区域雨水经雨水管道收集后在直接排出厂区。租用厂区办公楼配套建设有化粪池，处理达标后接入市政管网，处理厂处理。处理厂位于工业园外（夏云镇节溪S102省道），污水处理厂占地面积7434m2。一期设计规模为3000m3/d，于2015年2月建成投入运行；二期设计规模为3000m3/d，目前未建设。一期处理工艺为“钟式沉砂+A2/O+二沉池+纤维转盘滤池+紫外消毒”，现尾水排放标准为《**处理厂污染物排放标准》（GB82002）一级A标准后排放至节溪河。处理厂已正常投入运营，污水厂污水收纳范围的污水管网已建设完成；工业园红湖厂101B号现有厂房建设，所在区域市政污水管已建成投运多年，污水管网建设完善，企业产生的污水能处理厂。本企业污水排放量较小、污染物浓度也较低，同时企业处理厂纳污范围内，**处理厂对其冲击负荷较小。（2）废气大气污染物主要为在测试样品的物理、机械性能时无废气产生，主要有盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）及有机废气（非甲烷总烃）等。 ①试液配制废气：试液配制过程中化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，液配制过程在盐雾试验室进行。盐雾试验室采用砖墙结构与其他试验区封闭隔离使用，通过盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。②酸性大气试验废气：酸性大气试验过程中测试条件为常规温度条件+35℃，试液pH值为4.02，试验过程保持密闭状态，试验结束后降至室温时再打开箱门取出试验样品，试验过程中少量的酸雾气体通过试验箱设置的氢氧化钠碱液箱进行中和后排放。酸性大气试验主要模拟酸性大气环境用于测试样品，利用酸性试验箱设备提供酸性大气试验条件，试验过程试验箱为加盖密闭状态，且在设备密封盖边沿设置有水槽进行水封避免酸雾逸出。酸性大气试验在盐雾试验室进行，酸性大气试验化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，盐雾试验室右侧墙壁上方设置独立通风管道及风机，酸性大气试验废气经通风管道排出至厂房外，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。爆炸试验中，使用正己烷作为燃料，量极少，正己烷挥发点燃产生二氧化碳和水，试验后基本无正己烷废气产生，试验过程中产生的极少量有机废气（以非甲烷总烃表征）可忽略不计。霉菌试验后采用酒精喷洒消毒，酒精挥发产生少量有机废气，使用量很少且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放。少量挥发性有机物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。化学药品使用量很少，无机挥发物产生量极小，且具有较大的不确定性和不连续性，通过厂房设置的排气扇加强厂房通风，呈无组织排放，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（3）噪声:本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。（4）固体废物:生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总磷（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年）总氮（吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）气量（万立方米/年）挥发性有机物（吨/年）二氧化硫（吨/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准

化粪池

正常开展业务

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

中和装置、排风扇

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值

中和装置、排风扇

正常开展业务，运行正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

隔声、减振、降噪等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

隔声、减振、降噪等措施

正常开展业务，运行正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

硬化、防渗等措施

硬化、防渗等措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。废包装物外卖废品回收综合利用。废反渗透膜由厂家回收。废弃砂尘统一收集后运至指定点处置。废机油、废润滑油、废润滑油桶、霉菌废弃物、一次性试验废品、废试剂、废液、废试剂包装瓶分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

绿化

厂区绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

按照相关要求完成突发环境事件应急预案

已完成突发环境事件应急预案备案工作

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准：地下水是否达到验收执行标准：环境空气是否达到验收执行标准：土壤是否达到验收执行标准：海水是否达到验收执行标准：敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论

序号根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：

1	未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2	污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3	环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4	建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5	纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6	分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7	建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8	验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9	其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
	不存在上述情况
验收结论	合格

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

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